發表於 2018-02-27 11:40:09
助焊膏有多種,其中有一個指標就是絕緣強度,越高越好,大多數焊膏都是有機物或是酸性物質,其中機物質不導電,酸性物質可能稍微導電,但是焊在電路半上後,全部揮發,殘留的只剩有機物,不會導電的。
助焊劑的功能部分包括:基質、去膜劑和界面活性劑。
基質是助焊劑的主體成分,控制著助焊劑的熔點,其熔化後覆蓋在焊點表面,起隔絕空氣的作用,同時,它又是其它功能組元的溶劑。
去膜劑是通過物理化學過程除去、破碎或鬆脫母材的表面氧化膜,使得熔融釺料能夠潤溼新鮮的母材表面。
界面活性劑可以進一步降低熔融釺料與母材間的界面張力,促使熔融釺料更好的在母材表面鋪展。
(1)釺焊過程中去除母材和液態釺料表面的氧化物,為液態釺料的鋪展創造條件。
(2)以液體薄層覆蓋在母材和釺料表面,隔絕空氣起保護作用。
(3)起界面活性作用,改善液態釺料對母材表面的潤溼鋪展性能。
1.去除表面氧化物
因為大氣含氧的原因,各種物質實際被一層氧化物所包圍,其厚度大約為2×10-9~2×10-8m。在焊接時,氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤溼,焊接就不能正常進行,因此必須在母材表面塗敷助焊劑,使母材表面的氧化物還原,從而達到消除氧化膜的目的。
另一方面,焊接的高溫容易使焊接材料表面被氧化。助焊膏有助於阻止氧化過程。
2.降低材質表面張力
物質的表面張力會影響焊接質量,助焊膏的另一個作用的減少材質的張力。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流,影響潤溼的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時,可降低液態焊料的表面張力,使潤溼性能明顯得到提高。
1、活化劑:能有效去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物,同時具有降低錫、鉛表面張力的功能;
2、觸變劑:起到調節焊錫膏的粘度以及印刷性能的作用,在印刷中可防止出現拖尾、粘連等現象;
3、樹脂:可加大錫膏粘附性,而且有保護和防止焊後PCB板被再度氧化的作用;而且對零件的固定也起到很重要的作用;
4、溶劑:是助焊膏中的溶劑,在錫膏的攪拌過程中起到調節均勻的作用,對焊錫膏的壽命起到一定的影響。
1.熔點相匹配
為了配合釺料的使用,所選擇助焊膏的熔點應低於釺料的熔點10-30℃。助焊膏的熔點如過低於釺料熔點,則易熔化過早而導致助焊劑活性成分過早失效。
2.根據表面氧化膜特性
對於偏鹼性的氧化膜,應選擇酸性的助焊膏;而對於偏酸性的氧化膜應選擇偏鹼性的助焊劑。
3.根據釺焊工藝
根據具體工藝選擇不同形態的助焊膏,如波峰焊上要選擇液體助焊膏,高頻或中頻感應釺焊要選擇膏狀助焊劑,火焰釺焊要選擇粉狀助焊劑或膏狀助焊劑等等。
4.根據基體特性
不同基體材料由於表面氧化膜不同,其選擇的助焊膏種類也存在較大的差異,尤其是一些難焊金屬,如含鎂鋁合金、不鏽鋼、硬質合金等。為了保證含鎂鋁合金的焊接性能,通常選擇活性較強的助焊劑。
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