關於熱處理退火的簡單理解

2021-01-08 異萌YM

退火的定義很好理解：意思是將組織偏離平衡狀態的金屬或者合金加熱到適當的溫度，保持一段時間，然後緩慢冷卻已達到接近平衡狀態組織的熱處理工藝稱之為退火。

解釋一下：我們知道金屬或者合金有它們自己的特性，每一種材料都有他固有的晶體組織結構（這就和晶體的微觀狀態有關了，有時間整理一下晶體的知識），不同的晶體組織結構對溫度的反應不同，加熱到一定溫度後，分子原子的能量提高，發生不規則運動，所以說要加熱到適當的溫度，具體溫度根據具體的金屬材料確定，保持一段時間的目的是金屬受熱均勻，所有的金屬原子充分運動起來，緩慢冷卻到平衡狀態，同樣不同的金屬材料溫度降低的速度不一樣，緩慢的目的也是為了均勻。舉個例子：類似於玻璃杯，我們都見過的，雖然玻璃不是晶體，但是不影響用玻璃杯舉例子，拿一個加熱到一定溫度的玻璃杯，如果緩慢的降低溫度，它不會炸裂，如果你很快放入一個冰水中，杯子有很大的概率會炸裂。反過來說金屬，緩慢的降低溫度，目的是讓金屬原子的運動速率慢慢的降下來，對於整體的金屬來說，微觀上的粒子就會分布的均勻，可以達到以下目的：1、均勻化學成分，2.改善機械性能及工藝性能，3，消除或減少應力

相關焦點

  • 熱處理工藝退火種類
    金屬零部件在使用前,為了提高其使用硬度等,可以通過熱處理工藝效果進行提升,其退火工藝是熱處理過程中常見的方式,熱處理工藝退火主要有:不完全退火、等溫退火、均勻化退火(擴散退火)和完全退火四大方式,根據具體需求情況可以選擇不同的方式,中華標準件根據具體了解分享四種退火工藝效果分析。
  • 鋁單板熱處理之成品退火及完全退火
    鋁單板熱處理之成品退火及完全退火1、鋁單板成品退火鋁單板成品退火分為完全退火與低溫退火。其目的是控制鋁單板產品最終性能，保證鋁單板產品符合技術標準要求。完全退火用於生產軟態產品；低溫退火在於消除內應力，穩定材料尺寸、形狀及性能，以獲得半硬態或硬態產品。成品退火工藝制度比中間退火要求更嚴格。2、鋁單板完全退火完全退火溫度，一般鋁及鋁單板合金比再結晶溫度高100~200°C.為了防止晶粒粗大，或表面氧化、吸氣，以及減輕再結晶織構等，應儘量降低退火上限溫度或取下限溫度。
  • 熱處理:淬火、回火、正火和退火
    四、熱處理將金服加熱到定溫度，並保持段時間，然後按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。常用的熱處理工藝方法主要有淬火、 回火、正火和退火等。2.回火將鋼加熱到A1線以下的某一溫度， 保溫一段時間， 然後冷卻到室溫，使馬氏體組織轉變為其他組織的熱處理工藝稱為回火。淬火後進行回火，可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的韌性。按回火溫度的不同可分為高溫回火(500~650 ℃)、中溫回火(300 ~500℃)、低溫回火(150 ~300℃)。
  • 黃銅的熱處理規範,黃銅退火處理以及退火後的無鉻酸洗規範
    黃銅加工過程中不可避免的需要進行熱處理，加工黃銅的熱處理主要分為再結晶退火和去應力退火。加工黃銅退火處理的必要性：黃銅在加工過程中，如拉拔處理、擠壓變形等等機加工處理會讓黃銅出現變硬、加工塑性降低、應力殘留等等現象。
  • 鋁型材熱處理的四把火:退火、正火、淬火及回火
    【鋁道網】退火是指將工件加熱到適當溫度，根據材料的和工件的尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利於後續加工，減少殘餘應力，提高組織和成分的均勻化。
  • 熱處理4把火:淬火、回火、正火、退火
    回火是將淬火後的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間後，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火後緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的最後一道工序，因而把淬火和回火的聯合工藝稱為最終處理。 2.
  • 銅及其銅合金加工退火技術_銅材熱處理_銅材無鉻酸洗工藝
    所以，材料冷軋或冷拔的過程中，一道與一道之間須進行再結晶退火，恢復其塑性，使銅件變軟，以便於冷加工，此類再結晶退火為中間(再結晶)退火。 銅合金棒材經過熱處理後的表面效果為了改善材料的組織，且使材料均勻化，以滿足使用條件的要求，成品最終要進行一次再結晶退火，即為最終再結晶退火。
  • 【熱處理】金屬零件為什麼要進行熱處理,熱處理的作用總結
    熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘餘應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和最終熱處理。
  • 熱處理的作用
    按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和最終熱處理。預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。（ 1 ）退火和正火退火和正火用於經過熱加工的毛坯。
  • 關於金屬材料的退火和淬火的介紹和分析
    打開APP 關於金屬材料的退火和淬火的介紹和分析 發表於 2019-10-24 11:04:09 結構鋼和金屬形狀被製造出來以後，金屬的特定部分需要進行退火或回火處理。
  • 退火的作用與方式
    將鋼加熱到適當溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻(-般隨爐冷卻) 的熱處理工藝稱為退火。退火的主要目的是：[(1) 降低硬度，提高塑性，便於切削加工和冷變形加工。(2)改善或消除金屬材料在鑄造、軋制、鍛造和焊接過程中所造成的各種組織缺陷和殘與盈利，防止變形或開裂。
  • 熱處理「四把火」到底是什麼?
    整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的「四把火」。
  • 鋼材的熱處理知識,齒輪加工工藝及熱處理
    文/大山一般零件生產的工藝路線：毛坯生產 —預備熱處理 —機械加工 —最終熱處理 —機械精加工。在零件加工中一般要經歷兩次熱處理，即預備熱處理和最終熱處理。預備熱處理 : 預備熱處理 : 退火（爐冷） ; 正火（空冷），以得到珠光體類組織;其目的是調整硬度，便於切削加工；改善組織（均勻組織、均勻成分、消除網狀碳化物等）；細化晶粒，為最終熱處理做組織準備最終熱處理 :淬火 ：以得到M組織
  • 常用熱處理方法
    安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預熱和焊後熱處理兩部分。　　焊前預熱　　對焊件進行焊前預熱，可防止或減少應力的產生。　　焊後熱處理　　安裝工程施工中，常遇到的焊後熱處理過程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。　　鋼的退火工藝　　根據鋼材的加熱溫度、保持時間及冷卻狀況可分為完全退火、不完全退火、去應力退火三種。
  • 熱處理行業趨勢-真空熱處理技術的普及
    而國外也有很強的真空設備生產廠家及真空熱處理工藝技術，法國的ECM、德國LEYBOLD（萊寶）、美國Ipsen等等。真空熱處理爐的種類也很多，比如真空退火爐、真空淬火爐、真空回火爐、真空滲碳爐、以及現在很火的真空釺焊爐和真空燒結爐，現階段航空工業、模具工業的發展對著空設備的要求越來越高，設備廠家（中國）生產的設備也越來越標準、規範化，真空設備製造業發展興旺，技術也越來越成熟，特別是高壓氣淬設備的製造，比如由於模具對表面質量的高要求，變形要求也高，普通熱處理已經滿足不了要求，真空高壓氣淬已幾乎成為模具熱處理不可替代的技術
  • 常見零件的熱處理工藝流程
    （內孔、端面、外圓）滾齒、剃齒高頻淬火回火珩齒二、滾動軸承1.套圈工藝流程棒料鍛制正火球化退火 車削加工去應力退火淬火冷處理低溫回火粗棒料鋼管退火磨補加回火精磨成品2.滾動體工藝流程（1）冷衝及半熱衝鋼球鋼絲或條鋼退火冷衝或半熱衝低溫退火銼削加工軟磨淬火冷處理低溫回火粗磨補加回火精磨成品
  • 加工中心工廠必備-工件熱處理的方法
    為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
  • 光亮退火爐的用途是什麼?光亮退火爐有哪些種類?
    隨著科學技術的提高，不少工業化設備被製造出來了，其中就包括光亮退火爐。光亮退火爐是一種新型換熱設備，運用範圍比較廣，很多工廠都有光亮退火爐。光亮退火爐的用途是什麼？光亮退火爐有哪些種類？光亮退火爐介紹光亮退火爐是一種新型換熱設備。
  • 一位熱處理廠長談熱處理誤區,經驗之談
    模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個禮拜時間！說是：釋放退火應力！這個道理不知道哪位專家能給於解答？！真是世界之大無奇不有！7、產品尺寸加工已經全部完成，要求熱處理保證不變形？有的人為了節省產品加工費用，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結束，然後去熱處理淬火回火。
  • 6061鋁板加工後退火處理
    一些產品加工完以後是需要經過退火處理的，比如6061鋁板做的產品。一般來講，機加工後的工件在加工部位會產生應力作用，影響了結構的穩定性。這跟焊接後要進行去應力退火的道理是一樣的，那麼機加工後如需熱處理，一般就是去應力退火。現在來說一下6061鋁板在加工後的兩種熱處理方式。