不完全燃燒熱按發生原因的不同，有化學不完全燃燒和機械不完全燃燒兩種。化學不完全燃燒指在燃燒產物中殘存有一氧化碳、氫、甲烷等可燃物質。機械不完全燃燒指一部分燃料在燃燒設備內未能參與燃燒，而以煤核、炭粒、油滴或積焦的形態出現。
發生不完全燃燒時，由於燃料未能將可以放出的發熱量全部釋放，不僅造成了燃料的浪費，而且還會汙染環境，故在燃燒設備中應儘量避免不完全燃燒。
導致不完全燃燒的原因很多，主要原因有如下幾點：
1. 燃料成分。
燃料中揮發成分含量較高時，著火容易，同時燃燒過程穩定，未完全燃燒熱損失也較小。如果燃料中灰分含量較高，則燃燒穩定性差，而且由於灰分的隔絕作用，燃料的燃盡性能也較差。水分對燃燒的影響主要是使燃燒著火困難，並降低燃燒區的溫度，使燃料燃盡變得困難。
因此，在設計時要選擇合適的燃燒器，以減少因燃料成分變化引起的不完全燃燒損失。
2. 燃料狀態。
對於煤粉鍋爐，煤粉越細，表面積越大，越容易著火，同時燃燒需要的時間越短，燃燒越完全。但煤粉過細會增加運營成本，應在保證鍋爐整體運行效益的情況下，儘量細化煤粉。
對於燃油鍋爐，液體燃料的霧化質量欠佳則會影響燃料的燃燒狀態。
而對於燒煤塊的鍋爐，燃料在爐篦上分布不勻而導致部分燃料與空氣接觸不好，也會引起燃料燃燒狀態欠佳。
3. 過量空氣係數與給風。
爐膛過量空氣係數過小，會使燃料燃燒不完全，而且由於煙氣中未完全燃燒物的存在，給鍋爐運行帶來二次燃燒的威脅。爐膛過剩空氣係數過大，則排煙熱損失也大，達不到經濟運行的效果。
合理給風，保證燃料與空氣混合的均勻程度，也可以降低不完全燃燒損失。
4. 燃料在燃燒設備內的停留時間。
燃料在燃燒設備內停留的時間密切影響著燃料的燃燒程度。縮短燃料的著火時間，同時，延長燃料在爐膛中燃燒的停留時間，使燃料儘可能完全燃燒，將會降低燃料的不完全燃燒損失，提高鍋爐效率。
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