液壓缸（又稱油缸）是液壓系統中常用的一種執行元件， 是把液體的壓力能轉變為機械能的裝置，主要用於實現機構的直線往復運動，也可以實現擺動，其結構簡單，工作可靠，應用廣泛。工程機械液壓缸在工程機械設備中佔有重要的地位，是工程機械的執行元件，而缸筒是其關鍵件，其製造質量將直接影響到設備的正常工作和使用壽命。
鏡面加工簡介
鏡面———是機械切削加工後， 得到非常好粗糙度的傳統代名詞， 能清晰倒影出物品影像的金屬表面；是金屬切削加工的最高境界，是提高機械部件使用壽命的最有效手段。
無論用何種金屬加工方法加工， 在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕， 出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工後的表面用肉眼就能看到，精加工後的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到，這就是零件加工後的表面粗糙度。鏡面加工一般指工件表面粗糙度≤0.8um 的表面。
獲得鏡面的機械加工方法有：去除材料方式、無切削方式（滾壓加工）。
去除材料加工方式有：磨削、研磨、拋光、電火花。
無切削加工方式有：滾壓（採用鏡面工具）、擠壓、豪克能。
液壓缸內孔鏡面加工
1 珩磨液壓缸缸筒
液壓缸缸筒的粗糙度要求一般為Ra0.4~Ra0.8，是典型的鏡面加工，傳統加工方法是：粗鏜缸體———精鏜缸體———珩磨缸體。 珩磨是利用安裝於珩磨頭圓周上的一條或多條油石， 由漲開機構（有旋轉式和推進式兩種）將油石沿徑向漲開，使其壓向孔壁，以便產生一定的面接觸，從而達到改善表面質量、改善表面應力狀態和提高被加工零件精度的目的。油石表面有無數顆沙粒組成，相當於無數把刀形成切削點， 切削過程中刀痕無重複，加工表面形成交叉網紋，有利於潤滑油的存儲和油膜的保持。珩磨能保證缸筒的尺寸，但所需時間很長，對光潔度改善也有限。
2.豪克能加工內孔
採用豪克能技術進行內孔鏡面加工的前提是需要前面的內孔加工保證好加工精度並餘0.01mm左右的加工餘量。豪克能技術採用豪克能設備（複製查看http://haokeneng.huawin.com/）來實現內孔表面光整，實現粗糙度減低以及表面應力狀態改善，更加適合液壓缸的使用工況，延長使用壽命。能達到相比珩磨更好的潤滑效果，減少磨損。