眾所周知，白剛玉在高端產品的打磨和噴砂中有著舉足輕重的作用，也知道白剛玉在我們的生活中應用越來越廣泛，可是又有多少人知道白剛玉的工藝流程是什麼呢?白剛玉煅燒時產生「黑心」是怎麼辦呢?下面就讓千家信耐材的小編給大家詳細介紹一下吧!
白剛玉骨料白剛玉工藝流程
白剛玉工藝流程是以工業氧化鋁粉為原料，於電弧中經2000度以上高溫熔煉後冷卻製成，經粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地緻密、硬度高，粒形成尖角狀，低溫燒成時，白剛玉、碳化矽磨具不會出現發紅、鐵斑等現象，碳化矽磨具也不易產生「黑心」，有利於磨具的商品化。
在煅燒白剛玉時，充分利用原料資源，低溫燒成的普通白剛玉磨料陶瓷磨具，其配方組成中一般都應含有較多的熔劑成分，我國地方性原料含量比較豐富，這些地方性原料或低質原料(如瓷土尾礦、低質滑石等)及某些可以新開發的原料(如矽灰石、透輝石、霞石正長巖、含鋰礦物原料等)往往含有較多的低熔點成分，來源豐富，價格低廉，很適合製作低溫白剛玉磨料陶瓷磨具坯料，或者快速燒成白剛玉磨料陶瓷磨具坯料。因此，低溫燒成能充分利用原料資源，並且能促進新型白剛玉磨料陶瓷磨具原料的開發利用。
白剛玉微粉白剛玉出現「黑心」怎麼辦
白剛玉磨料陶瓷磨具大都採用1250~1300℃左右的高溫燒成。而且對SiC磨具來說，高溫燒成高硬度部分容易產生「黑心」。
為避免「黑心」產生常採用以下幾種方法：
1、採用酸鹼比較大的燒結結合劑
2、為達到磨具所要求的高硬度，必須引入大量的結合劑
3、這又將導致磨具組織緊密，磨具磨削時粉塵大，磨削性能不好。
4、低溫燒成可以防止SiC磨粒中鐵從FeC3中分解出來，還可以減輕SiC磨粒地分解，從而防止SiC磨具的發紅和黑心現象，從而提高SiC磨具內在及外觀質量。
5、白剛玉重要的物理屬性：熱穩定性好，耐高溫1750度以上、純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸鹼腐蝕。
白剛玉發黑怎麼辦其實我們在煅燒白剛玉的時候，會因為工藝等原因造成白剛玉「黑心」的現象，以上就是小千給大家介紹的「白剛玉的工藝流程是什麼呢？白剛玉煅燒時產生「黑心」是怎麼辦呢？」要想讓白剛玉潔白如玉就要在工藝流程上下功夫，所以可以根據自己的實際情況來煅燒白剛玉，讓價值倍增！
後期小千會給大家帶來更多的磨料磨具知識！