真空熱處理對淬火油的特殊要求

2021-01-07 洛陽金潤寶

淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。油在550~650℃範圍內冷卻能力不足,平均冷卻速度只有60~100℃/s,但在200~300℃範圍內,緩慢的冷卻速度對於淬火來說非常適宜。油用於合金鋼及小截面碳鋼淬火,既可以得到滿意的淬硬性和淬透性,又可防止開裂和減少變形。

為了滿足熱處理的工藝要求,淬火用油應具備下列特點:①較高的閃點,以減少起火的危險;②較低的粘度,以減少油附著在工件上造成的損失;③不易氧化,性能穩定,以減緩老化,延長使用壽命。

1)低的飽和蒸氣壓

油品的飽和蒸氣壓低,蒸發量就小,另外油品的蒸發量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發量將加大。蒸發量大,易引起爐內汙染,影響真空效果。

2)冷卻性能好

由於在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點下降,故工件易於沸騰。加工工件表面潔淨,使膜狀沸騰階段加長,冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力範圍內,具有較高的冷卻能力。

3)光亮性和熱安定性好

工件易與淬火油中的殘炭、殘硫、氧氣、水分、酸等反應,因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。

相關焦點

  • 熱處理淬火油選擇原則與方法
    淬火油確定選用後,通過控制原材料(零件材料和油品材料)的質量與選擇調整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時間,入油時間等各項控制措施,結合淬火後的回火工藝,回火溫度,回火時間參數試驗來滿足零件的硬度要求和金相組織要求,通過熱處理工藝過程參數調整與控制及與機加工的冷熱協調,控制熱處理變形在合理範圍內。
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  • 航空領域真空熱處理的現狀和發展趨勢
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  • 真空熱處理工藝
    什麼是真空熱處理?
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    真空熱處理設備的現狀中國在70年代開始就進行油淬、氣淬等方式的真空熱處理爐的研製及生產,並產生了一些列的真空設備生產廠家,比如北京機電、華翔機電、瀋陽真空、漢中賽普技術等一些列公司。真空熱處理爐的種類也很多,比如真空退火爐、真空淬火爐、真空回火爐、真空滲碳爐、以及現在很火的真空釺焊爐和真空燒結爐,現階段航空工業、模具工業的發展對著空設備的要求越來越高,設備廠家(中國)生產的設備也越來越標準、規範化,真空設備製造業發展興旺,技術也越來越成熟,特別是高壓氣淬設備的製造,比如由於模具對表面質量的高要求,變形要求也高,普通熱處理已經滿足不了要求,真空高壓氣淬已幾乎成為模具熱處理不可替代的技術
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    我國真空熱處理的現狀真空熱處理技術在國外的應用較早,早在1968年,美國的海斯公司和日本真空研究所就先後研製出了真空淬火油和水劑淬火介質,真空淬火技術在熱處理行業從而得到迅速發展,從單室爐發展到了多組合機群,從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲和多元共滲等。
  • 真空熱處理加工技術及應用
    真空熱處理加工技術:主要指的是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,其中,真空熱處理所處的真空環境指的是低於一個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等,所以,真空熱處理實際也屬於氣氛控制熱處理.
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  • 油淬火55crsi彈簧鋼
    55crsi是閥門用油淬火回火鉻矽彈簧鋼絲,有較強的疲勞強度,也用於較高工作溫度的高應力用於其他類似彈簧。彈簧鋼絲是用於做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIRE FORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統一的標準分類名稱,這些鋼絲的品質要求是不同。彈shu簧鋼絲也可以按製造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經過鉛浴淬火處理)、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。
  • 鋁型材熱處理的四把火:退火、正火、淬火及回火
    正火是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用於改善材料的切削性能,有時也用於對一些要求不高的零件的較終熱處理。淬火是將工件加熱保溫後,在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中快速冷卻。淬火後材料為不平衡組織,通常很硬很脆,需要在高於室溫的某一溫度進行長時間的保溫,再進行冷 卻,這種工藝叫回火(時效)。
  • 熱處理的四把火之鋼的淬火
    基本概念 將亞共析鋼加熱到Ac3以上,共析鋼與過共析鋼加熱到Ac1以上(低於Accm)的溫度,保溫後以大於Vk的速度快速冷卻,使奧氏體轉變為馬氏體的熱處理工藝叫淬火。馬氏體強化是鋼的主要強化手段,因此淬火的目的就是為了獲得馬氏體,提高鋼的機械性能。淬火是鋼的最重要的熱處理工藝,也是熱處理中應用最廣的工藝之一。
  • 保護淬火
    一、概念:  在箱式爐或井式爐中保護加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
  • 熱處理4把火:淬火、回火、正火、退火
    什麼叫淬火? 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
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    熱處理行業的許多小夥伴們都了解熱處理工藝中的4把火:分別是退火、正火、淬火、回火。在熱處理工藝中回火工藝是淬火後接著進行的一種操作步驟,一般又是工件進行熱處理的最終一道工藝程序。按加熱溫度的差異,把回火分成低溫回火,中溫回火,和高溫回火。
  • 科普:淬火油,你懂嗎?
    那麼如何正確選擇並使用快速淬火油?下面介紹:  那麼如何正確選擇並使用快速淬火油呢?下面就由我們小編來為您講解一下吧。  1、  光亮快速淬火油(油溫在70℃下淬火)  光亮快速淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質,主要特點是淬火後零件表面光亮。主要處理淬火後不再進行二次加工的小型零件。
  • 熱處理:淬火、回火、正火和退火
    四、熱處理將金服加熱到定溫度,並保持段時間,然後按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處理。常用的熱處理工藝方法主要有淬火、 回火、正火和退火等。1.淬火將鋼加熱到A1(對過共折鋼)或A3線(對亞共析鋼)以上30-70℃,在此溫度下保持一段時間,使鋼的組織轉變成奧氏體,然後放人水中(或油中.鹽溶液中)快速冷卻,使奧氏體來不及分解,合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織,稱為淬火。淬火後可以提高鋼的硬度、抗拉強度及耐磨性。
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    真空高壓氣冷淬火技術當前真空高壓氣冷淬火技術發展較快,相繼出現了負壓(<1×105Pa)高流率氣冷、加壓(1×105~4×105Pa)氣冷、高壓(5×105~10×105Pa)氣冷、超高壓一(10×105~20×105Pa)氣冷等新技術,不但大幅度提高了真空氣冷淬火能力,且淬火後工件表面光亮度好
  • 五種熱處理先進技術分析
    大型的如易普森公司密封箱式多用爐,豐東的全自動智能化密封箱式多用爐生產線,不僅能滿足滲碳、碳氮共滲,而且能實現光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝。還有Aichelin公司(愛協林),這些生產線,都可實現計算機輔助設計、生產管理、物流管理、現場控制、質量管理、工藝管理等系列工作。同時改變了過去熱處理車間「髒、亂、差」的局面,取而代之的為簡潔、明快。
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