垃圾焚燒發電廠鍋爐水冷壁爆管事故案例

該焚燒爐的設計資料中沒有明確前隔牆上水冷壁管防腐監督要求，廠方對該部件腐蝕的嚴重程度和危害程度認識不足，監督防範措施不夠完善，落實不夠到位。

2.管理制度存在漏洞

廠方有相關運行制度、鍋爐運行事故處理預案及檢修方案等，根據相關人員的調查筆錄和2009年度的相關維修記錄情況，該公司在管理制度執行上存在一定的漏洞。

（1）針對爆管的原因分析和採取的安全防護措施不夠到位。2009年1#焚燒爐共發生過4次爆管現象，廠方雖曾針對爆管原因召開內部會議討論，並請市有色金屬研究院作金屬分析，但未按事故處理「四不放過」的原則認真查找原因，採取有效的預防措施，只採取更換管子的方法進行處理，造成設備存在安全隱患。廠方在1#焚燒爐處於運行狀態下，對2#焚燒爐進行檢修而未採取有效的安全隔離防護措施，當講焚燒爐突發爆管時高溫汽水混合物向外衝出，對正在排渣車間檢修的人員造成傷害。由此可見，廠方對爆管方面可能產生的傷害缺乏足夠的安全意識和防範措施，這是造成此次事故的間接原因。

（2）2009年四次更換管子維修中，維修施工單位未向質監部門辦理維修告知手續（施工單位另行處理），未經有資質的檢測單位監督檢驗合格，廠方雖對爆管的原因進行排查，但在消除安全隱患方面不夠徹底，在四次更換承壓管子後未經監督檢驗，並將未經維修監檢的鍋爐投入使用，存在不安全因素。違反了《特種設備安全監察條例》的相關規定。