今天，小編帶大家了解一下注塑模具的結構，感興趣的朋友快來看看吧！
1.成型零件
成型零件通常由型芯，凹模型腔，螺紋型芯，鑲塊等組成，它是賦予成型材料形狀，結構和尺寸的零件。
2.澆注系統
澆注系統是引導熔融塑料的通道，通常由主流道，分流道，澆口和冷料井組成。
3.導向部件
導向部件起著指導和定位的作用，它的設置能夠確保動模和定模在關閉時精確對準，該部件由導柱和導套組成，能夠保證脫模機構的平穩運行。
4.脫模機構
脫模機構是一種實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式有很多，一般由頂杆、復位杆、彈弓、頂杆固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。
5.溫度調節系統
為了滿足注塑成型過程中的模具溫度要求，需要使用模溫調節系統來對溫度進行調節，常見的有冷卻水，熱水，熱油和電加熱系統等。
6.排氣系統
模具的分型面上通常會設置一個排氣槽，這樣做的目的是為了使模腔中的氣體順利排出。另外，許多模具的推桿和滑塊之間的間隙也可以起到排氣作用。
7.其他結構零件
是指為滿足模具結構要求而設定的零件，例如固定板，動/定模板，撐頭和連接螺釘等。
介紹完注塑模具的結構後，小編還要為大家講一講注塑模具的生鏽原因及解決方法。
我們都知道，注塑模具主要由工具鋼製成，在工作期間，它會遇到腐蝕性氣體，水和其他引起生鏽的物質，而使用生鏽的模具製成的塑件常常會出現質量問題，所以我們一定要發現模具的生鏽原因並解決它。
原因一：模具原料在過熱時會產生揮發性氣體，而這些氣體多帶有腐蝕性，當模具不工作時，它們會瀰漫在模具周圍進而導致模具出現生鏽情況。
解決辦法：當模具停止工作時，操作人員要使用軟布對模具進行清潔。如果模具長時間不使用的話，還應在模具型腔內噴塗防鏽劑。
原因二：在模具的冷卻過程中，周圍空氣中的水分會在模具表面形成水滴，如果不及時擦拭，很容易生鏽。
解決辦法：在模具停止加工後，及時關閉冷卻水系統並擦乾模具。
注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝設備，隨著塑料工業的快速發展以及塑料產品在航空，航天，電子，機械，造船和汽車工業中的推廣和應用，當前各個行業對注塑模具的需求已大大增加，希望今天的內容能夠幫助大家對注塑模具有所了解。