不同的注塑件需要用不同的注塑模具進行製作，以滿足不同的產品需求。今天，小編要為大家介紹一下注塑模具的相關知識，想要知道注塑模具有哪些分類嗎？跟隨小編一起繼續看下去吧！
常見的注塑模具類型為兩板模，三板模，熱流道模具和直角式注塑模具。
一、兩板模
兩板模也就是單分型面注射模具，是最簡單，最基本的模具類型，其應用十分廣泛，可根據產品要求設計成單型腔模具或多型腔模具。
二、三板模
三板模也就是雙分型面注射模具，它不同於單分型面注射模具，在定模部分，該款模具的三板模上設計有一個可以局部移動的脫料板。在這種設計中，流道會在第一和第二板之間被彈出，脫料板會在第二和第三板之間彈出，達到零件和流道分離的目的。雙分型面注塑模具不適用於大型注塑件的成型，因為它具有結構複雜，製造成本高，零部件加工困難的特性。
三、熱流道模具
熱流道模和傳統冷流道模具差不多，不同的地方在於熱流道模通過噴嘴直接將塑料注入型腔中，在成型過程中沒有流道的出現，大大提高了原料的利用率，避免浪費。一般情況下，熱流道模具的製造成本比冷流道模具的製造成本高，但如果成型零件非常小，特別是零件比流道還要小的話，熱流道模具就是比較經濟的選擇了。
熱流道模具的加工過程中應用到了許多力學原理，尤其是對於多型腔模具來說，通過熱流道模具來加工可以減短成型零件所需的循環時間，適用於大批量生產，能夠收穫更多的效益。
四、直角式注塑模具
直角式注塑模具的適用範圍不太廣泛，僅適用於角式注塑機，與其它注塑模具不同，在成型時，模具的進料方向要與開合模方向垂直，截面積通常是不變的。除此之外，直角式注塑模具的主流道開設在動、定模分型面的兩側，在主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，設置有可更換的流道鑲塊。
一個項目成功的基礎在於模具類型的選擇，一般情況下，專業的模具工程師會綜合考慮所有因素，包括零件設計、體積、成型環境、安裝系統、樹脂使用情況以及客戶的特定需求等，最終選出適合的模具類型。