耐火澆注料能和耐火水泥一起用嗎?

2021-01-09 耐火磚

耐火澆注料能和耐火水泥一起用嗎？耐火水泥是在耐火材料的應用中屬於一種結合劑。

耐火澆注料

耐火水泥是製作耐火澆注料時作為結合劑和耐火粉料的一種耐火材料，以優質鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配合成適量成分的生料，經過燒結後所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料，再磨成細粉，製成具有耐火性的水硬性膠凝材料，稱為耐火水泥。耐火水泥根據成分不同分為鋁酸鹽水泥、白雲石水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥等。

耐火澆注料是一種不定形耐火材料，選用耐火骨料、粉料及結合劑和外加劑經配料、混煉製作而成，耐火澆注料因選用的骨料及結合劑不同，製作出的澆注料耐火性能也不同。

通常用於耐火澆注料中的耐火水泥一般是鋁酸鹽水泥，鋁酸鹽水泥耐火澆注料凝結硬化速度較快，釋放熱量也比較集中，耐熱性能比較好，但是鋁酸鹽水泥耐火澆注料不好的一點就是，該澆注料長期使用強度會降低，因此耐火澆注料可以根據配方及應用部位的要求添加耐火水泥的比例，確保耐火澆注料有良好的高溫性能；低水泥耐火澆注料也就是水泥含量較低，大大的提高了低水泥耐火澆注料的高溫性能和抗渣性能，成型後的低水泥耐火澆注料中，在高溫環境下與高溫反應的成分少，可以確保澆注料的高溫性能。

耐火水泥品牌也有多種，型號也有多種，耐火澆注料再生產加工時，根據耐火骨料選擇合理的耐火水泥作為結合劑，可有效提高耐火澆注料的耐高溫性能。

有些耐火澆注料在生產時，是無需使用耐火水泥為結合劑的，因此澆注料就無需加入耐火水泥。耐火澆注料和耐火水泥可以一起使用嗎？這個還是要根據耐火澆注料的配方及對耐火澆注料的要求性能。

相關焦點

  • 耐火澆注料中加耐火水泥的水化過程
    耐火澆注料的凝結與耐火水泥的水化有著重要的關係。在耐火澆注料中加入一定比例的耐火水泥，耐火澆注料的水化、凝結、硬化過程是澆注料的原料和結合劑與水接觸後，耐火水泥首先在顆粒表面開始發生水化反應，在水化過程中第一步是形成晶核，晶核變大後與水化產物相互攀附，在耐火澆注料的養護過程中水化產物長大、再結成顆粒，進而耐火澆注料再開始凝結後，再進一步硬化，最後達到耐火澆注料需要強度。
  • 耐火澆注料中加入高鋁水泥的作用
    耐火澆注料中加入高鋁水泥起結合作用。高鋁水泥鋁和鈣的含量不同，有 CA-50、CA-70、CA-80之分，CA-50高鋁水泥是黃水泥，原料是礬土和石灰石。CA-70 高鋁水泥雜質少，凝結特性和耐火度比CA-50的耐火水泥要好，低水泥耐火澆注料配製時用的結合劑。
  • 耐火澆注料常用的高溫結合劑都有哪些?都具備哪些特點?
    耐火澆注料因生產工藝簡單、勞動生產效率高、易於施工及修補，而受到廣泛應用。隨著煉鋼技術的提高，對耐火澆注料的性能要求也日益苛刻，耐火材料結合劑逐漸向自潔淨化、穩定化方向發展。常見的耐火澆注料用高溫結合劑有鋁酸鈣水泥、水合氧化鋁、矽溶膠、鋁凝膠粉結合劑等。
  • 加熱爐爐頂用耐火可塑料還是用低水泥澆注料
    在加熱爐爐頂不同區用耐火可塑料或是用低水泥澆注料。加熱爐從預熱段、加熱段、均熱段溫度變化很大，每個部位作用也不相同，選用可塑料或是低水泥澆注料，要考慮使用性能和價格因素，同時要考慮施工的方便程度以及產品的存放和保管。
  • 檸檬酸在低水泥澆注料中的應用
    流動性與可施工時間是不定形耐火材料的重要性能指標，在夏季施工中，由於氣溫較高，會造成耐火澆注料可施工時間明顯縮短，因此，夏季施工中經常通過在澆注料中添加緩凝劑來延長耐火澆注料的可施工時間， 而檸檬酸作為一種羥基羧酸類有機緩凝劑， 是水泥結合耐火澆注料常用緩凝劑之一。
  • 高溫微膨脹耐火可塑料的性能和特點
    高溫微膨脹耐火可塑料，分為普通微膨脹可塑料和速硬型微膨脹可塑料，普通微膨脹可塑料呈膏型，可塑料施工的便利度好，缺點是存貯需特別注意，存放不當會導致耐火可塑料硬性太大無法使用，或者是在著急使用時，乾燥度達不到使用要求等情況；
  • 剛玉-尖晶石耐火澆注料都用到哪些原材料?高溫下礦相發生如何?
    根據耐火澆注料中尖晶石引入方式的不同，Al2O3-MgO-CaO系耐火澆注料可分為鋁鎂澆注料和剛玉-尖晶石澆注料。其中鋁鎂耐火澆注料是以剛玉為主要原料，引入適量的MgO(引入量通常在2%~5%wt)，有時會加入適量的矽微粉以防止氧化鎂水化及控制MA生成帶來的體積膨脹；剛玉-尖晶石耐火澆注料是以剛玉(或剛玉和尖晶石)為骨料，基質部分常以預合成尖晶石粉、鋁酸鈣水泥、活性α-Al2O3等充填、結合，再配以高效外加劑。
  • 鋁酸鹽水泥的水化和硬化膠結原理
    鋁酸鹽水泥的膠結機理，是指具有水硬性的鋁酸鈣礦物與水發生化學反應而實現凝結的過程。它與水泥的礦物組成、含量和養護制度有密切關係，同時也是影響鋁酸鹽水泥耐火澆注料常溫強度的重要因素。CA的水化過程和水化產物與養護溫度有密切關係。當溫度不同時，水化反應的過程和產物也不同。
  • 耐火澆注料添加劑——微粉在剛玉耐火澆注料中的作用
    在剛玉耐火澆注料中添加微粉可以使澆注料的高溫性能和使用性能大大提高。微粉在剛玉耐火澆注料中所起的作用主要有以下兩個方面：(1)微粉可以填充澆注料顆粒與顆粒之間的氣孔，排擠出孔隙中的水。這不僅改善了澆注料的施工性能，同時也提高了澆注料熱處理後的體積密度、降低了氣孔率。
  • 硫酸鋁和水泥不燒磚的性能
    其主體材料用矽酸鋁質原料製作。通用配合比：耐火骨料60%65%，粉料30%35%，軟質黏土2%6%,密度為1.281.34g/cm3的硫酸鋁溶液5.5%6.5%，CA-50水泥1%2%。水泥不燒磚用的結合劑，主要有鋁酸鹽水泥和矽酸鹽水泥等。在加熱爐、水泥窯和鍋爐等熱工設備上，應用最多的是CA-50水泥不燒磚和CA-70水泥不燒磚，簡稱水泥不燒磚。
  • 水泥窯用耐火磚品種、性能介紹和損毀分析
    顯然,Al2O3含量越高,耐火度就越高。高鋁磚屬於高級耐火材料,熱穩定性高,抗渣性較好。高鋁磚中Al2O3較多,接近中性耐火材料,能抵抗酸性渣和鹼性渣的侵蝕;且由於其中含有SiO2，所以抗鹼性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。這此特點,使高鋁磚主要用於砌築高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐,並可用於平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用塞頭、水口磚等。
  • 耐火混凝土的優點及應用
    耐火混凝土的材質、組成與配料與耐火澆注料極其相似，是不燒製品，生產工藝簡單，節省能源，可按照需要造型。耐火混凝土分高鋁質混凝土、黏土質混凝土、矽質混凝土、鎂質混凝土。還有輕質的重質之分。重質的與耐火集料共同組合，輕質的用膨脹珍珠巖、蛭石、陶粒、多孔黏土熟料、空心氧化鋁球等，所用結合中劑有高鋁水泥、磷酸鹽膠結料、水玻璃膠結料等。
  • 粉煤灰除了作水泥和混凝土材料,還能有什麼用?
    粉煤灰目前應用較多的是作為混凝土和水泥的摻和料，但其實粉煤灰還有其他一些用途，你都知道嗎？桂林鴻程粉煤灰研磨機為您作詳細介紹。粉煤灰是從燃煤工廠排放煙氣中收集到的細灰，屬於人工火山灰質混合材料。本身沒有膠凝性，但遇水之後，會產生一定的膠凝作用，可替代部分水泥原料和節約用量。
  • 防火門的尺寸和耐火極限要求
    而乙級防火門的高度就可達到2700mm，但是有一點，乙級防火門上面要出亮窗門的淨高度2400mm，而你記住了嗎？ 有標準尺寸的防火門，同時也就有非標準的防火門，而非標準的防火門尺寸範圍一般高於寬1800mm*高2400mm。
  • 耐火澆注料用高溫結合劑的特點及應用對比
    耐火澆注料因生產工藝簡單、勞動生產率高、易於施工及修補，從而受到廣泛應用。隨著煉鋼技術的提高，對耐火澆注料的性能要求也日益苛刻。通過耐火澆注料用高溫結合劑的選擇，可獲得不同施工狀態、強度發展及高溫性能的澆注料， 以滿足不同工況條件需要。耐火澆注料常用高溫結合劑有鋁酸鈣水泥、水合氧化鋁、矽溶膠、鋁凝膠粉的性能特點及其作用機理。
  • 耐火澆注料性能檢測的實驗方法及計算方式
    圖1為耐火澆注料的具體製備流程，本文以水合氧化鋁結合澆注料為例，闡述耐火澆注料性能檢測的方法及計算方式。按照表1所示的澆注料配方，稱取各種原料倒入混料袋中進行預混2-3min，然後將預混好的原料倒入水泥膠砂攪拌機中幹混30s，接著將稱好的水加入至乾料中，繼續溼混4min。
  • 低水泥澆注料表麵粉化的原因
    隨著低水泥結合澆注料技術的開發，澆注料的使用量不斷增加，通常是利用的是以鋁酸鹽水泥為結合劑的低水泥耐火澆注料。在低水泥耐火澆注料中，有一部分產品的表面在施工後的養護過程中，發生一些損壞現象，輕則造成表麵粉化剝落，重則失去結合強度而粉化坍塌。那麼，這些都是什麼原因造成的呢？
  • 如何理解和掌握《建築構件的耐火極限》
    建築構件的耐火性能由建築構件的燃燒性能和耐火極限共同決定。前面我們通過對比建築構件和建築材料的燃燒性能，學習了建築構件的燃燒性能分為A、B1、B2三個等級，分別對應不燃、難燃和可燃建築構件。這節課我們繼續學習建築構件的耐火極限的內容。