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生物質鍋爐脫硫脫硝技術
經對生物質直燃鍋爐煙氣調研、測試、分析，生物質鍋爐煙氣有如下特點：①爐膛溫度差別大，生物質鍋爐主要有爐排爐和循環流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達到15%～30%；③煙塵含鹼金屬質量分數較高，可達8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大
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【技術匯】燃煤鍋爐脫硝工藝存在問題及優化
甘肅某電廠 2×125 MW機組在執行國家《火電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)要求時，對兩臺鍋爐實施了脫硝改造，採用低氮燃燒器+SN-CR+SCR 聯合脫硝工藝。項目改造驗收後機組運行的一個檢修周期內，脫硝系統出現了一系列問題，造成鍋爐出口屏式過熱器及高溫段再熱器管排結焦嚴重、低溫段空氣預熱器積灰嚴重、排煙溫度異常升高，對機組安全穩定運行造成了嚴重威脅。
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火電廠鍋爐脫硫脫硝控制技術設計
DHL70-1.6/150/90-AIII鏈條鍋爐，噸位為100 t/h，鍋爐給水溫度90℃，鍋爐供出熱水溫度為150℃，鍋爐效率83%；DHL29-1.25/130/90型熱水鍋爐，噸位為40 t/h，鍋爐給水溫度90℃，鍋爐效率80%，鍋爐供出熱水溫度為130℃。本項目脫硫脫銷除塵技術是在 3 臺鍋爐的煙道出口分別預留脫硫除塵裝置建設用地，預留場地滿足脫硫除塵裝置的建設要求。
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循環流化床鍋爐脫硝技術改造與運行分析
因此進行鍋爐脫硝技術應用研究，選擇合適的脫硝技術實施改造已迫在眉睫。2 鍋爐煙氣脫硝及氨水製備技術路線的選擇2.1 鍋爐煙氣脫硝技術路線的選擇在鍋爐脫硝技術的選擇上，通過對主要煙氣脫硝工藝技術進行分析、比較、研究，根據不同的脫硝工藝技術特點，結合循環流化床鍋爐NOx排放的具體情況，確定採用適合循環流化床鍋爐的SNCR脫硝技術。
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大型循環流化床鍋爐爐內脫硫脫硝燃燒優化調整分析
北極星大氣網訊:摘 要：由於大型循環流化床鍋爐在投入使用中具有燃燒汙染物排放量低、燃料適應性廣以及負荷調節範圍大等優勢，所以應用廣泛。但同時，在控制其環保排放指標的過程中仍有多方面的因素會影響其燃燒汙染物的排放。基於此，主要結合大型循環流化床鍋爐爐內的脫硫脫硝燃燒問題進行分析，並進一步探究優化調整脫硫脫硝技術方案。
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廣東:《工業鍋爐煙氣脫硝工程技術規範》(徵求意見稿)發布
本標準適用於採用選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、SNCR-SCR聯合脫硝法和爐內幹法脫硝法等工藝，適用於以燃煤、燃氣為燃料的單臺出力65t/h及以下蒸汽鍋爐、各種容量的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐和各種容量的層燃爐、拋煤機爐型的新建、改建和擴建煙氣脫硝工程，可作為環境影響評價、設計、施工、環境保護驗收及建成後運行與管理的技術依據
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「技術匯」燃煤鍋爐脫硝工藝存在問題及優化
甘肅某電廠 2×125 MW機組在執行國家《火電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)要求時，對兩臺鍋爐實施了脫硝改造，採用低氮燃燒器+SN-CR+SCR 聯合脫硝工藝。項目改造驗收後機組運行的一個檢修周期內，脫硝系統出現了一系列問題，造成鍋爐出口屏式過熱器及高溫段再熱器管排結焦嚴重、低溫段空氣預熱器積灰嚴重、排煙溫度異常升高，對機組安全穩定運行造成了嚴重威脅。
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垃圾焚燒爐SNCR脫硝效率的影響因素及建議
北極星大氣網訊:摘要： SCNR脫硝效率的影響因素有:溫度、NH3/NOx混合度.分析了NH3/NOx混合度的影響因素.結合垃圾焚燒爐SNCR脫硝工程的實際經驗數據,研究了溫度對脫硝效率的影響,並提出相應的對策.
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關注|大型循環流化床鍋爐爐內脫硫脫硝燃燒優化調整分析 - 全國...
基於此，主要結合大型循環流化床鍋爐爐內的脫硫脫硝燃燒問題進行分析，並進一步探究優化調整脫硫脫硝技術方案。關鍵詞：循環流化床鍋爐；脫硫脫硝；燃燒；優化在實際應用中，循環流化床鍋爐（CFB）具有非常顯著的優勢，通過合理地控制爐膛溫度以及分級燃燒可以在一定程度上實現降低NOx排放的作用。
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流化床流動和燃燒特性對SNCR脫硝的影響研究
目前已有一些研究者採用數值模擬方法對CFB鍋爐SNCR脫硝系統進行了優化｡李穹等對國內某100t/h的循環流化床鍋爐的旋風分離器部分進行了SNCR脫硝數值模擬,研究均勻煙氣速度入口條件下溫度､氨氮摩爾比等對SNCR脫硝效率和氨逃逸率的影響,結果發現脫硝效率和氨逃逸率隨氨氮摩爾比增加而增加;莫桂源對國內某75t/h循環流化床進行SNCR脫硝數值模擬,文中單獨對旋風分離器進行了模擬,並且給定旋風進口煙氣溫度
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電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術
為可以提升到電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵的效果，有效避免電廠發電對我國環境造成的影響，dlzbcg.wang本文簡單講解了燃煤脫硝技術，希望能對未來工農業發展的環境保護起到一定的作用。2 電廠鍋爐脫硫脫硝及除塵技術2.1 固體吸附/再生法(1）碳質物料。根據吸附材料的不同，可以分為採用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附過程有兩方面：吸附塔和可再生塔。附著細胞活性炭的唯一方法是黏附塔。吸附塔分為用於脫硝的上層和用於脫硫的下層。此外，活性炭來回移動，煙霧在中間快速流動，並且方向垂直。
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唐鋼中厚板公司燃氣鍋爐煙氣淨化脫硫脫硝工藝選擇與應用
北極星大氣網訊:摘要： 基於當前最新的超低排放標準要求,文章著重介紹了唐鋼中厚板公司2×150t燃氣鍋爐燒結機配套超低排放脫硫脫硝工藝的選擇與論證,最終確定採用SNCR脫硝+鈉基幹法脫硫工藝工藝,實現燃氣鍋爐煙氣多組分汙染物協同淨化處置,外排煙氣顆粒物≤5mg/m3、SO2≤35mg/m3,NOx≤50mg/m3,為唐山地區燃氣鍋爐淨化脫硫脫硝一體化治理工藝選擇提供參考和借鑑
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【案例】1025t/h鍋爐脫硫脫硝改造工程實踐
北極星大氣網訊:本文針對太倉港協鑫發電有限公司1025t/h鍋爐脫硫脫硫系統改造工程實例，介紹了1025t/h鍋爐脫硫、脫硫系統改造方案的選擇、應用及實際運行效果，為同類型機組脫硫系統改造提供借鑑和參考。
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220t/h 煤粉鍋爐高濃度NOx煙氣SCR脫硝工程設計及應用
關鍵詞:煤粉鍋爐；SCR脫硝；NH3/ NOx摩爾比；逃逸氨；高質量濃度 NOx近年來，霧霾天氣頻發，嚴重影響了人們的生活。環保排放標準日益嚴格，燃煤電廠鍋爐產生的NOx佔煤燃燒產生總量的 40%以上，NOx的治理勢在必行。SCR 脫硝工藝成熟，脫硝效率高，在燃煤電廠已得到大規模應用。
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循環流化床鍋爐SNCR+SCR聯合脫硝流場優化研究
北極星大氣網訊:近年來，京津冀、長三角和珠三角等重點區域霧霾問題嚴重，「超低排放50355」新標準被提上日程，各行業開始進行脫硝、除塵、脫硫提效改造。原先應用於高濃度NOx循環流化床鍋爐上的低氮燃燒技術、SNCR及低氮燃燒+SNCR技術已經不能滿足NOx排放值小於50mg/m3的要求，為了控制NOx的排放濃度，必須採用SNCR+SCR聯合脫硝技術對NOx進行控制。
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熱電廠脫硝催化劑氨逃逸高處置措施
1、 鍋爐燃燒器為低氮燃燒技術，目前機組脫硝催化劑出口NOx需要通過一系列燃燒調整來降低催化劑入口NOx，目前採用的低氧燃燒，保持脫硝入口氧量在2.5%-3.0%，通過減少主燃燒區風量增加燃燼區風量的方法，雖然能夠將催化劑入口NOx控制在300mg/Nm3左右，但燃燒調整後出現較多問題：鍋爐水冷壁結焦較嚴重，尤其是#2、#4角D、E層燃燒器處水冷壁上，結焦量的增加造成幹渣機出口溫度較高
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SCR煙氣脫硝系統的運行方式及控制
電力是各行各業不可或缺的資源，火電廠每年的消耗十多億噸燃煤，排放的NOx2000餘萬噸，對大氣環境帶來嚴重影響。 目前常用於降低NOx排放量的方法是鍋爐採用分級燃燒或者選用性能更為優良的燃燒器，但是這些改善方法會增加成本，降低燃燒效率，增加熱耗。
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脫硝工藝介紹
1.1 煙氣脫硝工藝應用 目前進入工業應用的成熟的燃煤電廠煙氣脫硝技術主要包括SCR、SNCR和SNCR/SCR聯用技術。 SNCR脫硝技術是指在鍋爐爐膛出口900~1100℃的溫度範圍內噴入還原劑（如氨氣）將其中的NOx選擇性還原成N2和H2O。
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330MW機組SCR脫硝系統靈活性優化改造技術研究
經過現場勘測與數值計算，某公司鍋爐在 300 MW（90%THA 負荷）下 SCR 入口煙溫分別為 375 ℃左右；140 MW（45%THA 負荷）下 SCR入口煙溫為 314 ℃左右，此時脫硝系統基本可以運行，若負荷繼續降低，脫硝進口煙氣溫度降低於300 ℃，不滿足運行要求。經過計算，30%THAL負荷下 SCR 入口煙溫約為 282 ℃，應進行改造解決脫硝系統低負荷不能運行的問題。
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SCR和SNCR脫硝技術,看完果斷收藏了!
當鍋爐負荷降低,煙氣流量減少,進入反應器的煙氣溫度低於要求值時,旁路開通,向反應器導入高溫煙氣,提高反應器內的溫度。此外,在反應器入口和出口間裝有一個大的旁路,稱之為反應器旁路。反應器旁路的作用是:鍋爐負荷降低時使用。例如開機和停機時使用,低負荷時使用和季節性使用。以防止低溫造成催化劑中毒及催化劑汙染。所有SCR系統旁路的插板門均要保證零洩露。