SKD61
SKD61是一種日立商標的熱作模具鋼，對應我國的商標(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是使用最廣的熱作模具鋼。中文名SKD61對應
美國對應H13
韓國對應STD61
對應德國商標X40CrMoV5-1(1.2344)
對應英國商標BH13
目錄
1 介紹2 特性3 運用4 用處
5 性能6 成分7 熱處理8 深冷處理
9 氮化處理10 各國商標11 力學性能
介紹
修改
SKD61，。對應一勝百商標：8407對應韓國商標：STD61對應我國商標：4Cr5MoSiV1
特性
修改
● 真空脫氣精粹處理鋼質純淨。●
球化退火
軟化處理，切削加工性能傑出。
SKD61圖片
● 強化元素釩，鉬特別參加，耐磨性極端優異。SKD61具有傑出的耐性與抗高溫疲憊性能能接受溫度聚變，適合在高溫下長時間工作具有傑出的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐鍛鍊並經過電渣重熔，鋼質更純淨、耐性更好。用處適合製做鋁、鋅、銅合金揉捏模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是製造頂杆、司筒的抱負材料 SKD61也適合製造高產量塑膠模具
氮化處理
氮化處理可使模具表層取得很好的硬化層安排，對於揉捏模具提高耐磨性、抗蝕性，其作用是非常明顯的；對於壓鑄模具氮化處理可明顯提高，外表抗蝕性有利於製品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61
頂針
、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61衝針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
運用
SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺度穩定性好的特點，適合製造高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用於製造司筒。
用處
修改
厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，衝載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。深拉成型模，冷揉捏模具。轎車發動機模具。
模具鋼
性能
修改
SKD61硬度：在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)熱處理後硬度：內部HRC40°~45°外表HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方釐米TD處理後硬度：內部HRC40°~45°外表HV2500以上
成分
修改
SKD61化學成分（質量分數）如下(%)：
SKD61系列產品
C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: ≤0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: ≤0.03P:≤0.03
熱處理
淬火：第一階段預熱：500～550℃第二階段預熱：750～800℃吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。回火：預熱：300～350℃回火加熱：550～680℃空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，外表可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
深冷處理
為取得最高的硬度和尺度穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀雜亂及尺度變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
氮化處理
模具或工件經氮化處理後，外表構成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層安排。
各國商標
我國商品名：
4Cr5MoSiV1
美國商品名：
H13
德國商品名：
X40CrMoV51
日本日立商品名：DAC日本大同商品名：DHA1
力學性能
硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC
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