3D列印技術現今應用範圍越來越廣泛，小至牙齒醫療大至土木工程，都可以看到3D列印技術的影子在其中，當然汽車生產上也不例外，寶馬車廠在3D列印技術也早已深耕許久，寶馬日前慶祝使用3D列印技術製造汽車零件25周年，3D列印技術在汽車產業上也大量貢獻，從汽車零件到概念車生產，為汽車生產帶來新思維，改變生產方式。
寶馬車廠運用3D列印技術於汽車生產長達25年，技術相當成熟。
寶馬車廠表示3D列印技術運用在汽車零件製造上，使零件製造快速且品質高。3D列印技術也可以運用在定製化車的零件上，定製化汽車全車的零件、內飾都由車主的喜好決定，所以零件、內飾搭配往往都由市場現有產品進行選擇，因為一個小零件進行開模的生產成本是相當高，這樣累積下來的成本，會導致定製化車售價相當昂貴，但在3D列印技術的幫忙後，可以方便迅速製造出定製化的車用零件，不用透過開模製造而降低成本，讓車輛售價更為親民。
運用在原廠概念車的製作上也是相當適當，概念車為原廠對於量產車的設計元素，所以在用材及內部零件都有大膽的設計，3D列印技術可以完整呈現概念車，同時壓低成本，寶馬車廠就大量用此技術完成i系列的概念車，3D列印技術生產的零件也相當耐用，寶馬將此技術生產的零件安裝在賽車上，經過賽道上嚴苛的環境考驗，也證明可以完美正常的使用。
寶馬車廠大量使用3D列印技術於i系列產品的概念車階段研發，並成功讓i3推向至量產的電動車產品。
骨董車或已停產的汽車，在維修保養上3D列印技術都大有幫助，因為骨董車往往車齡已高，在找尋零件替換不易，甚至缺料，讓骨董車只能像骨董一樣，安安靜靜的靜態展示，無法展現過往在路上奔馳的迷人風採，透過3D列印技術重新製造骨董車零件，讓骨董車也可以在路上奔馳進行動態展出，對於未來各大車廠在汽車展示的方式有不一樣的選擇、變化。
骨董車在維修保養上，隨著3D列印技術的普及，更加方便。
3D列印技術對於汽車失竊率下降也有幫助，原廠不再提供維修零件的車型，車主在替汽車保養更換零件時，常有保養廠提供低於市價的原廠零件進行更換，這些售價便宜的原廠零件是哪裡來的？這些零件往往都是由失竊車上取下來，轉兜售到保養廠，但在3D列印技術普及，汽車零件都可以完整的製造出來，提供車主換置，進而減少汽車失竊率。3D列印技術生產的零件也相當的耐用，寶馬將3D列印技術生產的零件，安裝在賽車上，經過賽道上嚴苛的環境考驗，證明可以正常完美的使用。
綜合以上，3D列印技術生產的零件，可以完整適用在各種車型，也相當耐用，但目前3D列印技術生產成本較高，導致不普及，非大型廠商無法自行生產相關零件，等3D列印技術更成熟、成本降低，可望為汽車產業帶來新革命。
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