注塑模具成形尺寸不良!如何辦?

2021-02-19 模具人雜誌

以軸為中心迴轉使用的成形品中,軸的煙筒形狀前端部超出範圍以外發生芯振動的產品。

原因

大部分的情況下模具加工精密度是沒有問題的,氣體是最終原因,要考慮各種各樣的方面,所以不能只考慮一個問題 

成型對策

設定低壓,低速是最基本的條件

一點點改變二次速度,二次壓力的轉換位置

準確的加背壓

試著加長冷卻時間

儘量不要將粉碎機內的粉末混入材料

確認一下,注射孔中有沒有異物

確認一下,射臺最後部的敏感器有沒有破損

每天的模具保養清洗工作要作得徹底

即使將上述的工作都做到了,中心擺動還是不良的話,要將模具分解開,徹底清除附在」模件」上的廢氣.

模具對策

堵塞煙囪狀物體前端部分的數值最高的位置的附近的澆口,但是這樣做的弊端就是氣體會慢慢堵塞排氣槽,這個地方就會發生擺動不良,所以在堵住澆口時,最好使用樹脂.

在煙囪狀物體前端,部分中心擺動數值最低的位置的模面還有「模件」處刻煙道。

主澆口，二次主流道，流道等的尺寸儘量作到精益求精

頂針儘量設計粗一點，大一點

在允許範圍內澆口要設計儘量接近中心頂針的位置。

模面的「模件」後面的煙道有必要放在重點設計的位置上。

因為廢氣的緣故，所以為了防止被酸化腐蝕應設計一個排氣道。

生產時間較長的模具，要把水口道部分的兩塊模板進行一次研磨，修正其平行度。

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