此處說的漏鬥是供料機料滴下方的導向漏鬥（Drop Guide Funnel），它處於供料機剪刀的下面，料滴分配器料瓢的上方處。其作用是當料滴呈自由落體下落時，通過此漏鬥保證料滴能垂直下降，準確地落進料滴分配器的料瓢中，以完成此段料滴傳遞的過程，其位置見圖1。
圖1 導向漏鬥（Drop Guide Funnel）處的位置
由於現代制瓶機速度大幅提高，通過該漏鬥的時間相當短促，已引起人們對其重視並進行了一些改進。
1 漏鬥改為方形或各種多邊形
料滴受到剪切的作用它會偏離中心，在其自由落體下落時料滴又會被拉長、變形與彎曲等。原來我們使用的漏鬥內部本體一般均為圓形，當料滴進入漏鬥後，因料滴是高溫熔體且呈柔軟性的，它在漏鬥內受自由落體外力影響，會變形成漏鬥狀堵在漏鬥內使漏鬥無法排氣，間接地延緩了料滴下落速度。現改進漏鬥上部為喇叭狀便於料滴進入，漏鬥本體卻為方形的它的四個角可用作排氣，使得料滴能順利快速地通過漏鬥，見圖2左。業內稱為圓接方的漏鬥。由於玻璃瓶品種的不同，也派生出有六角形等等，見圖2右。當然其原理是一樣的。
圖2 導向漏鬥為四角形或六角形的
方形或者六角形等漏鬥其加工要保證漏鬥內部不能有接縫、焊接和毛刺等。
2 料滴下落的加速器
由於機速的高速供料機剪切在每分鐘100剪以上，也就是說單個漏鬥每分鐘要通過100個料滴以上，平均不到0.6秒就要通過一料滴，因此在漏鬥處不能有絲毫的滯緩和卡頓，眾所周知灼熱的料滴，它必會與漏鬥有粘連和摩擦，幾十年之前曾有同行向漏鬥噴油來解決此問題，但因耗油大且有汙染，目前已少有人採用。現在我們在料滴進入漏鬥後，設計給它加一空氣的外力（Air Assist），它推動料滴向下。具體是在漏鬥上方加裝一空心環，在此環上鑽一圈斜小孔一端接氣源。當料滴進入漏鬥後，該環發出一短暫的脈衝氣，瞬間推動料滴加速通過漏鬥（have Air Assist which increased the velocity of the falling gobs）見圖3。
圖3 導向漏鬥加速器示意圖
注意點：
⑴ 壓縮空氣向漏鬥噴氣，其小孔的角度必須算準正好推至料滴，因此該角度要特別留意其準確性，
⑵ 壓縮空氣噴氣時間要設置的十分精確，在料滴進入漏鬥後，瞬間噴一短暫脈衝氣，然後立即消失。
3 漏鬥的冷卻
供料機剪切每分鐘達100個料滴以上，料滴溫度高達1200℃，灼熱的料滴通過漏鬥有摩擦和擠壓等，漏鬥溫度必會升高發熱並與料滴產生粘連，滯緩了料滴下落速度，因此需對漏鬥進行冷卻。現設計此漏鬥為夾層的，冷卻水通過該夾層冷卻整個漏鬥。注意該冷卻水須從下部進水然後上升充滿夾層後，再通過漏鬥上部排出，見圖4。
圖4 導向漏鬥水冷卻示意圖
由於該漏鬥夾層狹窄容易結垢，故該冷卻水必須是處理過的軟化水。並且漏鬥要定期更換，換下後要徹底除垢。
制瓶機的高機速帶來一系列的新問題，此處僅簡敘供料機的導向漏鬥（Drop Guide Funnel）的一些改進，不妥之處望指正。