經過幾十道工序之後,黑呼呼髒兮兮的爐渣可全部變廢為「寶」!這是記者6月1日上午在位於海曙區洞橋鎮的寧波綠能新型建材有限公司(以下簡稱綠能新型建材)看到的一幕。
綠能新型建材車間外景
車間內部一角
綠能新型建材法人代表龔忠祥告訴記者,他們處置的爐渣來源於寧波明州環境能源有限公司(即生活垃圾焚燒發電廠),該廠每日焚燒生活垃圾2250噸,爐渣為450噸左右。「電廠焚燒的爐渣怎麼減量化、無害化和資源化處理一直是一個問題,我們經過考察之後,在社會各界與各級領導的關心支持下,於去年創辦了企業,主要是把電廠生產出來的爐渣經過加工之後全部二次利用,是目前國內領先的生產技術。」
記者在現場看到,一車車爐渣被拉到高大、寬闊、嶄新車間裡有序堆存。爐渣首先由鏟車送入料鬥,通過傳送帶送進篩選滾籠進料口。直徑小於100mm的爐渣顆粒透過滾籠側面網孔流出,進入下一道工序——一級磁選;而體積較大的渣塊、石塊、混凝土塊及大塊的金屬則通過喇叭狀滾籠的大口端流出,通過傳送帶送入打砂機進行一級破碎後,由傳送帶輸送回待處理爐渣區;未完全燃燒的垃圾被人工揀出,集中後送回垃圾焚燒爐重新焚燒。 經過旋轉的滾籠後,直徑小於100mm的爐渣顆粒透過滾籠側面的網孔,流入料鬥,由料口底部均勻流出,均勻分布在傳送帶上。傳送帶上方設置懸掛式磁力除鐵器。當爐渣隨傳送帶經過懸掛式磁力除鐵器下方時,爐渣中的磁性金屬被磁選出來,通過輸送金屬的傳送帶送去除雜分離及金屬分類。
車間生產線正在除鐵
在機器的轟鳴聲中,可以看到溼式打砂機出口流出的爐渣及衝洗水混合物,流經滾筒式磁力除鐵器下方,再把爐渣中所含有磁性金屬被二級磁選出來,通過輸送金屬的傳送帶送去除雜分離及金屬分類。 龔先生告訴記者,這個生產線一共幾十道工序,每一道工序都將有用的物質過濾出來,最後工藝水經過過濾後,流入廢水處理系統,循環水池的水經沉澱過濾後,還可循環利用 。濾水後的成品爐渣經集中後用於生態水泥、透水磚、混凝土多孔磚,路基水穩層等作為替代河沙、細石骨料使用,泥塊琮可送至燒結磚廠,製作環保保溫燒結多孔磚。整個處理過程沒有對外排放汙水的情況,真正做到汙水的「零排放」。
最終生產出來的成品爐渣堆場,可以做態水泥,制磚等
採訪中記者還了解到,目前,該公司專門購買了兩輛爐渣專用運輸車,運送至距離2公裡左右車間裡,然後再送入生產線加工。由於企業零汙染,並解決了垃圾分類終端不徹底的問題,一經推出就引起了社會各界的注意。」垃圾分類是全社會推進的一件大事,我們就近處置了寧波明州環境能源有限公司爐渣,也是垃圾分類先進處置末端,經過大家的努力,讓寧波變的更美!「龔先生告訴記者說。
記者:邊城雨 通訊員:潘海峰☞☞ 更多新聞,請看甬上APP!