螺紋是機械加工最重要的一環！也是作為一個合格的機械人員必須掌握的技能！作為一名車工！無論是普通車工還是數控車工！不會加工螺紋，無論任何情況，都是自身技能的一種欠缺！
普通車工加工螺紋，需要調試變速箱齒輪配比！調試主軸適合的轉速，按下開合螺母！通過離合器正反車進行螺紋加工！當然今天說這些都是廢話！今天我們講數控！不說普車！
由於圖紙不便給大家觀摩！我自己手動畫了一張簡圖！M36*4標準螺紋。螺紋長度60。
刀具選擇標準60度，螺距是4毫米的外徑螺紋刀。（不是通用型的。因為通用型的螺紋刀片，刀尖圓弧小，不便於計算牙高等尺寸。）
首先加工螺紋我們需要一些計算
牙高：0.6495*4=2.598（0.6495*螺距）
螺紋底徑：36-2.598*2=30.804（大徑-牙高*2）
格式G76 Pmra Q R
G76 X Z P Q F
第一行：
m:最後精加工的重複次數
r:螺紋倒角量
a:刀具刀尖角度
Q：最小切入量
R：精加工餘量
第二行：
X:螺紋底徑尺寸
Z:螺紋長度
P:螺紋牙高（0.6495*螺距，這個以前講過）
Q:第一次切削深度（半徑）
F:螺距
M03 S700（主軸正轉，轉速700）
T0101 M08(一號刀位一號刀補，切削液開)
G00 X40 Z0（快速定位到待加工位置）
G76 P020560 Q100 R0.1
G76 X30.804 Z-80 P2598 Q300 F4
G00 X150 Z2 M09
M05
M30
完事！卸貨
以前說過螺距超過3毫米儘量不要G92加工螺紋！這是由於進刀方式決定的！G76的優勢就在於它是斜進刀。減少受力面！排屑順暢，提高刀具的使用壽命！
不知道同行們在加工大螺距螺紋的時候都是如何編程的呢？歡迎大神們指點！
偷偷告訴你！其實小編還有一個可以加工大螺距螺紋的代碼！你猜猜看看！猜對了，下篇就講！