自動輥床傳輸大循環輸送、焊接機器人精準有序焊接、塗裝機器人自動均勻噴漆；ERP、MES系統使生產線的自動化設備自主實現操作，每3分鐘就有一輛汽車組裝完成……記者近日獲悉，一系列智能化改造升級，讓重慶長安跨越車輛有限公司（以下簡稱長安跨越）真正實現了質和量的「跨越」，成為萬州汽車「智造」在智博會上的一張靚麗名片。
長安跨越智能化生產車間
「焊接車間按照主線兩側帶羽翼模式排布6條焊接生產線，採用自動輥床傳輸大循環輸送方式，實現了車身焊接、裝調的自動化。目前已配備點焊機器人49臺、弧焊機器人8臺、自動焊鉗957把。在焊接車間，我們對整車採用單鏈機運線，實現多點自動化，全線採用西門子PLC控制系統，實現焊接完畢後各工位間的自動轉運，通過觸控顯示屏，實現單屏幕對整線的生產節拍監控及故障異常監控。」長安跨越總經理助理張曉軍介紹，公司焊接、塗裝、總裝車間共引進各類作業機器人103臺，自動化、智能化水平大幅提升，不僅實現了降本增效，而且產品質量更加優良、穩定可靠。「每3分鐘，就有一輛汽車組裝完成。」
此外，近兩年時間，長安跨越建立並開發出適用於企業的ERP、MES系統，將各項生產BOM錄入ERP，通過MES系統完成計劃排布，以及工時、勞動效率、設備利用率、產品合格率等統計，並通過建立公司內部區域網路和生產線邊PLC控制，使生產線機器人等自動化設備自主實現操作。同時，質量板塊通過SQMIS系統對生產物料進貨檢驗情況、物料問題的反饋、記錄、統計進行監督，實現了數位化質量控制。
「我們通過建立研發、製造、銷售等各環節的信息系統，打通鏈路、集成運用，實現了全過程、全流程的數位化、可視化管理，高效又智慧。」張曉軍說，一系列的智能化升級，讓公司真正實現了質和量的「跨越」，整線自動化率由原來的15%提升到目前的45%，處於行業先進水平。
據了解，今年6月，長安跨越被認定為市級數位化車間，成為萬州汽車「智造」一張靚麗名片。（萬州時報）
—— 分享新聞，還能獲得積分兌換好禮哦 ——