儘管iPhone7最終沒有採用盛傳中的玻璃機身，但這並沒有影響市場對於3D玻璃的關注度。柔性顯示屏對手機、可穿戴式設備而言是革命性的突破，而3D玻璃才能貼合柔性屏起到物理保護作用。目前，三星S6 edge、三星S7、小米Note、小米5、VIVO Xplay 5等主流手機廠商已經使用了3D玻璃顯示屏和3D玻璃後蓋，蘋果、華為、OPPO等手機主機廠也將於2017年推出採用3D玻璃的手機。3D玻璃將成為電子產品市場的材料新秀。
3D玻璃具有輕薄、透明潔淨、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等特點，可型塑做出3D多形狀外觀具有產品特殊設計新穎性與質感佳，又可增加弧形邊緣觸控功能帶來出色的觸控手感，還可完善出更好的握感體驗。
除了3D玻璃自身的有點之外，蘋果選擇3D玻璃也是手機機身和科技發展的必然趨勢。
1，OLED催化旗艦手機採用3D玻璃。
蘋果手機將採用OLED屏幕，蓋板玻璃需要配合做成3D形狀，而背板玻璃基於握感和美觀度的要求也需要升級至3D玻璃。據可靠消息，蘋果2018年的全部iPhone手機都會採用OLED屏幕。3D玻璃已然成為蘋果未來設計的的必然趨勢。
2，手機產品的創新促使了3D玻璃再手機上的應用。
蘋果顯然在計劃採用全新的設計，以使得iPhone與競爭產品區分開來。目前蘋果很多的競爭對手都是出售使用鋁製外殼的智慧型手機，新一代iPhone採用玻璃後殼可以實現產品差異化。
3，隨著技術的發展，成本的降低、消費者的體驗需求進一步推動3D玻璃的發展。
目前能做手機外殼的非金屬材料通常有聚碳酸酯（塑料，功能機常用，已被淘汰）、玻璃（iPhone4用玻璃殼，證明該技術可行）、陶瓷（小米陶瓷手機產量不高）、炭纖維（成本過高）等。玻璃因其材質、手感及加工成形性等特性，屬於目前非金屬材料中最有可能率先應用的材料。
另外，我們的手心是有弧度的（向裡），而3D後殼正好有一個相反的弧度（向外），這個背部曲線設計正好符合人體工程學，也就是握感好。而玻璃具有閃、透、亮、炫的特色，作為手機後殼時能大幅提升顏值和逼格，而3D玻璃後殼正好集合了上述的優點。
4，4G，5G，無線充電燈等新通訊技術的發明促進了3D玻璃在手機上的應用。
無線充電、5G等新型傳輸方式的臨近，無線頻段越來越複雜，金屬機殼屏蔽成為重大瓶頸，背板材料需要更換成非金屬材料。以三星S7為例，採用了玻璃後殼，設計時就可以避免三段式設計，而且可以實現無線充電。
目前市面上也有部分手機品牌上也號稱使用了3D玻璃機身。
小米Note
2015年1月，小米發布的小米Note，按官方說法，背面採用的是一種「3D玻璃」，其實就是在原本平整玻璃的邊緣進行了彎曲。個人認為，這並非真實意義的3D玻璃。
小米5
圖片來源：移動叔叔
2016年2月，小米5首發開賣的時標準版和高配版，後殼均為3D玻璃材質。
三星 Galaxy S7 edge
2016年2月，三星發布了一款高顏值，號稱「第一曲面屏神器」的新機- Galaxy S7 edge。外觀方面，三星S7 Edge採用了雙面玻璃+鋁合金金屬邊框設計，結合弧度更多的曲面屏幕，圓潤的邊角設計，外觀大氣時尚。
InFocus Infinity
圖片來源：MTK
2016年3月，富可視的一款名為InFocus Infinity的新機曝光，其機身號稱是採用富士康最新的3D玻璃工藝，打造出了類似於鑽石般的美妙觀感。
根據流傳出來的這組圖片可以看到，InFocus Infinity正面的玻璃蓋板邊緣弧度遠大於普通的2.5D弧面玻璃，背部更為誇張，整個玻璃後蓋高低起伏而非一個平面，不規則的鑽石狀切面帶來了更立體的效果。按照原文的意思，InFocus Infinity的3D玻璃後蓋不僅視覺效果個性，通視度、光線折射等方面也很出色的效果！這款手機雖然已有工程機面世，但是並沒有公布詳細配置和上市時間等關鍵信息。
Z2 Pro 3D玻璃機身
圖片來源：快科技
2016年4月，聯想ZUK旗艦機型 — Z2 Pro開新機發布會，並號稱是「全球第一款真3D玻璃」。ZUK Z2 Pro採用的是單向單曲率熱彎玻璃工藝，整體曲率玻璃的正面抗衝擊性比平面玻璃要強，應力更分散。當然，如果能夠使用雙向曲率的近球面玻璃，則效果會更強，也需要更加繁複的加工工藝來支撐。
無論這些品牌是真3D玻璃機身，還是屬於「3D概念」，蘋果和三星都採用雙面3D玻璃後，勢必將帶動其他品牌手機快速跟進。那麼3D玻璃是如何加工成型的呢？下面由新材料在線帶著大家深度解讀3D玻璃的加工流程（以ZUK Z2 Pro的3D玻璃加工為例）：
3D玻璃加工流程
1.開料開孔．將玻璃片材放置在三軸開料機臺面，粗砂輪刀開外形，開攝像頭孔．轉速達10000－12000轉／min．切斷面較粗糙，同時單邊留0.1mm餘量；
2.磨邊．即側面精磨。細砂輪，對外形及攝像頭孔精加工，加工精度可達0.01mm．並將切斷面精細化．
3.超聲波清洗。清洗掉表面殘留廢渣．常規工藝不贅述。
4.玻璃熱彎。平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火製成的曲面玻璃。根據爐體的大小和你所燒制玻璃的尺寸弧度有一定的關係，最主要的是玻璃在燒制過程中爐體內的溫度要均勻，並使玻璃能均勻受熱，避免應力脆裂。加熱爐內部設16－22個爐溫點，以監測爐內溫度均勻性。
具體操作流程是：在工作中通氮保護氣，並防止空氣進入．爐溫控制在700－750℃．產品在爐內時間為２min．因為玻璃不是結晶態物質，沒有固定熔點，它是玻璃態有機化合物，在溫度升高的過程中慢慢的變軟，通常軟化點600℃左右。溫度越高，流動性會越好。軟化點是我們日常見到的玻璃成品剛開始變軟的溫度．
下面我們將繼續深入了解玻璃熱彎工藝的重要延伸——模具、模具材質、模具加工。
而玻璃熱彎模具在當今就是一個比較有技術性的話題了。玻璃熱彎模具使用的是石墨材料。因為石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質越硬。這樣就不會存在變形的問題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來製作，不僅大大降低了生產成本，模具加工難度也大大的降低。
模具本體為實心，材質為石墨主材料，模具本體為石墨質凹字型矩形體，模腔為預設的曲面。其中，模腔和推板經精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質穩定和尺寸的一致性，提高了產品的成品率和良品率。
那麼，石墨熱彎模具的製造流程是怎麼樣的呢？下面我們來說一說製造石墨玻璃熱彎模具的工藝流程。
第一步，需要選擇合適的石墨材料，儘量選擇石墨純度高和石墨密度高的，否則高溫熱彎的時候模具很容易氧化和塌陷，這樣加工熱彎的時候不會產生氧化現象，也不會發生氣泡洞洞的現象，還一個就是模具的壽命會大大的提高。
第二步，石墨材料在切料房切好了之後進入CNC電腦鑼加工中心進行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。此種模具熱壓出來的產品精度，是可以達到新品發布會上公布的0.025mm的熱彎加工精度的。
第三步，模具成型之後就可以拿到拋光機上進行最後的石墨拋光，拋光完成，經過三次元檢測儀尺寸檢驗，即可投入生產。
5．雙面拋光。玻璃經熱彎後，產品表面須經拋光．採用羊絨輪，通過調整上下拋光輪轉速，對產品壓力，時間控制，並輔助研磨粉或泡沫液，對玻璃產品表面精拋光，以達通透無瑕疵．
6.化學硬化。採用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合加熱至攝氏450℃左右，且產品在強化爐的加工時間為４-５小時。玻璃結構表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。硬度可達7H，提高玻璃的防劃傷，抗衝擊等能力。
7．絲印、噴塗。將產品LOGO字符制網版，調油墨，輔以定位治具，將字符印在產品凹面。烤乾，上治具，調漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復噴塗。烤乾。
8．AF coating 處理。防止指紋及油汙不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。
下面我們具體講一下防指紋處理的工藝流程。
①．前處理：使用弱鹼性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等汙跡，通過超聲波清洗效果更好；
②．將AF藥液鍍在產品表面成膜；
③．烘烤：噴塗後取出玻璃，放入烤箱（120度，30分鐘），視具體要求及產品情況調整至最佳；
④．清潔：產品清潔後，成品包裝。
目前很多玻璃及玻璃深加工廠商也在紛紛布局3D玻璃行業，部分企業也從中脫穎而出。但是各3D玻璃企業的技術發展路線有所側重和差異，以下是部分3D玻璃廠商的技術路線：
美國康寧
技術路線：關注3D玻璃的熱壓成型工藝、成套設備、模具製造等。其3D玻璃領域的專利數量雖然不多但質量上乘，例如CN103732548A公開的製造系統是對熱壓法製備3D玻璃相關技術的高度集成。
藍思科技
技術路線：關注熱壓成型、拋光、絲印、模具製造等相關設備及工藝，例如：研磨拋光設備、3D和異型玻璃熱加工設備及模具、3D玻璃絲印網版設備等。
東莞勁勝
技術路線：關注於手機玻璃精雕、壓縮注塑成型、絲印、模具等技術。
浙江星星
技術路線：關注於3D玻璃的熱壓成型、精雕加工、切割刀具、定位裝置。例如：一種可穿戴式智能設備的3D玻璃面板的加工方法，包括：外形加工、裝載和清洗、預加熱、熱壓成型和清洗取出的步驟。本發明能夠一次性加工出高質量的3D玻璃面板。
相關技術路線來自IPR daily
3D曲面蓋板玻璃在智慧型手機上的使用，並不是由蘋果最早開始的，然而蘋果總能作為行業風向標將會引發3D玻璃新概念。
但是3D玻璃作為手機機身就一定合適嗎？這個真不一定。就目前而言，目前3D玻璃的加工過程工藝複雜且人力成本高、良品率較低。雖然現在沒有證據表明3D玻璃比純平玻璃更易碎，但我們知道，現在的3D玻璃多是在原純平玻璃上進行再次打磨加工造成的（比如加熱壓弧、削薄等），如此玻璃機身要具備很高的抗摔性能，在技術和設計方面還需要有諸多講究。
3D玻璃的加工難度主要體現在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上.
3D玻璃四大加工難度
以三星S6 Edge手機使用的3D玻璃成型技術為例，其將目前硬度最高的康寧第四代大猩猩玻璃放在弧形模具之間，加熱到800攝氏度，再壓進弧形模具讓玻璃彎曲，然後再通過CNC加工、三面拋光、強化等步驟。熱成型過程中溫度和精度難以控制，玻璃的不同部位容易產生受熱不均。模具目前多用石墨，屬於耗材易損耗，更新頻率高。此過程工藝複雜且人力成本高，因此S6 Edge初期也曾一度有良率僅50%和供貨不足的傳聞。
金屬機身手機品牌一覽
文末附部分3D玻璃相關企業介紹（如果您是3D玻璃相關廠商，歡迎給我們留言，加入3D玻璃企業導航。）
iPhone長期機身供應商臺灣鎧勝集團的一位發言人表示，「按照目前的訂單規劃來看，至少未來1-2年之內不會有玻璃機身的iPhone。」這也就意味著明年的iPhone 7s都依然會是金屬機身，就算蘋果要重回玻璃機身，最快也得等到iPhone8才會實現。
在前兩天的2016上海國際工具機展上，又傳出iPhone8將採用玻璃外殼的消息。一位參展商透露說，iPhone8將於明年上市，新品變化較大，後蓋將採用3D玻璃替代鋁合金，金屬材料僅保留在中框邊沿部分。
那麼到底玻璃機身是否回取代金屬成為手機機身材料的新風向標，這還需要看消費者是否買單。未來，蘋果何時能將雙面3D玻璃的設計用於新一代蘋果機身上，金屬機身現有的地位是否會被玻璃機身取代，玻璃機身是否會再一次引領新方向，作為一體加工的鋁合金，未來將走多遠？這是留給整個手機產業鏈及消費者的問題。
第二屆手機殼體材質及加工製程發展趨勢論壇
3月17日 崑山
會議時間：2017年3月17日
會議地點：江蘇·崑山
會議規模：600人
指導單位：崑山市經濟貿易和信息化委員會
指導單位：崑山市招商局
主辦單位：尋材問料®
媒體支持：新材料在線®、尋材問料®
大會形式：主題論壇+平行論壇+企業展示
議題
嘉賓/企業
柔性PI蓋板的製造及在手機行業的應用
中國科學院西安光學精密機械研究所
手機外殼材料發展對LDS塑膠粒子的選擇
中塑新材料有限公司
最新手機外殼電磁屏蔽材料的使用案例
擬邀飛榮達/鴻富誠
電子化學塗層在手機外殼上的應用
中國科學院廣州化學研究所
防水技術在手機上的應用
擬邀請PPG
導熱塗料在手機上的應用
待定
手機外殼的鋁合金成本的降低方案
上海交通大學材料科學與工程學院
曾小勤 教授
3D玻璃在手機外殼的應用與趨勢
擬邀請 藍思科技/伯恩光學
高鋁玻璃基板在手機上的應用
擬邀請彩虹集團
3D玻璃成型問題解決方案分享（如石墨模具的分化等）
待定
陶瓷塗層材料的介紹
待定
手機陶瓷結構件的生產技術分享
宏通陶瓷
不鏽鋼材料在手機邊框上的應用
擬邀請 小米/魅族/比亞迪
磁流體表面拋光工藝在手機加工中的應用
待定
手機外殼壓鑄件的材料選擇及陽極氧化等後處理工藝探討
長盈精密 梁世傑
不鏽鋼的表面處理工藝（pvd、電泳等）
擬邀 手機行業CMF專家
鈦合金、不鏽鋼的NMT（納米注塑）處理工藝方案探討
待定
註：更多議題，火熱徵集中……
註：實際會議日程安排請以當日為準
▎會議費用
企業類型
費用（元/人）
一人
兩人
三人及以上
供應商及其他
（如材料供應商，助劑、機械設備、模具、加工企業、貿易以及政府機關、科研高校等）
2000
1800
1700
手機終端應用企業
（如品牌廠家、零部件企業等）
1200
1080
1000
註：
每家手機品牌商均有一個免費名額，先到先得！
每家參會企業均有一個採購的免費名額（若為手機品牌商，不可疊加）！
參會費用包括會議門票、全套會議資料、午餐、茶歇等，但不包括住宿
優惠僅限提前繳費者，現場繳費不享有各優惠，會按原價處理，還請知悉，謝謝！
尋材問料會員不限人數，免費參與！
（點擊圖片查看詳情）
▎付款方式
付款方式一：
戶 名
深圳市尋材問料網絡科技有限公司
帳 戶
7536 6461 7896
開戶行
中國銀行深圳藝園路支行
付款方式二：
支付寶帳號
xcwl@materials.cn
帳戶
深圳市尋材問料網絡科技有限公司
備註：繳費時請註明自己企業名稱，方便工作人員查詢帳戶，謝謝
▎付款方式
長按二維碼識別微信報名：
報名添加，備註「手機會議」
簡訊報名：
編輯簡訊「手機會議+姓名+單位+職位+電話+郵箱+主營產品」發送至135-1032-9609 向小姐即可
贊助添加，備註「會議贊助」
欲了解更多請戳：重磅來襲！第二屆手機殼體材質及加工製程發展趨勢論壇與您相約崑山3.17！
新材料在線商務合作
請聯繫：王小姐 0755-86060912（9:00-18:30）
點擊「閱讀原文」直接報名