17個最實用的印染廢水案例詳解 讓你進階為印染水處理專家!

2021-01-10 北極星環保網

北極星水處理網訊:想要成為印染水處理專家,就必須對印染廢水有最基本的認識。

印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機汙染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

由此可見,紡織染行業屬於用水大戶,同樣也是汙染大戶,特別是浙江、廣東兩地更是督查大戶。

隨著環保要求的不斷提高,一方面需要完成印染廢水的零排放,另一方面又要達到紡織染行業最新標準。如何低成本地做到廢水回用率在70%、廢水排放色度在50以下?

今天給各位帶來一些最實用的印染廢水案例詳解。

案例一

項目名稱:

浙江某生產毛紡等印染企業印染廢水處理項目

項目概況:

廢水主含漿料、染料、助劑、表面活性劑等。廢水呈鹼性,COD、色度較高,可生化性差。進水水質:COD≤2160,BOD≤613,SS≤310,色度≤560,氨氮≤38。日處理水量1000噸/天。出水水質滿足GB4287-1992《紡織染整工業水汙染物排放標準》的一級標準:COD≤100,BOD≤25,SS≤70,色度≤40,氨氮≤15

處理工藝:採用「動態微電解+水解酸化+好氧生化法」為主體工藝

工程運行效果:

實際出水水質:COD≤65,BOD≤20,SS≤15,色度≤35,氨氮≤10。處理一噸水所需的電費是0.792元,人工費0.24元

▌案例二

項目名稱:

浙江某針織科技有限公司印染廢水處理項目

項目概況:

公司是專業生產針織面料的廠家:主要有各類高中檔搖粒絨,單面絨,雙面絨,珊瑚絨的印花,壓花,提花等針織產品。

項目總投資1250萬美元,總用地面積23466m2。

該企業設計處理水量5000m3/d,廢水站佔地面積4000m2,總投資1325萬元,項目於2014年3月動工,一期生化預處理達標工程竣工於2014年12月,二期深度處理及回用項目建成與2015年4月。

處理工藝:

採用「吸附沉澱+水解酸化+深井曝氣+混凝沉澱+YQAS系統」為主體工藝

進出水指標:


治理現場照片或主要設備照片:


▌案例三

▌案例四

項目名稱:

浙江紹興市濱海工業園區某印染廠印染廢水處理項目

項目概況:

從事中、高檔針織織造、染整和印花加工,染料品種主要為活性染料,另有少量分散染料、還原染料等。廢水含有微量鹼減量廢水和高氨氮活性印花廢水,混合廢水可生化性一般、色度較深。日處理水量4000 m3/d,進水CODCr≤1200 mg/L,NH3-N≤200 mg/L,SS≤400 mg/L,色度≤600倍。

處理工藝:

採用「截留池+水解酸化+好氧池+接觸氧化+混凝沉澱」為主體工藝

工程運行效果:

處理後出水CODcr ≤100 mg/L,NH3-N≤20 mg/L,SS≤40 mg/L,色度≤80倍,可達到紹興濱海工業園區的納管標準。本項目為改造項目,工程總投資700.6萬元,其中設計、設備、安裝、調試投資285.6萬元,土建投資415萬元。日產生含水量70%汙泥約4.5t。處理1m3 汙水需電費0.92元,人工費0.25元,藥劑費0.6元,汙泥處置費0.28 元,運行成本合計2.08元/m3 。

▌案例五

項目名稱:

浙江某印染廠印染廢水處理項目

項目概況:

以棉、麻、人棉、滌棉及其混紡、交織、彈力面料印染加工為主,在生產過程中,排放的廢水 COD 高、色度深、鹼性強,日排汙水量為3000 t。設計了以 MBR+RO,雙膜工藝處理廢水並實現回用,每天回用180 t。

處理工藝:

採用「絮凝沉澱+水解酸化+好氧池+MBR+RO」為主體工藝

工程運行效果:

工程1年穩定運行結果表明,產水pH為6.5~8.5,COD<50 mg/L,色度<15倍,電導率<0.5 mS/cm,達到了FZ/T 01107-2011回用水質指標,中水回用率達60%,具有一定的經濟效益和環境效益。

該中水回用項目(MBR+RO)總投資 500 萬元,設計處理水量 3 kt/d,回用 1.8 kt/d,回用率達到 60%,綜合排汙費、人工費、電費、藥劑費、取水費,可節約水費2.3元/m3。

▌案例六

項目名稱:

浙江某服飾公司印染廢水處理項目

項目概況:

專業生產女士絲襪、短襪、童褲、內衣,生產廢水主要來源於染色、漂洗階段,所含汙染物主要包括染料、助劑及其織物本體的纖維、天然雜質、色素等。日處理規模為1600m3/d,排放水質達到GB4287—2012《紡織染整工業水汙染物排放標準》表2中的間接排放標準後,接入市政汙水管網系統外排。

處理工藝:

採用「初沉+A/O+多介質過濾器+超濾系統+反滲透系統」為主體工藝

工程運行效果:

廢水深度處理及回用系統經過約2個月的試運行,產水水質均優於HJ471—2009推薦的染色用水水質標準,排放水水質亦達到GB4287—2012標準中的間接排放標準。

廢水深度處理及回用系統處理水量為1600m3/d,系統回用率達到60%,總投資為239.21萬元,其中土建投資費用為42.96萬元,設備等其他投資費用為196.25萬元。深度處理回用系統噸水運行費用為2.70元,年運行成本為85.54萬元。

▌案例七

項目名稱:

常州某針織印染廠印染廢水處理項目

項目概況:

主要產品為針織產品,公司車間生產排放的印染廢水,具有COD高、色度高、懸浮物高、鹽分、硬度高等特點。廢水處理後的水質指標參考《紡織染整工業廢水治理工程技術規範 (HJ471-2009)》染色回用水水質標準。於 2013 年建成一座中水回用處理站,處理能力 3500m3/d。

處理工藝:

採用「水解酸化+生物接觸氧化+混凝氣浮+過濾器+超濾膜+反滲透」為主體工藝

工程運行效果:

印染廢水預處理以及回用工程設計處理能力3500m3/d,工程建設總投資 680萬元,佔地面積1300m2。廢水回用處理系統工程總電氣容量約為 255kw,工程竣工後處理處理費用約合3.73元/m3。

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