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活動現場。陳卓攝
機電集團領導為獲得金獎的隊伍頒獎。重慶機電集團供圖
人民網重慶12月30日電 12月29日,重慶機電QCC總決賽暨職工技能大比武頒獎典禮在重慶機電大廈舉行,本次活動以「質量在心中,機電在行動」為主題,至今已舉辦4年。
QCC就是由相同、相近或互補性質的工作場所的人們自動自發組成數人一圈的小圈團體,集思廣益,按照一定的活動程序來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。大賽舉辦四年來,各企業積極響應本次大賽,共帶來了600餘項改善課題、超過6000萬元的經濟效益、600項工藝文件的標準化、規範化。
以卡福公司的上汽紅巖國六重卡金屬保險槓設計攻關案例為例,該課題藉助上汽紅巖新一代H6車型研發契機,對前保險槓產品進行全新設計。課題成員通過大量的走訪調查,發現上一代產品保險槓大燈維護(整體更換或內部零部件更換)時的拆裝時間長。歷經兩年研發,通過大燈安裝結構的改進,最終使大燈維護拆裝流程跳過最為繁雜的保險槓總成拆裝步驟,大燈維護時的拆裝時長從原來的10分鐘降低至4分鐘以內。此外,大燈通過增加翻轉機構,使大燈內部部件更換可以直接在車身上進行,使內部部件(燈泡、電子元器件等)更換更為便捷。通過本次改善,預計在未來十年可以為超過100萬的上汽紅巖國六重卡用戶降低用車成本超1000萬元。
「QCC大賽舉辦之初,大家對QCC的了解較少,我們需要到外面去請評委,如今,企業每年都會自發的組織QCC比賽,企業管理者也自願參與到小組活動中,我們已建立實訓導師和推進專家兩支隊伍,可對QCC案例進行獨立輔導。」重慶機電股份有限公司副總經理楊泉說道,通過QCC課題的落地,今年,集團主要企業百元銷售收入質量損失率同比下降9%,交付率達到93%,客戶滿意度達到95%。
今年,重慶機電集團開展了紮實「回頭看」,認真「抓落實」—歷屆QCC課題成果回頭看相關活動,活動匯集了2017年至今所有課題,通過對QCC課題改善對策在現場的落地應用、標準化運行監測、成果推廣的有效性、課題持續改善等方面進行重點審查,切實掌握歷屆QCC課題成果持續運行狀態、推廣的有效性。此外,重慶機電集團黨委歷來高度重視人才隊伍的建設,尤其重視一線技能職工素質的培訓和提升,已連續9年組織開展了職工技能大比武活動,培養了一大批機電技能人才,活動取得了顯著成效。
經過激烈的角逐,上汽紅巖的參賽小組獲得金獎,課題為「提高H8B橋殼線OP20工序生產效率」,愛思帝、鴿牌公司的參賽小組獲得銀獎。在比賽現場,還舉行了技能大比武頒獎典禮,重慶機電集團領導為「巴渝工匠」杯第九屆重慶市青年職業技能大賽(機械製造)暨重慶市第八屆機械行業職工(機電集團)技能大賽的獲獎選手頒發獎狀。(胡虹、陳卓)
(責編:胡虹、張禕)