電爐煉鋼石墨電極的消耗主要與工作電極材料本身的質量管理以及爐子的狀況,如新舊爐子,是否有機械設備故障,是否可以連續進行生產等有關;和煉鋼作業,例如:冶煉鋼、吹氧時間、裝載條件等。以及石墨電極本身消耗,它消耗的機制有以下幾個方面:
1、最終目標消費就是其中主要包括由電弧的高溫引起的石墨材料的升華,以及電極端重要部分與鋼水和爐渣之間進行化學物質反應的損失。通過升華速率的最終溫度主要取決於電極的電流密度,並且與氧化電極的後部一側的直徑。
2、側面進行氧化電極的化學組成成分是碳,在一定經濟條件下會與環境空氣,水蒸氣和二氧化碳發生氧化技術反應。電極側氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。典型地,氧化電極側應約電極的總消耗量的50%。近年來,為了能夠提高使用電爐的熔煉速度,增加了吹氧操作的頻率,這導致工作電極進行氧化技術損失的增加。發紅經常觀察和在煉鋼過程中的下部電極線束錐度。
3、接頭損失當導致電極進行連續時間用於企業上下兩個電極的連接時,由於工作電極的氧化變薄或裂紋的滲透,電極或接頭的一小學生部分(即殘留的物體)會折斷。殘餘損耗的大小與接頭形狀的彎曲、電極的內部結構、電極柱的振動和衝擊有關。
4、表面剝落在熔煉過程中,電極本身的耐熱衝擊性差。
5、電極斷裂包括電極軀幹折斷和關節折斷。電極斷裂與石墨電極和接頭的質量和加工以及煉鋼操作有關。
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