對於平面或規則形狀的外表面拋光，我們都知道，可以用砂輪、砂帶、砂紙或其他工具去進行打磨，無論是手工的還是自動化裝置的，原理都是物理打磨，只不過自動化設備安裝了感應器、PLC這些，讓效率和拋光精度控制能力更強而已。
規則形狀的表面拋光
但是對於內孔或不規則形狀，這種方法顯然不適合，我們必須想出另外一套方法。即——將砂帶砂輪這些固態的打磨工具，變成液態或半流體狀的磨料，這樣就可以深入內孔進行拋光去毛刺，如下圖所示。
流體拋光示意圖
我們將這種內孔拋光與內孔去毛刺的方法稱之為流體拋光，或磨粒流拋光。顯然，為了讓流體保持足夠的壓力，以及固定不同尺寸的工件，我們還需要一套壓力產生裝置與夾具，並連接以PLC，我們就可以得到一個內孔拋光機或內孔去毛刺機的大致結構，如下圖：
內孔拋光機粗略結構
當然，上圖只是流體拋光機的大概結構，以便於讓大家了解內孔拋光去毛刺機的原理。實際上，如果可以實際用於工業生產，有非常多的細節和工藝難點需要攻克。就像一輛汽車一樣，說白了就是四個輪子一個馬達，但能安全地跑在路上，就沒那麼簡單了。