焊條電弧焊的焊接參數主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數、電源類型和極性。
一、焊條直徑的選擇
焊條直徑的選擇主要取決於焊件的厚度、接頭類型、焊縫位置和焊接層次等因素，在不影響焊接質量的前提下，為了提高勞動生產率，一般傾向於選用較大直徑的焊條。
二、焊接電流的選擇
焊接電流對焊接質量和生產率有很大影響。電流太小，電弧不穩定，容易造成渣夾雜和未焊接缺陷，生產效率低；電流過大，易咬燒等缺陷，同時飛濺增加。
因此，在焊接電弧焊焊接時，焊接電流應該是合適的。焊接電流的大小主要取決於焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭類型、焊接空間位置和焊接水平，其中最重要的因素是電極直徑和焊接間隙位置。
此外，焊縫的空間位置不同，焊接電流也不同。一般來說，立焊時的電流應比平焊少15％，橫焊和背焊的電流應比平焊少10％。
合金元素較多的合金鋼焊條電阻大，熱膨脹係數大，焊接過程電流大，易發紅，導致藥皮過早脫落，影響焊接質量，合金元素燃燒損耗較大，焊接電流相應減小。
三、電弧電壓的選擇取決於電弧長度
電弧長，電弧電壓高，電弧短，電弧電壓低。在焊接過程中，電弧太長，會使電弧燃燒不穩定，飛濺增加，熔深減小，外部空氣容易侵入，造成氣孔等缺陷。因此，電弧長度必須小於或等於電極的直徑，即短電弧焊。採用酸性焊條焊接時，為了預熱待焊位置或降低熔池溫度，有時會使電弧略微拉長，即所謂長弧焊。
四、在選擇焊接層數時，中厚板電弧焊中常採用多層焊
層數較多，有利於提高焊縫的塑性和韌性，特別是冷彎角度。但是，要防止接頭過熱，擴大熱影響區的危害範圍。另外，隨著堆焊層數的增加，焊件的變形往往會增加。因此，應全面考慮確定這一問題。
五、電源類型和極性直流電源的選擇，電弧穩定性好，飛濺小，焊接質量好，一般用於重要焊接結構或大剛度厚板結構的焊接。
在其他情況下，應首先考慮交流焊機的使用，因為交流焊接機構建造簡單，成本低，而且交流焊機的使用和維護也比直流焊機方便，根據電極的不同性能和焊接特點，電弧中的陽極溫度高於陰極溫度，各種焊接部件選擇不同的極性進行焊接。
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