礬土基低水泥耐火澆注料具有良好的化學穩定性和耐高溫性能, 但其熱震穩定性較差, 需要進一步加以研究提高其熱震穩定性、擴大其應用範圍。近年來鋯質材料以其優異的熱震穩定性受到了廣泛關注。
1,實驗
1.1實驗原料
試驗用主要原料為高鋁礬土熟料(骨料:臨界粒度為5mm;粉料:<0.088mm)、SiO2微粉、鋯英石細粉、鋁酸鹽水泥(CA-70), 其主要成分見表1。外加劑採用含三聚磷酸鈉(STP)、高效減水劑(FDN)和木質磺酸鈣(木鈣, 相對分子量2000~100000)的複合外加劑。圖1為鋯英石的粒度分布曲線。
1.2試驗方法
試驗所用骨料為高鋁礬土熟料顆粒, 粉料由礬土熟料細粉、SiO2 微粉、鋯英石細粉和水泥組成。骨料與粉料的質量比為70∶30。複合外加劑和水採用外加法。
試驗時先按基礎配方配製混合料, 再按試驗方案加入不同量的鋯英石細粉, 在攪拌機內幹混30,s並在 30s內勻速加入一定量的水, 攪拌2min後,將澆注料裝入40 mm×40 mm×160mm的試模, 自然養護24h後脫模。試樣在烘乾(110 ℃×24h)和熱處理後(1100℃×3h、1500℃×3h),分別按標準GB/T2997-2000測試樣的顯氣孔率和體積密度,按標準GB3001-2000測試樣常溫抗折、按標準GB5072-85測試樣的抗壓強度。試驗中採用試樣熱震後(加熱至1200℃※室溫)的殘餘強度和超聲波速度衰減來表徵試樣的熱震穩定性, 後者所用試驗儀器為SD-2000型非金屬超聲測定儀。
試樣鍍金後,其微觀結構通過JSM-6390LV掃描電鏡觀察得到;將試樣研磨成粉末, 通過 200目篩,其相組成由 X-射線掃描儀得到。
2,結果與討論
2.1 體積密度、顯氣孔率和線變化
如圖2、3所示, 試樣經110℃烘乾24h後,顯氣孔率和體積密度變化不大;試樣經 1100℃保溫3h熱處理後, 隨著鋯英石加入量的增加, 體積密度有所下降, 顯氣孔率上升。這是因為在1100℃時, 基體中SiO2與AL2O3反應生成莫來石,使試樣產生體積膨脹, 從而體積密度下降, 顯氣孔率上升;試樣經 1500℃保溫3h熱處理後,隨著鋯英石加入量的增加,顯氣孔率下降,體積密度上升,鋯英石加入量為4%的試樣與未加鋯英石的試樣相比,體積密度增加幅度和顯氣孔率下降幅度最為明顯。經1500℃熱處理後, 基質中的鋯英石發生分解, 反應如下:ZrSiO4→SiO4+ZrO2
從理論上講, 1507℃時鋯英石的分解反應才能進行。但實際上的反應溫度往往要比熱力學分析的理論溫度要低。ZrSiO4 在 1350℃己經開始分解了,這主要是由於鋯英石為天然礦物, 受其所含雜質及添加劑的影響,反應溫度降低。鋯英石反應生成的SiO2促進了試樣的燒結。因此,隨著鋯英石添加量的增加,試樣的體積密度上升, 顯氣孔率和線變化率下降。
2.2 強度的變化
鋯英石對強度的影響如圖4、5所示。經110℃烘乾 24h和1100℃保溫3h熱處理後,試樣的抗折強度和抗壓強度變化趨勢不很明顯。這主要因為1100℃以下, 試樣內部的燒結反應還沒有進行, 鋯英石的分解和莫來石的生成也在1100℃以上才開始, 還沒有形成完好的結晶相。但經過1500℃保溫3h熱處理後, 試樣的抗折強度和抗壓強度變化較明顯, 基本都呈先增大後減小的趨勢。這是因為氧化鋁與鋯英石同時存在, 並於1400℃發生反應:2ZrSiO4+AL2O3→2ZrO2+AL2O3·SiO2
鋯英石分解產生的無定形SiO2與Al反應生成莫來石。隨溫度增加, 莫來石的生成量隨鋯英石加入量的增加而增加, 而且產生的ZrO2會發生單斜型和四方型間的相變, 由此帶來的體積效應使得試樣微裂紋增多, 達到裂紋增韌的效果, 從而使得試樣強度增大;但隨鋯英石量繼續增加, 燒結過程中的體積效應使微裂紋也增多, 達到一定程度, 微裂紋匯集成宏觀裂紋, 導致試樣強度下降。此外, 鋯英石分解產生的ZrO2 ,對試樣的燒結起到促進作用, 對強度的提高也起到積極作用。
2.3熱震穩定性
依據超聲波波速變化, 可以判斷試樣內部是否有裂紋出現或是相變發生,從表2來看, 隨熱震循環次數增加, 超聲波的波速逐漸變小, 由此可以推知試樣內部結構有變化;而且隨鋯英石的加入的增加,波速衰減較小,說明試樣內部結構變化有差異;從試樣熱震後的殘餘強度保持率來看, 隨鋯英石加入量的增加, 試樣熱震後殘餘強度呈增加趨勢,加入4%的鋯英石與不加時相比,試樣循環 5次的殘餘強度增加了10.7%。
試樣熱震性能的提高,主要是因為:隨溫度升高,鋯英石不斷分解,生成的ZrO2與鄰近的剛玉、莫來石分離形成微裂隙,同時莫來石的形成和ZrO2晶相的轉變, 在基質中也形成明顯的微裂紋,當受到機械應力和熱應力的作用時,裂紋擴展與ZrO2周圍微裂隙及基質中顯微裂紋相交,破壞能被消除或吸收,使裂紋擴展終止或轉向。從而提高了材料的熱震穩定性能。
3,結論
(1)試樣的體積密度、顯氣孔率和線變化隨鋯英石的加入量的變化在高溫時較明顯。
(2)試樣的強度隨鋯英石加入量的增加呈現先增大後減小的趨勢。
(3)鋯英石的引入,可以明顯改善材料的熱震穩定性,是因為加熱過程中形成莫來石和發生二氧化鋯相變,形成許多微小裂紋。
(4)在本試驗中,鋯英石的最佳摻量為4~6%。