耐火澆注料中加入高鋁水泥起結合作用。
高鋁水泥鋁和鈣的含量不同，有 CA-50、CA-70、CA-80之分，CA-50高鋁水泥是黃水泥，原料是礬土和石灰石。CA-70 高鋁水泥雜質少，凝結特性和耐火度比CA-50的耐火水泥要好，低水泥耐火澆注料配製時用的結合劑。CA-80高鋁水泥的鋁含量是 80%，而且含有α-AL2O3 微粉，在高檔耐火澆注料中做結合劑用，因為CA-70和CA-80的水泥鋁含量高，能改善耐火澆注料的凝結速度和中溫強度的薄弱環節。又因為含鈣量低，使耐火澆注料的後期強度的使用壽命更長。
氧化鋁含量越高，耐火度也就越高；氧化鋁含量越低，氧化鈣含量就越高，加入高鋁水泥做結合劑，使耐火澆注料在24h 內脫模，高鋁水泥會影響耐火澆注料的流動性、施工時和脫模時間，如果使用不當，會對耐火澆注料的施工產生很大的影響。
高鋁水泥的使用分溶解、成核和沉澱三個階段，比如CA-50高鋁水泥，一般用在中、低檔耐火澆注料，CA-50水泥在800℃溫度時，強度最弱。所以，如果爐襯的使用溫度在800℃，也是最尷尬的溫度，溫度不高，反而不能用一般的耐火澆注料，就必須用低水泥澆注料，低水泥澆注料含鈣低，中溫時強度好，而且後期的使用強度也很好。
CA-70和CA-80的高鋁水泥含鋁量高，加入比例少，所以用在低水泥耐火澆注料當中，既增強耐火澆注料的強度，還降低耐火澆注料的含鈣量。還能改善中溫強度的使用。
所以，耐火澆注料中加入高鋁水泥，不僅只看結合情況，還要注意使用溫度的高低，來確定加入CA-50高鋁水泥，或是CA-70和CA-80的高鋁水泥。