我公司在貫穿整個產品系列的設計理念中一直堅持的就是的安全第一。
我公司的質量方針：
創造使顧客忠誠信賴的品質、打造高品位產品、追求行業領先地位
我們的主要目的是成為中空玻璃設備製造領域的世界領導者，但我們始終將客戶的安全放在首位。
1. 安全操作注意事項
1.1 一般信息
1.1.1 我公司保留隨時改進其產品的權利．我們保留隨時改變、改進和修改產品的權利，但不負責改變、改進和修改已經售出的設備。
1.1.2 這種新型的中空玻璃生產線的設計和製造可提供長期可靠的服務。對本設備的愛護和維護程度會影響設備的服務能力及用戶的滿意程度。遵循下列說明和建議，用戶可獲得長期高質量服務。如需其他信息或幫助，請與我公司聯繫
1.1.3 檢驗裝箱單中的零件數量及說明
1.1.4 電力控制必須由合格的電器技師進行操作。
1.1.5 維修設備之前應斷開電源。
1.1.6 嚴禁自行拆開或打開設備的顯示屏。
1.1.7 嚴禁用強力或硬物去按或碰觖設備的顯示屏。
1.1.8 避免水分及液體和金屬雜物進入電器元件及顯示屏內，否則會出現故障或電路短路。
1.1.9 要經常清理廠房內的灰塵，確保設備清潔衛生。
1.1.10 在工作時嚴禁任何人員觸摸或接近設備的任何傳感器。
1.1.11 設備的工作溫度應在0℃～40℃.。
1.1.14 設備工作完畢後，切斷所有電源。
一般安全聲明
1.2-l 我公司注重您及與我公司設備相關人員的安全，我們希望您能成為我們的長期客戶。本說明書有助於您了解本設備的性能和操作步驟以及操作人員可能碰到的一些問題。
1.2.2 作為用戶及操作員-您有責任了解相關要求。工作人員應具有安全意識，危險和注意事項並告知與設備有關的或處於工作區域內的所有人員．應避免對設備進行任何更改，此類更改可能會導致非常危險的情況，從而導致嚴重的傷害。
1.2.3 未經培訓的工作人員可能會造成自身或他人的嚴重傷害及對設備的損壞，嚴禁未經培訓的人員操作本設備．
1.2.4 確保工作區域內沒有小孩及其他不合格操作人員。
1.2.5 在所有人員沒有離開設備的危險區域之前不得啟動設備．
1.2.6 確保所有人員狀態良好，才可進行有關該設備的所有操作。
1.2.7 頭髮、鬆散的衣服和鞋帶遠離旋轉和活動的部件。
1.2.8 嚴禁任何醉酒或受到酒精或藥物影響的人員操作設備。
1.2.9 在設備運轉時，嚴禁任何人員幫助或阻礙設備運轉。
1.2.10 確保在事故或緊急情況下，設備附近有人懂得正確的停機順序。
1.2.11 嚴禁在設備周圍工作感情用事．
1.2.12 確保在操作前所有的設備都鎖定。
1.2.13 手、足遠離設備的轉動、傳動件、及活動部位。
1.2.14 在設備供電，供氣的同時嚴禁拆卸任何單元．
操作員的資格
操作員必須經驗豐富，有能力操作整個設備，在設備周圍工作的人員必須具有良好的常識，還必須了解其他要求如：
1.3.1 未經培訓的人員不得操作本設備。
1.3.2 未閱讀或不理解所有操作和安全的人員不能操作該設備。
1.3.3 未滿18歲的人員不得操作該設備。
1.3.4 不合格或不能勝任的人員應位於工作區域之外。
個人防護
1.4.1 不得穿戴寬鬆的衣服，衣服鬆開後應立即扣緊
1.4.2 鬆開的鞋帶或懸掛的鞋帶都應立即繫緊
目錄
一． 丁基膠機的包裝和運輸 5
二． 丁基膠塗膠機的概述 6
三． 丁基膠塗膠機的基本結構 7
1，外觀名稱 7
2，操作面板 8
3，塗膠系統 9
4，膠缸和油箱 10
四． 觸控螢幕控制作業 l1
1，運轉方法 1 1
2，作業準備功能 1 3
3，手動控制各功能運轉確認 14
4，作業溫度設定 15
5，自動運行時壓輪的時間調整 16
6，間隔條丁基膠擠出時間調整方法 18
7，弧形工作方法 19
8，皮帶速度 20
五， 其他注意事項 22
六． 日常檢測 22
七． 使用上的問題點發生原因與調治事項 22
八， 氣動原理圖 2 3
九， 保修條款 24
十． 電器原理圖 55
一． 丁基膠塗布機的包裝和運輸
1. 丁基膠塗布機在搬運其他位置時，必須用柔軟的防護墊將表面保護好，再用軟繩綑紮牢固，吊鉤吊起，平穩移動到其他位置，移動過程中，請操作者注意周圍工作人員的安全，避免撞傷。同時保護好設備與其他物品相碰撞。如下圖所示
2. 在使用包裝箱時，用叉車進行裝載。如下圖所示。
包裝箱應該在防雨防曬保護之內，溫度在-10℃和40℃之間存儲和運輸。
3.包裝箱在運輸過程中允許在貨櫃內堆積高度為2層。當包裝箱到達時，檢查機器是否在運輸過程中有損傷，所有部件沒有丟失。在開箱的時候應該做好所有的防護措施來防止損傷。機器及其配件。並確定部件再開箱的時候不會跌落。
二．丁基膠塗膠機的概述
我公司生產的丁基膠塗膠機採用先進的技術，最大限度地考慮使用者的便利設計而成，使生產性和作業能效得到了大幅度的提高．丁基膠塗布是中空玻璃加工的關健環節．只有丁基膠塗膠作業完美．才能進行最佳中空玻璃的生產．為了使問隔框和玻璃以最佳的狀態牢固密封，就應該保持準確的作業溫度，
這就需要擁有既可以控制驅動速度又可以以一定的厚度進行塗層的先進技術，為了滿足各種形狀的中空玻璃生產要求，有必要生產可以弧形問隔框打膠的丁基膠塗膠機．
我公司的丁基腔塗膠機卻具有以下特徵．
- 為保持穩定的機械性能，採用了先進的氣液增壓泵
- 觸控螢幕控制，操作簡單易行
- 傳送速度5檔控制功能
- 通過採用程序控制，可以簡便地進行曲面作業
- 裝有多種規格的自動寬度調節裝置
- 14KG丁基膠裝膠量
1．產品技術參數
產品規格
3000 mm(L) x 500 irm(W) x 600~850 m(H)
作業速度
15-40m/min
消費電力
3.75 kW
機械重量
一500 kg
氣源壓力
0.8Mpa
容量
14L
加工鋁條寬度
6-30mm
三．丁基膠塗膠機的基本結構
1. 外觀名稱
NO
名 稱
使用說明
1
皮帶護板
保持皮帶傳送方向與保護用
2
驅動傳送帶
間隔條傳送帶
3
設備框架
機械的主體
4
控制臺
機械的運轉操作面板
5
擠膠體
丁基膠擠出裝置（見詳細圖）
6
腳踏開關
噴嘴間距調節
2.控制臺
NO
名稱
使用說明
1
電源開
操作電源接通開關
2
電源關
操作電源關閉開關
3
緊急開關
作業中緊急狀況或作業暫時停止時使用
4
間隔條選擇
弧形方形間隔條選擇轉換開關
5
膠頭加熱
膠嘴溫度設定與作業溫度顯示
6
膠缸加熱
膠缸溫度設定與作業溫度顯示
7
觸控螢幕
各功能的設定與功能操作
3. 塗膠系統
NO
名 稱
使用說明
1
壓輪2
塗膠時壓住間隔條，使其與皮帶同步
2
弧形壓輪(選裝)
壓住弧形間隔條
3
開膠閥
塗膠作業時膠嘴出膠控制開關
4
膠嘴體壓塊
膠嘴調調壓塊（間隔條寬度調節）
5
膠嘴調節油缸
膠嘴間隔條調節用油壓缸
6
間隔條調節壓塊
控制間隔條寬度調節基準
7
支架
間隔條寬度調節支架
8
限位開關
間隔條寬度調節限位開關
9
光電開關
壓輪、膠嘴開閉、工作信號
10
壓輪汽缸
弧形間隔條壓輪工作汽缸
11
壓輪汽缸
方形間隔條壓輪工作汽缸
12
壓輪1
塗膠時壓住間隔條，使其與皮帶同步
4. 膠缸和油箱
（1）將丁基膠機的外門打開，將看到如圖所示膠缸和油箱的位置。
（2）如何向膠缸中加膠
如圖所示，先打開阻擋膠缸後旋轉的後蓋門，將膠缸可按如圖方向旋轉，將膠缸口露出機體再加入丁基膠。如圖。然後將膠缸旋迴原來位置，機器運轉時油缸運作將膠缸口頂緊。
將膠缸旋轉到如圖所示位置，然後在此口處加入丁基膠。
四 觸控螢幕控制作業
1.運轉方法
【圖POD-1】
① 操作面板的操作電源開關處於ON
電源打開時觸屏顯示下圖屏幕。
② 將膠缸與膠嘴調到適合溫度。
③ 按動觸控螢幕【圖POD-1】加熱控制處的開關使其處於「ON」的加熱工怍狀態。
④ 溫控的溫度到達設定溫度值之前【圖POD-2】的「加熱工作指示燈亮燈．準備完畢時． 加熱完成」燈亮，說明準備完畢。
⑤．按下【圖POD-2】「自動啟動「，即可開始自動運轉。
點擊首頁畫面【圖POD-1】的「自動工作」按鈕進入下圖屏幕
【圖POD-2】
NO
名稱
使用說明
1
休眠開關
在休眠狀態下進行自動工作時不能塗膠
2
缺膠指示燈
缺膠時閃爍
3
加熱工作指示燈
加熱工作狀態顯示
4
加熱完成指示燈
加熱完成狀態顯示
5
工作檯升降開關
進行工作檯高度升降控制
6
塗膠量顯示
數碼與棒圖顯示膠尾的膠頭的出膠量
7
壓輪時間
進行壓輪（1）與壓輪（2）的時間調整
8
自動啟動
自動工作啟動開關
9
自動停止
自動工作停止開關
10
壓輪停用
打開時壓輪工作
11
皮帶速度
皮帶啟動調速開關
2．作業準備功能
是指本機械當天作業結束後，在設備沒有斷電情況下次日可設定定時提前加熱功能，使次日上班即時作業功能
（1），【圖POD-1】定時加熱1，將顯示如下
【圖POD-3】
（2）按下「時鐘設定」開關，這時利用分鐘與時鐘下的+、-按鈕設定時間，調整完畢後必須關閉上「時鐘設定」按鈕才可生效。
（3）按下「加熱定時」開關，作業人員利用分鐘與時鐘下+、-設定需要的時間即可。
3.手動控制各功能運轉確認
【圖POD-4】
NO
名稱
使用說明
1
皮帶
控制皮帶的轉動與停止和速度
2
膠嘴
控制膠嘴的開與關
3
壓輪1
控制壓輪1壓下與抬起
4
壓輪2
控制壓輪2壓下與抬起
5
弧形工作壓輪
控制弧形工作壓輪的壓下與抬起
6
退缸開關
膠缸進行退缸時必須先打開此開關
7
膠缸進缸
膠缸進缸與停止
8
膠缸退缸
膠缸退缸與停止（操作時必須先開退缸開關）
9
工作檯上升
工作檯上升與停止
10
工作檯下降
工作檯下降與停止
4.作業溫度設定
（1）本機械出廠時已經調整為適合我公司膠業的溫度。
（2）需要變更已經設定好的溫度是。
5.自動進行時壓輪的時間調整
（1）壓輪1的運轉時間調整
自動進行時壓輪工作時間不正確時應調整壓輪的時間在進行作業。
按【圖POD-2】自動控制屏幕的壓輪1的按鈕，將顯示如下
八．使用上的問題點發生原因與調治事項
問題的形態
原因
調治事項
膠嘴處膠液擠出量充足，但不粘合間隔
膠嘴與間隔之間的縫隙過大
膠液的融化溫度過低
適當調節膠嘴和間隔之間的縫隙使其在在0.5 mm以內
確認加熱器調節開關是否在150-170℃之間後調整
一端的膠嘴有膠液擠出，但另一端沒有膠液擠出。
不擠出膠液一端的膠嘴阻塞
由於膠嘴口阻塞，取下調節螺徑，將膠嘴口清潔乾淨後，用手使感知器感知，使膠液和異物質順螺栓口噴出後再使用
在自動開始狀況下，不向間隔進行粘合作業時，膠液仍繼續擠出
感知器的入口粘有膠液或異物質
確認感知囂是否在工作，如在工作中-列為
感知囂粘有異物質，保持感知器周圍清潔
後再作業
壓輪不運轉時
氣管沒有連接時
氣管中間破損時
確認氣管是否連接
確認氣管是否破損後更換
膠液在間隔處發出「啪啪」聲並不粘間隔中間
膠液中混有空氣
用內部的閥門排出空氣後使用
冬季塗膠困難
室內溫度過低
存在作業場地溫度在—5℃以下的情況，請將室內溫度保持在0℃班上
膠嘴的任意一端擠出量少時
膠嘴部分粘有異物質時
擠出量調節器不工作時
將膠嘴拆下清洗。
用擠出量調節器調節擠出量
傳送帶不工作
傳送帶燒壞時
更換新傳送帶
加熱器溫度顯示窗不顯示溫度
時
溫度下降或待機時，溫度不上升時
溫度感知器掉出時
檢測加熱囂後更換
更換與檢測溫度感知器，
擠出量減少時
塗膠汽缸的膠液過熱變硬時
清洗塗膠汽缸
馬達與傳送帶不工作時
過負載狀態
使控制箱內電磁開關過負載工作。確認保險絲
其他
請諮詢我公司售後人員
我公司在貫穿整個產品系列的設計理念中一直堅持的就是的安全第一。
我公司的質量方針：
創造使顧客忠誠信賴的品質、打造高品位產品、追求行業領先地位
我們的主要目的是成為中空玻璃設備製造領域的世界領導者，但我們始終將客戶的安全放在首位。
1.安全操作注意事項
1.1 一般信息
1.1.1 我公司保留隨時改進其產品的權利．我們保留隨時改變、改進和修改產品的權利，但不負責改變、改進和修改已經售出的設備。
1.1.2 這種新型的中空玻璃生產線的設計和製造可提供長期可靠的服務。對本設備的愛護和維護程度會影響設備的服務能力及用戶的滿意程度。遵循下列說明和建議，用戶可獲得長期高質量服務。如需其他信息或幫助，請與我公司聯繫
1.1.3 檢驗裝箱單中的零件數量及說明
1.1.4 電力控制必須由合格的電器技師進行操作。
1.1.5 維修設備之前應斷開電源。
1.1.6 嚴禁自行拆開或打開設備的顯示屏。
1.1.7 嚴禁用強力或硬物去按或碰觖設備的顯示屏。
1.1.8 避免水分及液體和金屬雜物進入電器元件及顯示屏內，否則會出現故障或電路短路。
1.1.9 要經常清理廠房內的灰塵，確保設備清潔衛生。
1.1.10 在工作時嚴禁任何人員觸摸或接近設備的任何傳感器。
1.1.11 設備的工作溫度應在0℃～40℃.。
1.1.14 設備工作完畢後，切斷所有電源。
一般安全聲明
1.2-l 我公司注重您及與我公司設備相關人員的安全，我們希望您能成為我們的長期客戶。本說明書有助於您了解本設備的性能和操作步驟以及操作人員可能碰到的一些問題。
1.2.2 作為用戶及操作員-您有責任了解相關要求。工作人員應具有安全意識，危險和注意事項並告知與設備有關的或處於工作區域內的所有人員．應避免對設備進行任何更改，此類更改可能會導致非常危險的情況，從而導致嚴重的傷害。
1.2.3 未經培訓的工作人員可能會造成自身或他人的嚴重傷害及對設備的損壞，嚴禁未經培訓的人員操作本設備．
1.2.4 確保工作區域內沒有小孩及其他不合格操作人員。
1.2.5 在所有人員沒有離開設備的危險區域之前不得啟動設備．
1.2.6 確保所有人員狀態良好，才可進行有關該設備的所有操作。
1.2.7 頭髮、鬆散的衣服和鞋帶遠離旋轉和活動的部件。
1.2.8 嚴禁任何醉酒或受到酒精或藥物影響的人員操作設備。
1.2.9 在設備運轉時，嚴禁任何人員幫助或阻礙設備運轉。
1.2.10 確保在事故或緊急情況下，設備附近有人懂得正確的停機順序。
1.2.11 嚴禁在設備周圍工作感情用事．
1.2.12 確保在操作前所有的設備都鎖定。
1.2.13 手、足遠離設備的轉動、傳動件、及活動部位。
1.2.14 在設備供電，供氣的同時嚴禁拆卸任何單元．
操作員的資格
操作員必須經驗豐富，有能力操作整個設備，在設備周圍工作的人員必須具有良好的常識，還必須了解其他要求如：
1.3.1未經培訓的人員不得操作本設備。
1.3.2未閱讀或不理解所有操作和安全的人員不能操作該設備。
1.3.3未滿18歲的人員不得操作該設備。
1.3.4不合格或不能勝任的人員應位於工作區域之外。
個人防護
1.4.1不得穿戴寬鬆的衣服，衣服鬆開後應立即扣緊
1.4.2鬆開的鞋帶或懸掛的鞋帶都應立即繫緊
目 錄
一． 丁基膠機的包裝和運輸 5
二． 丁基膠塗膠機的概述 6
三． 丁基膠塗膠機的基本結構 7
1，外觀名稱 7
2，操作面板 8
3，塗膠系統 9
4，膠缸和油箱 10
四． 觸控螢幕控制作業 l1
1，運轉方法 1 1
2，作業準備功能 1 3
3，手動控制各功能運轉確認 14
4，作業溫度設定 15
5，自動運行時壓輪的時間調整 16
6，間隔條丁基膠擠出時間調整方法 18
7，弧形工作方法 19
8，皮帶速度 20
五， 其他注意事項 22
六． 日常檢測 22
七． 使用上的問題點發生原因與調治事項 22
八， 氣動原理圖 2 3
九， 保修條款 24
十． 電器原理圖 55
一．丁基膠塗布機的包裝和運輸
1.丁基膠塗布機在搬運其他位置時，必須用柔軟的防護墊將表面保護好，再用軟繩綑紮牢固，吊鉤吊起，平穩移動到其他位置，移動過程中，請操作者注意周圍工作人員的安全，避免撞傷。同時保護好設備與其他物品相碰撞。如下圖所示
2.在使用包裝箱時，用叉車進行裝載。如下圖所示。
包裝箱應該在防雨防曬保護之內，溫度在-10℃和40℃之間存儲和運輸。
3.包裝箱在運輸過程中允許在貨櫃內堆積高度為2層。當包裝箱到達時，檢查機器是否在運輸過程中有損傷，所有部件沒有丟失。在開箱的時候應該做好所有的防護措施來防止損傷。機器及其配件。並確定部件再開箱的時候不會跌落。
二．丁基膠塗膠機的概述
我公司生產的丁基膠塗膠機採用先進的技術，最大限度地考慮使用者的便利設計而成，使生產性和作業能效得到了大幅度的提高．丁基膠塗布是中空玻璃加工的關健環節．只有丁基膠塗膠作業完美．才能進行最佳中空玻璃的生產．為了使問隔框和玻璃以最佳的狀態牢固密封，就應該保持準確的作業溫度，
這就需要擁有既可以控制驅動速度又可以以一定的厚度進行塗層的先進技術，為了滿足各種形狀的中空玻璃生產要求，有必要生產可以弧形問隔框打膠的丁基膠塗膠機．
我公司的丁基腔塗膠機卻具有以下特徵．
- 為保持穩定的機械性能，採用了先進的氣液增壓泵
- 觸控螢幕控制，操作簡單易行
- 傳送速度5檔控制功能
- 通過採用程序控制，可以簡便地進行曲面作業
- 裝有多種規格的自動寬度調節裝置
- 14KG丁基膠裝膠量
1．產品技術參數
產品規格3000 mm(L) x 500 irm(W) x 600~850 m(H)
作業速度15-40m/min
消費電力3.75 kW
機械重量一500 kg
氣源壓力0.8Mpa
容量14L
加工鋁條寬度6-30mm
三．丁基膠塗膠機的基本結構
1. 外觀名稱
NO名 稱使用說明
1皮帶護板保持皮帶傳送方向與保護用
2驅動傳送帶間隔條傳送帶
3設備框架機械的主體
4控制臺機械的運轉操作面板
5擠膠體丁基膠擠出裝置（見詳細圖）
6腳踏開關噴嘴間距調節
2.控制臺
NO名稱使用說明
1電源開操作電源接通開關
2電源關操作電源關閉開關
3緊急開關作業中緊急狀況或作業暫時停止時使用
4間隔條選擇弧形方形間隔條選擇轉換開關
5膠頭加熱膠嘴溫度設定與作業溫度顯示
6膠缸加熱膠缸溫度設定與作業溫度顯示
7觸控螢幕各功能的設定與功能操作
3.塗膠系統
NO名 稱使用說明
1壓輪2塗膠時壓住間隔條，使其與皮帶同步
2弧形壓輪(選裝)壓住弧形間隔條
3開膠閥塗膠作業時膠嘴出膠控制開關
4膠嘴體壓塊 膠嘴調調壓塊（間隔條寬度調節）
5膠嘴調節油缸 膠嘴間隔條調節用油壓缸
6間隔條調節壓塊 控制間隔條寬度調節基準
7 支架間隔條寬度調節支架
8限位開關 間隔條寬度調節限位開關
9光電開關壓輪、膠嘴開閉、工作信號
10壓輪汽缸 弧形間隔條壓輪工作汽缸
11壓輪汽缸方形間隔條壓輪工作汽缸
12壓輪1塗膠時壓住間隔條，使其與皮帶同步
4.膠缸和油箱
（1）將丁基膠機的外門打開，將看到如圖所示膠缸和油箱的位置。
（2）如何向膠缸中加膠
如圖所示，先打開阻擋膠缸後旋轉的後蓋門，將膠缸可按如圖方向旋轉，將膠缸口露出機體再加入丁基膠。如圖。然後將膠缸旋迴原來位置，機器運轉時油缸運作將膠缸口頂緊。
將膠缸旋轉到如圖所示位置，然後在此口處加入丁基膠。
四 觸控螢幕控制作業
1.運轉方法
【圖POD-1】
① 操作面板的操作電源開關處於ON
電源打開時觸屏顯示下圖屏幕。
② 將膠缸與膠嘴調到適合溫度。
③ 按動觸控螢幕【圖POD-1】加熱控制處的開關使其處於「ON」的加熱工怍狀態。
④ 溫控的溫度到達設定溫度值之前【圖POD-2】的「加熱工作指示燈亮燈．準備完畢時． 加熱完成」燈亮，說明準備完畢。
⑤．按下【圖POD-2】「自動啟動「，即可開始自動運轉。
點擊首頁畫面【圖POD-1】的「自動工作」按鈕進入下圖屏幕
【圖POD-2】
NO名稱使用說明
1休眠開關在休眠狀態下進行自動工作時不能塗膠
2缺膠指示燈缺膠時閃爍
3加熱工作指示燈加熱工作狀態顯示
4加熱完成指示燈加熱完成狀態顯示
5工作檯升降開關進行工作檯高度升降控制
6塗膠量顯示數碼與棒圖顯示膠尾的膠頭的出膠量
7壓輪時間進行壓輪（1）與壓輪（2）的時間調整
8自動啟動自動工作啟動開關
9自動停止自動工作停止開關
10壓輪停用打開時壓輪工作
11皮帶速度皮帶啟動調速開關
2．作業準備功能
是指本機械當天作業結束後，在設備沒有斷電情況下次日可設定定時提前加熱功能，使次日上班即時作業功能
（1），【圖POD-1】定時加熱1，將顯示如下
【圖POD-3】
（2）按下「時鐘設定」開關，這時利用分鐘與時鐘下的+、-按鈕設定時間，調整完畢後必須關閉上「時鐘設定」按鈕才可生效。
（3）按下「加熱定時」開關，作業人員利用分鐘與時鐘下+、-設定需要的時間即可。
3.手動控制各功能運轉確認
【圖POD-4】
NO名稱使用說明
1皮帶控制皮帶的轉動與停止和速度
2膠嘴控制膠嘴的開與關
3壓輪1控制壓輪1壓下與抬起
4壓輪2控制壓輪2壓下與抬起
5弧形工作壓輪控制弧形工作壓輪的壓下與抬起
6退缸開關膠缸進行退缸時必須先打開此開關
7膠缸進缸膠缸進缸與停止
8膠缸退缸膠缸退缸與停止（操作時必須先開退缸開關）
9工作檯上升工作檯上升與停止
10工作檯下降工作檯下降與停止
4.作業溫度設定
（1）本機械出廠時已經調整為適合我公司膠業的溫度。
（2）需要變更已經設定好的溫度是。
5.自動進行時壓輪的時間調整
（1）壓輪1的運轉時間調整
自動進行時壓輪工作時間不正確時應調整壓輪的時間在進行作業。
按【圖POD-2】自動控制屏幕的壓輪1的按鈕，將顯示如下
八．使用上的問題點發生原因與調治事項
問題的形態原因調治事項
膠嘴處膠液擠出量充足，但不粘合間隔膠嘴與間隔之間的縫隙過大
膠液的融化溫度過低適當調節膠嘴和間隔之間的縫隙使其在在0.5 mm以內
確認加熱器調節開關是否在150-170℃之間後調整
一端的膠嘴有膠液擠出，但另一端沒有膠液擠出。不擠出膠液一端的膠嘴阻塞由於膠嘴口阻塞，取下調節螺徑，將膠嘴口清潔乾淨後，用手使感知器感知，使膠液和異物質順螺栓口噴出後再使用
在自動開始狀況下，不向間隔進行粘合作業時，膠液仍繼續擠出感知器的入口粘有膠液或異物質確認感知囂是否在工作，如在工作中-列為
感知囂粘有異物質，保持感知器周圍清潔
後再作業
壓輪不運轉時氣管沒有連接時
氣管中間破損時確認氣管是否連接
確認氣管是否破損後更換
膠液在間隔處發出「啪啪」聲並不粘間隔中間膠液中混有空氣用內部的閥門排出空氣後使用
冬季塗膠困難室內溫度過低存在作業場地溫度在—5℃以下的情況，請將室內溫度保持在0℃班上
膠嘴的任意一端擠出量少時膠嘴部分粘有異物質時
擠出量調節器不工作時將膠嘴拆下清洗。
用擠出量調節器調節擠出量
傳送帶不工作傳送帶燒壞時更換新傳送帶
加熱器溫度顯示窗不顯示溫度
時溫度下降或待機時，溫度不上升時
溫度感知器掉出時檢測加熱囂後更換
更換與檢測溫度感知器，
擠出量減少時塗膠汽缸的膠液過熱變硬時清洗塗膠汽缸
馬達與傳送帶不工作時過負載狀態使控制箱內電磁開關過負載工作。確認保險絲
其他請諮詢我公司售後人員
九保修條款
保修期限我公司對上述設備提供壹年的保修，自設備交付用戶之日計算.
保修內容：保修期內，我公司承擔更換、維修零件的材料費和人工費。
非保修範圍：下內容不在保修範圍
1人為破壞或未按本操作手冊進行搬運、操作、維護而造成的損環。
2由於工作環境惡劣和其他外部原園而造成的設備非正常損壞。
3二次搬運和安裝。
4自於動力源故障或動力源不能達到設備要求而造成的設備損壞。
5由幹未經本公司授權人員進行的設備改造、維修所造成的損壞．
6設備上的易損件和消耗品
7 設備的外部變化，如油漆變色、汙損等，以及可以判定非材料自身原因所引起變形、斷裂．
8 因設備障而造成的通訊、時問扭失違約賠償等問接損失。
保修的終止：
H下行為發生時，保修義務自動終止
l用戶或第三方對上述設備的PLC和觸控螢幕進行的通訊和讀寫。
2未經我公司授權對設備進行結構或涉及運動部件改動。
九保修條款
保修期限我公司對上述設備提供壹年的保修，自設備交付用戶之日計算.
保修內容：保修期內，我公司承擔更換、維修零件的材料費和人工費。
非保修範圍：下內容不在保修範圍
1人為破壞或未按本操作手冊進行搬運、操作、維護而造成的損環。
2由於工作環境惡劣和其他外部原園而造成的設備非正常損壞。
3二次搬運和安裝。
4自於動力源故障或動力源不能達到設備要求而造成的設備損壞。
5由幹未經本公司授權人員進行的設備改造、維修所造成的損壞．
6設備上的易損件和消耗品
7 設備的外部變化，如油漆變色、汙損等，以及可以判定非材料自身原因所引起變形、斷裂．
8 因設備障而造成的通訊、時問扭失違約賠償等問接損失。
保修的終止：
H下行為發生時，保修義務自動終止
l用戶或第三方對上述設備的PLC和觸控螢幕進行的通訊和讀寫。
2未經我公司授權對設備進行結構或涉及運動部件改動。