品質，是企業取得成功的根本。從商品的角度來講，或許可以這樣定義品質：它是企業向客戶提供的產品或服務所應該具有的功能和屬性，是企業和客戶達成的物有所值的心理契約。湖北工廠管理培訓課程專業機構朗歐企管認為品質管理是企業最重要的基礎管理之一，是企業產品和服務質量的根本保證，企業的品質管理關乎到企業的成敗。
周密的操作手冊不是品質，對外信誓旦旦、甜言蜜語的誘人廣告詞不是品質。品質在於改善，能夠真正地考慮物有所值；品質在於執行，能夠真正地用行動去踐行諾言。
一、如何做好工廠的現場改善工作？
湖北工廠管理培訓課程專業機構朗歐企管的等距離管理系統六大模塊之現場改善模塊就是通過頻繁的現場工藝改善來突破質量管理瓶頸，讓每個人與工作現場等距離，從而做好品質管理。
企業現狀：
1.企業生產效率低於同行業水平：
沒有持續進行現場改善，有現場改善也不能很好地進行持續；
2.客戶投訴率居高不下：
企業產品品質問題層出不窮，客戶投訴不斷。企業內部設立了品質管控部門，每天也召開品質改善會議，但是一講到品質問題，有些人就把它搞得很高深，總把它理解成技術問題，好像這個問題不是一般人能解決的，久而久之，就在企業裡面形成了一種「行業難題」的語境；
3.技術人員自成一國：
技術人員一大堆，但是分工不明確，技術人員經常會拿自己所掌握的技能來與挑戰公司權威，甚至會跟老闆產生軟博弈。且技術人員的的工作無法細分，沒有辦法明確具體的工作任務與工作進度，從而造成了管理上的因難。
朗歐對策：
1.直面問題：
深入問題現場，與問題零距離；
2.建立專項整改機制：
針對不同的問題成立非專職的現場改善團隊，對瓶頸問題進行專項整改；
3.藉助數據量化問題：
通過數據統計對品質問題、效率問題、技術問題等生產過程中的瓶頸問題進行層層分析，針對具體的問題制定可操作的對策；
4.解決方案標準化：
將解決問題的對策進行標準化，變成長期執行的動作標準；
5.成功方案推廣：
制定全員改善方案，調動全員進行大量的現場改善；
6.建立現場績效考核機制：
建立長期的改善績效考核，讓改善持續進行。
二、湖北工廠管理培訓課程專業機構朗歐企管如何幫助企業做好品質管理？
1、對原有來料檢驗過程中的失控點(無IQC、無規範、不報檢、倉庫代檢、不按標準檢、檢驗結果處理不及時、與供應商勾結、損壞企業利益、來料檢驗數據未發揮作用、無考核、漏檢、對檢驗結果不承擔責任等)進行分析，設計新的控制點(形成品質對採購、倉管的橫向制約)及責任追究機制。利用朗歐獨創的稽查體系，訓練品管人員、採購人員、倉管人員新的工作習性；
2、對原有製程品質檢驗過程中的失控點(無品管員、僅依賴車間自檢、檢驗無標準、品管無權威、無首件檢驗、無巡檢或巡檢偷懶、品管無責任、檢驗記錄不完整或不應用記錄等)進行分析，設計新的控制點(建立互檢、全員品質改善、對員工作業行為的改善、品質活動策劃、責任分解到個人，形成品管對生產的橫向制約)及責任追究機制。利用朗歐獨創的稽查體系，訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、技術人員新的工作習性；
3、對原有成品檢驗失控點(無品管員、不檢驗、檢驗不及時、漏檢、不按客戶要求檢驗、不按標準作業、不合格品處理不及時)進行分析，設計新的控制點(形成品管對生產、倉管的橫向控制)及責任追究機制。利用朗歐獨創的稽查體系，訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、成品倉管人員新的工作習性；
4、對原有品質異常處理失控點(對品質異常處理不及時、不預防、不深究或無糾正措施)進行分析，設計新的控制點(建立品管對異常的統籌處理機制，並承擔責任)及責任追究機制。利用朗歐獨創的稽查體系，訓練與品質管理相關人員新的工作習性；
5、對原有品質檢驗狀態（來料、半成品、成品無品質標識）失控進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用朗歐獨創的稽查體系，訓練與品質管理相關人員新的工作習性；
6、品質攻關模式的建立或優化，訓練品管人員、技術人員、生產管理人員、生產員工新的品質意識；
7、對原有品質統計分析失控(無統計、無數據、假數據、無分析、無應用、無責任、周期長)進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用朗歐獨創的稽查體系，訓練品管人員新的工作習性；
8、建立物料品質的多重排查機制，確保上線物料的品質正常；
9、舉行品質改善專項活動，匯集群體智慧，訓練品管人員、生產管理人員與生產員工、技術人員品質管理意識。
A、品質周例會，訓練品管人員、生產管理人員、技術人員、採購人員、PMC人員新的工作習性；
B、案例分析會，訓練與品質改善相關人員新的工作習性；
C、客戶投訴檢討會，訓練銷售人員、品管人員、技術人員、生產管理人員、採購人員新的工作習性；
D、供應商品質改善活動，訓練採購人員、技術人員、品管人員新的工作習性；
E、員工自檢、互檢活動：訓練作業人員新的工作習性；將品質責任落實到到人；
F、開展全員品質意識教育活動：訓練全員新的品質意識，將品質責任落實到個人。