等離子表面處理和火焰處理

2021-01-16 騰訊網

等離子表面處理和火焰處理：

目前為止，提升產品粘合力的方式是等離子表面處理、紫外線照射解決、火焰處理、機械打磨設備、有機溶劑清理、化學藥品清洗等。這些方式在具體生產製造中都有運用，下面說下等離子表面處理和火焰處理的差別在哪。

等離子表面處理：

它是由氣壓充放電（輝光、高頻）造成的一種電離氣體，高頻率、高壓用在充放電電極上面，就造成很多的等離子氣體，直接或間接的與表層分子結構產生作用，在表層的分子結構鏈上造成了羰基化和氮旋光性官團，使物體界面張力持續上升，表層粗化去油、水汽等表層的協同效應改進表面的性能，做到表層預備處理的目地。它具備生產處理時間較短、生產加工速度快、實際操作簡易等優勢，普遍的運用產品的包裝印刷、複合型、預粘接等處理。

火焰處理：

火焰處理就是指運用一定佔比的混合氣在獨特燈頭上點燃，使火苗直接接觸到聚烯烴等物體表層的處理方式。它用以解決大面積高聚物，包含無需背面解決、無針空產生、沒有臭氧物質產生和優良的抗老化特性。可是針對塑膠製品的繁雜樣子，實際效果不太好，而且生產加工時間長，成本增加，紫外線照射塑膠表層時難以獲得處理產品的參數，火焰處理方式低成本，機器設備要求不高。危害火苗解決實際效果的關鍵要素是燈口種類、溫度、處理的時間、氣體佔比等要素，由於工藝在處理方式中規定嚴苛，操作流程中稍微不慎將會造成基材形變，燒壞產品，因而目前都是用在以軟厚聚烯烴製品的表面處理。

相關焦點

  • 等離子表面處理
    等離子處理是有效的對表面進行清洗、活化和塗層的處理工藝之一，可以用於處理各種材料，包括塑料、金屬或者玻璃等。 等離子表面處理是什麼原理? 中性粒子的溫度接近室溫，這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。
  • 等離子表面處理的原理
    等離子表面處理的作用原理：等離子體是由離子、電子和中性粒子組成的一種呈現電中性物質集合體。在等離子表面處理過程中，等離子體與材料表面撞擊時會將自己的能量傳遞給材料表面的分子及原子，因此產生一系列的物理和化學反應過程。
  • 低溫等離子表面處理技術對金屬材料表面處理的應用
    金屬材料的應用由來已久，在日常生活、機械製造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物醫學等眾多行業和領域內的應用比重都很大。通常情況下，為了使金屬表面能加以強化，提升實用性和可靠性，就需要應用金屬表面處理工藝，那麼低溫等離子表面處理技術對金屬材料表面處理的應用是怎樣的呢？
  • 等離子表面處理與UV LED表面處理有什麼不同?
    等離子表面處理和UV LED表面處理究竟有哪些不同的地方呢？這或許是一部分人心中的一個疑問，其實這兩種方式都是現如今大家比較認可的環保健康的兩種表面處理形式，接下來就主要通過以上兩種表面處理方式的工作原理、設備結構、應用領域這三個主要方面來與大家來共同區分和探討這兩者方式的相似與不同之處。
  • 等離子表面處理與我們日常生活息息相關
    傳統的方法是在生產過程中使用不同的粘合劑，或者採用火焰表面處理的工藝增加材料粘接強度，提高表面油墨附著力和印刷質量。但是，當需要粘接或印刷的材料表面沒有被處理乾淨，存在肉眼看不到的汙染物時，可能會降低粘合劑對粘結層的長期穩定性和印刷的質量，隨著使用時間的推移，可能導致全面失效。
  • 低溫等離子表面處理技術在粉體表面處理中的應用
    通常採用的放電氣體有Ar、N2、O2等非聚合性氣體以及C2H2、CF4等反應性氣體，通過活性粒子對粉體表面的刻蝕、活化、除雜、接枝、交聯和包覆等作用，改變粉體表面的結構和化學組成。接下來就與大家探討低溫等離子表面處理技術在粉體材料處理中的具體應用。
  • 大氣射頻等離子表面處理設備的工作原理和結構
    大氣（常壓）等離子表面處理設備的種類很多，根據不同的應用環境和材料處理要求，通常會採用不同放電機制的等離子體技術。相信大家一定看到過雷雨季節天空划過的閃電，是不是炫麗而讓人震撼呢？其實這就是天然的等離子體。我們人工也能製造出這樣的等離子體，並且還可以用來做很多事情。
  • 低溫等離子表面處理技術在汽車行業的應用
    隨著汽車行業的發展，汽車生產製造過程中越來越注重細節，這就需要引入等離子清洗機的低溫等離子表面處理技術，對材料進行表面清洗活化和改性處理，提升產品性能。1 動力系統和控制系統中提升汽車電子產品的可靠性汽車的動力和控制系統主要由諸多電子產品組成電子系統，而這些汽車電子產品需通過密封處理來提升元器件的防潮、防腐蝕能力。而在這些工藝處理中，等離子表面處理工藝能夠對電子產品的表面進行有效的清潔和活化，提升後續注塑、灌膠工藝的結合力與可靠性，減少分層等現象，保證電子系統的安全和穩定運行。
  • 等離子清洗機對PET滌綸纖維表面改性處理的應用
    等離子清洗機的低溫等離子表面處理技術能夠改善PET纖維的親水性，提高纖維的染色性、接著性和防汙性。等離子清洗機PET纖維進行表面改性處理主要可以分為以下幾個方面：1 等離子清洗機對PET表面潤溼性的提升等離子清洗機使用氧氣作為工藝氣體對PET纖維進行處理，通過等離子處理，可以在PET纖維表面引入含氧或含氮的極性基團，增加纖維表面的含氧量和含氮量，減少碳元素含量，從而提升PET表面的潤溼性和親水性。
  • 等離子表面處理機印刷、粘結、焊接前處理工藝
    等離子表面處理可提高各種材料的表面粘附能力，使各種材料在印刷、噴塗、粘結、焊接等工藝中，使膠水、油墨、焊點、塗層等，有效地粘附在材料表面，確保牢固度。 有關印刷的移印、絲印、印花、熱轉印、印字、噴碼等工序，在這些工序中，等離子表面處理具有顯著的效果，在印刷之前，先進行等離子表面處理，以提高材料的表面附著力和親水性，使印刷後的印刷品滿足客戶的各種檢驗要求，這些檢驗要求，有的是用特定型號的3M膠帶進行的，有的是用印花牢度來判斷印刷是否符合客戶的要求，有的是用指甲摩擦來檢測；有的用百格來檢測；有的是用特殊的棉織品進行摩擦來檢測
  • 微導管等離子表面處理,這種工藝哪些醫療器械在用?
    1 等離子表面處理醫療器械的作用等離子表面處理在醫療器械中的應用，實際上解決的是醫療器械材料表面處理的問題；解決醫療器械和人體生物相容性的問題。即人體使用植入或者介入醫療器械時不會引起排異、凝血、毒性、過敏、致癌、免疫反應等，同時醫療器械與人體協調且達到預期的功能。
  • 疏水的PTFE聚四氟乙烯等離子表面處理後親水性如何?
    這種表面的不浸潤性，會造成PTFE聚四氟乙烯表面印刷不良、與其他材料相互粘接不牢等影響，因此往往需要進行表面改性，以提高表面能達到親水的目的。PTFE聚四氟乙烯等離子表面處理工藝，由於其安全、環保、可靠等突出的優點，已被人們越來越重視。
  • 電子火焰處理和電暈放電處理的區別是什麼?
    許多塑料具有化學惰性和無孔的表面，並且具有較強的表面張力，這些特性使得它的表面很難接受油墨、塗層或膠粘劑。對塑料的表面進行處理是必須的，可以迫使塑料表面接受印刷的油墨層。對於一些用於絲網印刷中的材料來說，燃燒和電暈放電處理是兩種最普通處理的方法。　　火焰處理 這種處理方法是利用高溫（3000°F以上）氣體火焰使塑料的表面氧化，並使表面的溶劑溶解。
  • pcb等離子表面清洗機印製電路板處理技術
    在PTFE材料化學沉銅前的活化處理中，有許多方法可以採用，但從總體上看，可以達到保證產品質量，適於批量生產的目的有以下兩種： a)化學加工法： 金屬鈉和萘，在非水溶劑如四氫呋喃或乙二醇二甲醚的溶液中反應，形成萘-鈉絡合物，該鈉萘處理液，可使孔內聚四氟乙烯表面原子被浸蝕，從而達到潤溼孔壁的目的。
  • 各種材質的頭盔生產中,等離子表面處理工藝的作用是什麼?
    常用的頭盔外殼材質主要有ABS、PC/ABS塑料合金、PC、玻纖增強材料、碳纖維複合材料等，而這些材料的表面能一般都比較低，在進行噴塗和印刷工藝時容易出現脫落和脫色的現象。2 等離子清洗機表面處理工藝的作用生產頭盔包括注塑、開模、噴塗、印刷、組裝等多項流程，等離子清洗機主要就使用在頭盔外殼的印刷工藝前。
  • 國內外材料表面處理新技術工藝介紹
    氧化冷卻除了冷卻速度緩慢，有益於零件的尺寸穩定外，還具有其他益處：①顯著提高耐腐蝕性；②零件表面在鹼氫酸鹽槽中的生成物產生氧化膜；③獲得更好的滑動性能。 氧化處理後，零件可進行拋光處理（TUFFTRIDE QP）或拋光後再在氧化槽中進行後續處理（TUFFTRIDE QPQ），在後續氧化處理過程中，拋光表面的粗糙度不會發生變化。
  • 橡膠和塑料材料表面處理方式的發展演變
    1 早期選擇的材料和表面處理方式早期仍採用較為傳統的材料，表面處理的方法也比較簡單，通常採用打磨機打磨和環保型水性塗料處理，處理的效果非常有限，工藝對材料本身性能的依賴性較大。2 橡膠和塑料材料表面處理方式的發展通過化學藥劑對這些橡塑表面進行處理，是溼式處理方式中使用較多的一種，化學藥劑處理能改善橡膠和塑料材料的粘接效果，但化學藥劑的處理不易操作，且較難控制，會對材料造成一定的損傷，影響材料的性能，也需消耗大量水資源，產生廢水汙染。
  • ITO表面處理方法
    ITO表面處理方法 摘 要：不同的表面處理會影響ITO薄膜的光學和電學性能，並對整個OLED器件的效率和壽命產生影響。因此需要通過表面性能。本文介紹了幾種常用的表面處理方法，並對各種處理方法進行比較。
  • PEF等離子處理的技術特點是什麼?
    PEF等離子處理是基於高壓脈衝電場的生物效應，利用高電壓技術的手段，解決食品加工領域突出問題的一種處理方式，是高電壓技術與生物科學技術和食品領域的交叉。那麼，PEF等離子處理的技術特點是什麼呢？接下來就從基本原理和影響因素兩個方面進行分析和討論。
  • PEF等離子的處理腔室類型和放電影響因素有哪些?
    較早期的處理室主要採用平板處理室，常用於間歇操作，樣品提前預放在處理室中，再接受PEF等離子處理，這種處理方式通常適用於少量價格昂貴食品的理論研究，後期的處理室逐步發展為流動處理方式，即處理的樣品通過進料泵進入處理室，再接受PEF等離子脈衝處理，然後流出處理室；在處理過程中，處理樣品進出處理室和PEF等離子處理是同步進行的。這種方式適用於PEF等離子的工業化應用，也是目前研究所採用的主要處理方式。