第一條 總則
為進一步提升高速公路建設管理水平，確保項目建設各項管理工作「實施有標準、操作有規程、過程有控制、結果有考核」。通過全面推行「標準化、精細化、信息化、規範化、人本化」，建立和完善五化管理長效機制，實現質量、安全、環保、進度、投資控制的和諧統一，努力把黃延高速公路擴能工程建成國家優質工程，施工標準化管理典範工程。
第二條 工程範圍
監理駐地建設標準化，中心試驗室駐地建設標準化，施工單位項目經理部建設標準化、工地試驗室、拌和站、預製梁場、鋼筋加工場以及施工便道便橋標準化建設。
第三條 依據、標準
1.依照交通運輸部《高速公路施工標準化技術指南》、《陝西省高速公路施工標準化指南》和合同文件要求。
2.本項目招標文件技術規範。
第四條 監理單位駐地建設
1.監理單位應合理選擇駐地位置，宜為獨立式庭院，四周有圍牆，有固定出入口，出入口應設置保衛人員，配備必要的消防器材，每個功能區必須配備不小於10個滅火器，其佔地面積一般不應小於1500㎡，自建活動板彩鋼房必須使用全新阻燃等級為A級的材料，彩鋼房全部房屋藍頂白牆，房頂採用雙面坡。
2.人員住宿、辦公應分離，其中辦公面積每人不小於8m2，住宿每舍不超過4人，面積每人不小於6m2。停車區和駐地應採用15cm混凝土硬化。
3.駐地排水應系統設置，宜採用暗排形式，駐地排水管道應與外界排水系統連通，生活汙水淨化處理後方可排放。
4.辦公、生活用房應實用美觀、隔熱通風，房間淨高不低於 2.6m，應設置可開啟式窗戶，保證通風；房頂材料選用阻燃材料，防雨、排水通暢，內牆抹灰刷白，地面硬化防潮溼；採用拼裝式的活動房，搭建不宜超過兩層；採用磚混結構的牆體，下設 0.5m高牆裙；房屋周圍應設置排水溝，保證不積水。
5.會議室面積：總監辦大會議室不小於100 m2,小會議室不小於50 m2 ；各駐地辦、中心試驗室均不小於50 m2。會議室 應配備滿足工作需要的會議桌、椅子，會議室應通風、照明良好，設有防寒保暖、防暑降溫設備，設置2個向外開啟門，保證發生危險時便於及時疏散。
6.宿舍宜採用混凝土地面並鋪砌瓷磚，內、外環境應安全、衛生、清潔，夏季有降溫防蚊蟲措施，冬季有保暖和防煤氣中毒措施。嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁在宿舍內生火做飯。
7.餐廳和廚房應分開設置，安裝紗門和紗窗。餐廳面積應能容納足夠的人就餐，配備空調和取暖設備。廚房應配置爐灶、抽油煙機、電冰箱、消毒櫃等。
8.總監辦、中心試驗室、高駐辦應配置浴室，廁所必須分男、女廁所，應設專人負責打掃衛生，每天進行衝刷、清理、消毒，防止蚊蠅孽生。浴室和廁所參照施工單位標準。
9.監理單位駐地應設立監理告示牌、民工工資公示牌、質量安全和廉政舉報電話，設置安全文化專欄等。 高駐辦辦公室應懸掛工程進度圖及相關責任制度。駐地監理辦公室應懸掛相關組織機構、工作流程、生產目標、規章制度以及專業監理工程師職責等圖表。
10.固定電話、傳真、電腦網路線路必須分別安裝，不得相互兼用，並保證24小時暢通。
11.監理單位要做好消防措施，嚴格按照《中華人民共和國消防條例》的規定設置消防設施，定期對滅火器等消防設施進行檢查，保證消防設施的正常使用性能每個功能區必須配備不少於10個滅火器。
12.辦公、生活設施應進行定期維護，保證其完整、美觀和使用性能。
第五條 項目經理部駐地建設
1.施工單位應合理確定項目經理部地點，其佔地面積一般不應小於6000㎡。自建活動板彩鋼房必須使用全新阻燃等級為A級的材料，彩鋼房採用藍頂白牆，房頂採用雙面坡，臨建房屋區域應保持防火通道暢通，且防火通道大於5米；臨建活動板房高度不超過兩層，兩層建築應設置兩部樓梯。駐地必須設置圍牆和門衛，圍牆為基礎以上60cm砌體+1.2-1.5黑色鐵藝柵欄圍牆，砌體部分貼灰色瓷磚。駐地大門採用電動伸縮式大門，門柱選用貼紅色瓷磚。同時配備必要的消防器材，每個功能區必須配備不少於10個滅火器。項目經理部辦公、生活用房及車輛停放場地布局合理，人員住宿、辦公應分離，停車區和道路應採用不小於15cm混凝土硬化，其餘空地綠化，保證四季常綠、三季有花。
2.辦公用房應按照管理需要，設置項目經理室、總工室、計財部、工程部、質檢部、合同部、安保部、檔案室、試驗室、會議室，且標牌標記清楚、醒目。生活用房應設宿舍、食堂、活動室、圖書室、浴室等生活設施。
3.鍋爐房、發電機房、廚房、庫房等應與辦公、生活用房隔離開設置，距離不小於10m。其中鍋爐房應採用非易燃材料建造，並遠離易燃物品，設在下風口，煙囪上安裝防火帽。存放易燃易爆品的庫房應設置在辦公、生活用房安全距離之外，與爆破區距離必須不小於500m。
4.經理部及施工區辦公室應乾淨、衛生、整齊，人均辦公用房面積不應小於8㎡；職工宿舍應通風、明亮、保暖、隔熱，人均生活用房面積不應小於6㎡。生活區必須設置淋浴間，人均使用面積不少於0.3㎡，總面積不小於20㎡，淋浴間與更衣間分離設置，更衣間設置長凳、儲衣櫃或掛衣架，可同時滿足駐地總人數的10%洗澡。
5.會議室面積和職工培訓學校面積均不小於100㎡,應懸掛各類機構組織圖，安全、質量、環保保證體系，線路平面圖，項目管理方針和管理目標等。應配備滿足工作需要的會議桌、椅子、寫字板、多媒體等常用會議設施。會議室應通風、照明良好，設有防寒保暖、防暑降溫設備，設置2個向外開啟門，保證發生危險時便於及時疏散。
6. 宿舍可租用永久住房，也可採用活動房搭建駐地可自建或租用房屋，但應堅固、安全。宿舍採用單人床或架子床，禁止職工睡通鋪，每舍居住不得超過4人。宿舍地面宜採用混凝土地面並鋪砌瓷磚，內、外環境應安全、衛生、清潔，夏季有降溫防蚊蟲措施，冬季有保溫和防煤氣中毒措施。嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁在宿舍內生火做飯，嚴禁私拉電源線路，嚴禁使用電燒水器、電熱鍋和電爐子等大功率用電器。
7.職工食堂應乾淨、衛生，食堂、廚房應具備必要的排風和冷藏設施，生、熟食品分開並設有標記，加工和作業間應符合衛生和消防等有關要求，食堂、廚房與宿舍間距不小於15m,與廁所、垃圾堆放地間距不小於30m。餐廳面積人均1㎡設置。炊事員及其他工作人員必須持有當地衛生部門發放的健康證。
8.廁所必須分設男、女廁所，為衝水式或移動式，人均使用面積不小於0.2㎡，總面積不小於20㎡，大小便池內鑲貼瓷磚，通風良好。應設專人負責打掃衛生，每天進行衝刷、清理、消毒，防止蚊蠅孽生。
9.醫療室應取得當地醫療衛生管理部門批准，至少有1名取得執業醫師資格的醫師和1名註冊護士。醫療是建築面積不小於40㎡，設置診室、治療室、處置室等功能區，每區獨立設置且符合衛生學布局及流程。
10.駐地應設籃球場、羽毛球等運動場地，配備健身器材。辦公、生活垃圾、廚房垃圾和汙水集中收集，安排專用車輛運至垃圾處理地點，不得隨意亂扔和排放，汙染環境。
11.檔案室面積不小於30㎡，地面均採用15cm厚C25混凝土硬化處理，並鋪砌地磚。所有檔案資料應保存在專用檔案櫃內，配備專用電腦，建立檔案借閱登記制度，並由專職檔案員負責管理。檔案室應有防潮、防火、防盜、防鼠等措施，照明通風良好。
12.駐地門口懸掛合同段名稱和單位銘牌。駐地應設置辦公區、生活區標牌，辦公區設置施工告示牌、安全生產責任牌、民工工資公示牌、黨員先鋒崗、宣傳欄、黑板報、讀報欄等。
13.項目經理室應懸掛施工總體形象進度圖、施工總體進度曲線和實際對比圖、項目經理職責等；項目總工室應懸掛施工總體平面布置圖、施工總體進度計劃網絡圖、施工總體形象進度圖、項目總工職責等；工程部應懸掛結構物施工形象進度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進度計劃網絡圖、部門人員崗位職責等；質檢部應懸掛安全質量保證體系、各級安全質量人員的崗位職責、安全技術交底制度等；物資部應懸掛材料物資進貨、檢驗、發放流程圖、設備管理的動態圖等；計劃部應懸掛計量形象進度圖、年度計劃進度曲線等。其他部室應在明顯位置懸掛工作職責，上牆標牌要求使用亞克力材質。
第六條 工地試驗室建設
1.工地試驗室應設置在項目施工單位駐地或拌和場(站)附近，方便試驗檢測工作。場地選擇應考慮安全、環保及檢測工作要求。試驗室應通風照明良好，並設有防暑、降溫、取暖設備。試驗室室內辦公地面全部硬化，乾淨整潔，以方便堆曬料，便於試驗。室外場地按功能分區要求對廠區道路及停車區予以硬化處理。區域內水、電滿足使用要求。
2、工地試驗室必須為獨立庭院，且佔地面積不小於1000㎡。工地試驗室用房儘量採用土木結構房屋，房屋結構應考慮空間跨度與大風雨雪的影響，必要時加固處理，保證安全可靠；試驗室周邊排水設施應完善、合理。自建活動板彩鋼房必須使用全新阻燃等級為A級的材料，院牆的基礎以上60cm砌體+1.2-1.5m黑色鐵藝柵欄圍牆，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全部房屋藍頂白牆，房頂採用雙面坡。駐地大門採用電動伸縮式大門，門柱選貼深紅色瓷磚；當工地試驗室與其他場站分離時，應獨立建衛生間。
3、試驗室應懸掛銘牌，銘牌內容與工地試驗室印章內容一致，即母體試驗檢測機構名稱＋建設項目合同段名稱+工地試驗室。試驗室辦公區與功能室應分設，辦公區和功能室外懸掛或張貼有統一規格的門牌標識。
4、辦公區及功能室應有必要的防火、防盜等安全措施。每個功能室應備有消防砂、消防桶和消防鍬等消防工具。
5、試驗過程產生振動的功能室應設置在一起。隔振要求較高的精密儀器的功能室應遠離振源，如化學分析室、瀝青室等。
6、功能室室內設備擺放應符合試驗工作流程，減少人流與物流交叉，避免相互幹擾。試驗室及標養室應按工程量，並考慮冬季施工要求建設。
7、試驗室必須備有功率≥15kW發電機，並作防噪處理，保證試驗檢測工作正常、連續。試驗室電路應為獨立專用線，在總閘及力學室、標準養護室應安裝漏電保護器。同時，應根據試驗項目工作量的大小配備充足的交通工具及辦公設施，至少配備1輛專用汽車。
8、按照建設項目或合同段混凝土工程量，建立報廢混凝土試塊堆放場地，場地應砌築圍牆，高度不小於1.8m，並設門上鎖，防止混凝土試塊丟失。場地混凝土容量應滿足存儲6個月內所有混凝土試塊數量。
9、功能室要求
(1)試驗室應根據工程內容和規模分設樣品室、土工室、集料室、化學分析室、水泥室、水泥砼室、力學室、瀝青室、瀝青混合料室、檢測室、標養室等功能室。
註：中心試驗室樣品室不小於40㎡，瀝青室不小於25㎡，瀝青混合料室不小於35㎡，會議室不小於50㎡。
(2)功能室主要設備旁邊牆體上應懸掛統一規格的儀器設備操作規程。操作規程框圖採用藍底黑字標牌，標牌掛於操作臺頂面60cm牆體上。
(3)環境條件有要求的功能室，應配置相應設施，並懸掛環境條件要求標識及限入標識。加強對環境條件尤其是溫溼度環境監控，功能室應在牆體上懸掛溫溼度表。空間較大的功能室及標養室應在房屋對角牆體位置布置不少於2個溫溼度表。
(4)各功能室電源插頭應高出地面1.3m以上，防止衝洗時進水漏電。
(5)各功能室操作臺高度為80cm，臺面寬度為75cm，臺面為混凝土或鋪設地板磚，表面應平整，操作臺下設置帶有櫃門的儲物隔櫃。如設備需要安設基座與其固定，應在試驗室建設時根據布局設置基座，基座頂面應保持水平，待設備就位調平後採用地腳螺旋栓進行固定。對基座有隔震要求的應設立不與其他建築物直接相連的獨立混凝土臺座，周圍存在振源時應在地面與臺座間設橡膠墊。
(6)功能室溫溼度記錄、儀器使用（運行）及維修記錄懸掛在對應儀器背面牆體上，離地1.5m左右。記錄採用豎放硬面夾。
(7)各功能室均應設置自來水水池，水池布置應適用、美觀。水泥混凝土室地面應設置水槽，方便設備及場地清洗。
(8)標養室門口懸掛試件出入庫記錄臺帳，標養室地面設置環形水槽，便於室內水排向室外，水槽尺寸為寬8cm、深5cm。標養室內應設置試件養生架，養生架採用不小於4mm×4mm的角鋼，並塗刷防腐油漆，高度不宜高於150cm，保證試件養生效果。
(9)瀝青及瀝青混合料室應安裝大功率排氣扇加強通風，保證檢測人員健康。
(10)試驗室應配備試驗數據處理系統軟體，以保證試驗室辦公自動化。試驗室應配置計算機、印表機、複印機、掃描儀等辦公設備，具備網絡通信條件。
(11)壓力機、萬能材料試驗機等力學設備應設置金屬防護罩或安全防護網，使用的防護網（罩）應安全、美觀、方便操作。對壓力機、萬能材料試驗機等主要設備將安裝終端數據採集模塊，確保試驗數據能適時上傳至發包人的監控中心。
(12)樣品室應配備櫃、架儲存樣品。樣品分類存放，標示清楚，做到帳物一致。樣品儲存環境安全、無腐蝕、無鼠害，防火、防盜措施齊全，溫、溼度符合樣品儲存要求，清潔乾燥且通風良好，對要求在特定環境下儲存的樣品，應嚴格控制環境條件。易燃、易潮和有毒的危險樣品隔離存放，做出明顯標記。
10、辦公區要求
(1)辦公室內牆體上應懸掛工地試驗室組織機構框圖、人員配置圖、工地晴雨表、人員考勤表、工程形象進度圖、人員去向表等圖表，主要管理制度及人員崗位職責上牆，材質要求亞克力材料。
(2)辦公室必須安裝空調，為檢測人員提供良好的工作環境，保證極端惡劣氣候條件下試驗檢測工作正常進行。
(3)檔案室應配備專用檔案櫃，具備防潮、通風條件。試驗資料應根據內業資料管理要求，分類收集整理，目錄編寫清楚，具有可追溯性。出具的各類試驗報告、施工配料單等資料，應及時完成籤認，規範歸檔。各種試驗資料應記錄完整、真實有效，嚴禁造假。籤字不齊全，記錄或報告不完整的資料不得歸檔。
(4)試驗檢測原始數據應記錄在統一印製的原始記錄表上，並裝訂成冊。原始記錄統一用黑色筆填寫，應做到填寫規範、自己清楚，原始數據不得轉抄或塗改，當記錄或書寫錯誤需要更正時，應採用正確的「畫改」方式，並在旁邊填上正確的數據，同時加蓋有試驗人員的印章或籤字。
(5)承包人應建立完整的材料進場檢驗、標準試驗、現場抽樣試驗、工藝試驗、驗收試驗、外委試驗、檢測不合格報告和試驗檢測匯總等臺帳，並按月上報駐地辦和中心試驗室核備。
11、設備配置及安裝
(1)設備配置應符合投標承諾，滿足工程內容及規範相關要求。壓力機、萬能材料試驗機、水泥恆應力壓力機、車轍試驗機、馬歇爾試驗儀等關鍵設備應為自動化設備。
(2)工地試驗室配備的主要儀器不得低於資格審查階段所填報的內容，若中標，應保證滿足試驗檢測要求，並通過陝西省交通廳基本建設施工工程質量監督站工地試驗室的驗收。
(3)設備安裝應按照使用說明書或試驗規程相關要求進行。設備需要安設基座將其固定的，應在試驗室建設時根據布局設計設置基座，基座頂面應保持水平，待設備就位調平後採用地腳螺栓進行固定，設備離牆至少保持50cm距離。對基座有隔振要求的，應設置獨立混凝土臺，混凝土臺高40cm、體積0.25立方米、重量約600kg，周圍存在振源時應在地面與臺座間設厚度不小於1cm的橡膠墊。
(4)壓力機、萬能材料試驗機等力學設備應設置金屬防護罩或安全防護網，採用防護網時網眼尺寸不宜大於1cm×1cm，防護網應保證安全、方便操作。
12、試驗廢棄材料回收、存放應符合環保要求。
13、對易受電磁幹擾、灰塵、振動、電源電壓等影響的設備要嚴格管理，對有較大噪音的設備要採取隔離措施。
14、試驗室全部安裝空調（有需要的功能室安裝專用空調設備）。
第七條施工現場臨時設施
臨時用電(1)施工單位應編制臨時用電施工組織設計，確定電源進線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進行負荷計算，選擇變壓器容量和導線截面，制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
(2)施工現場臨時用電必須符合《施工現場臨時用電安全技術規範》，施工前要編制臨時用電方案，工程專用電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統必須採用TN-S接零保護系統。
(3)臨時用電採用三相五線制（三根火線、一根工作零線、一根保護零線）和三級配電二級保護方式（總控、分控、開關、分控、開關分設漏電保護），工作接地電阻不得大於4Ω；供電線路始端、末端必須重複接地；當線路較長時，線路中間應增設接地，其電阻不得大於10Ω。
(4)嚴格按照施工用電專項組織設計與施工現場平面布置進行架設和管理電力線，動力和照明線必須分開架設。
(5)施工現場的電氣設備、固定吊裝設備、鋼梁梁體等可能因雷擊或外殼帶電造成人身傷害的設備、設施均應設線接地。
(6)用電設備實行「一機一閘一漏一箱」制，不得用一個開關直接控制兩臺以上的用電設備；漏電保護器符合國家標準《漏電電流動作保護器》的規定，並與用電設備相匹配。
(7)配電房（室）、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄，高度不低於2.5m,應設置明顯的禁止、警告標誌。
(8)配電箱內多路配電應有標記，配電箱應有門、鎖、防雨措施，鐵殼開關箱必須接地。所有電器設備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器應定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲，嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。
(9)架空線必須採用絕緣導線或電纜線，必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其它設施上。
(10)電力作業人員必須持證上崗，按規定正確穿戴、使用勞動防護用品。
2、臨時供水
(1)供水管路鋪設本著經濟、實用的原則布設管道，分主、支管道供水，滿足生產生活需要。
(2)混凝土拌和用水不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類及游離酸類等，可直接使用飲用水。
(3)隧道施工按需要的供水壓力合理選址修建高位水池，安裝上、下水管路，供水池不宜設在隧道頂部。修建高位水池困難的隧道，宜採用變頻高壓供水裝置滿足施工需要。
3、施工便道、便橋
(1)施工便道要按照投標承諾和施工組織設計要求合理布設，保證暢通，並與施工現場拌和站、預製場、控制性工程、項目經理部等位置相連接，滿足施工車輛行車速度、流量、載重等要求。
(2)施工便道應採用簡易路面，標準不低於投標文件要求，分為主幹線和引入線，主幹線儘可能靠近合同段各主要工點，引入線以直達施工現場為原則，並考慮與相鄰合同段施工便道的銜接。
(3)施工便道、便橋宜利用永久性道路和橋梁，必要時應予以加固，確保車輛行駛安全。
(4)施工便道、便橋應設置必要的標誌標牌，轉彎道口、視線不良處設警示牌或反視鏡。
(5)施工便道途經學校、村莊、工廠附近時應設置警示、慢行、限速等標誌。
(6)施工便道、便橋應組織專門的養護隊伍，配備必要的機械、工具和材料，由專人負責養護，確保路面平整，做好灑水、排水工作，做到晴天不揚塵、雨天不泥濘。
(7)施工便道寬度不小於4.5m，鋪設厚度不小於20cm的砂礫路面。對部分路段確實受地形條件限制無法達到規定的，寬度不得小於3.5m。對於連續剛構橋等重要結構物以及拌和站、預製廠的出入便道，必須採用20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進行硬化處理。路面施工拌和站出入便道，必須採用20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+不小於5cm厚瀝青混和料進行硬化處理；縱坡坡度在7-8%段落及路基成型後臺背兩側施工便道必須用C30水泥混凝土層面硬化處理，其厚度不小於20cm。
(8)施工便道每150m設置一處（寬度不小於8米，長度不小於20米）錯車道，曲線或地形複雜地段應適當加密，視地形條件和視距要求設置錯車道。
(9)施工現場和駐地進出場外100m長度範圍的便道，必須採用不低於20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進行硬化處理。
(10)施工便道應設路拱，兩側應設置排水溝，尺寸滿足排水要求；經過河流、水溝時應埋置鋼筋混凝土圓管或設置過水路面。
(11)施工便橋結構按照實際需要專門設計，同時應滿足排洪要求。汽車便橋橋面寬度不小於 4.5m，橋面高度不低於近3年最高洪水位，橋面設不低於 1.2m 的符合規範要求的防墜落欄杆扶手，欄杆顏色標準統一。橋頭應設置標牌，並根據計算承載力和寬度設置限高、限重、限速標誌。同時加強養護管理，以確保本工程施工現場臨時道路的暢通。各標段縱向便道應相互貫通，施工便道應在接到中標通知書30天內完成。
第八條 標示標牌
標準化建設標示標牌原則上按照設置齊全、規格統一、內容完善、位置醒目的原則布設。在整個工期內，承包人應加強標識牌的日常養護和清潔，保證標識標牌的清晰可辨。
承包人應按陝西省交通運輸廳《陝西省高速公路施工標準化指南》第三冊工地標準化的相關規定的規格、形式、內容設置「八牌二圖一彩門」（即工程標識牌、工程公告牌、合同段起訖標識牌、工程質量舉報公告牌、質檢標識牌、材料標識牌、配合比標誌牌、民工工資發放告示牌和施工示意圖、場區平面示意圖及桁架式彩門）設置標示、標牌外，另需增設指路牌、單位名稱豎牌、小型施工工地移動式標牌、上崗證、移動式宣傳展板、機械編號、門牌標記。
(1)合同段起訖標示牌兩塊。在本標段起點和終點路基右側設立合同段分界牌。（合同段分界牌內容、規格、製作材料見附圖1）各施工合同段起點應建立高不低於8m，寬不小於半幅路基的桁架式彩門，彩門橫梁中間安設單位標誌，並標明（單位全稱）黃延高速公路擴能工程LJ-×合同段，兩側標語由施工單位自行決定。
(2)指路牌。凡監理單位（駐地辦）、施工單位項目經理部駐地及大橋橋址、隧道進出口、拌和場（站）等均應在國道、便道岔口、路邊設置明顯的指路牌。（具體尺寸及內容見附件）
尺寸：200cm×150cm；內容：①黃延高速公路擴能工程LJ（LJJ）-×合同段（總監辦、駐地辦、項目經理部及其下屬分支機構）或（×××橋、×××拌和場等）②指向箭頭
製作材料及版面要求：①板面材料為公路工程標誌板採用的鋁板製造（粘貼反光膜），立柱採用雙柱，外徑為152mm的普通碳素結構剛焊接鋼管；②背景顏色為藍色,字體採用標題欄目字體採用「方正蘭亭特黑長簡體」欄目敘述字體採用「方正蘭亭黑簡體」白色，白邊線寬4cm，邊線外距離板邊沿5cm。③本標識牌雙面製作。各監理人、承包人駐地及大橋橋址、拌和場（站）等，均應在岔路口、路旁的醒目位置栽設④施工便道上的指路牌，還註明施工便道編號。編號應由黃延高速公路擴能工程簡稱首字母、合同段號及便道排序號三項組成。例如HYGNGC0301，即表示黃延高速公路擴能工程第三合同段1號便道，以此類推。
(3)單位名稱豎牌。尺寸：220cm×35cm×5cm；內容：①單位名稱+黃延高速公路擴能工程LJ-×合同段經理部；②黃延高速公路擴能工程總監理工程師辦公室；③黃延高速公路擴能工程LJJ-×駐地監理工程師辦公室；製作材料及板面要求：不鏽鋼鋁合金材料,字體黑體。
(4)工程公告牌。在各個項目經理部駐地及施工現場醒目位置，設置專門介紹工程概況的公告牌，每個標段至少兩塊，以擴大工程影響，便於接受社會和輿論監督。（具體尺寸及內容見附件）
(5)工程標示牌。為了增強政府和社會監督作用，每處橋梁工地、大型預製場、砼拌合站等均應設立工程標示牌（具體尺寸及內容見附件）。小橋、通道、涵洞、防護、路面工程等，為了便於施工過程中的檢查、監督、管理、應設質檢標示牌（具體尺寸及內容見附件）。
(6)小型施工工地移動式標牌（具體尺寸及內容見附件）
尺寸：160cm×120cm；內容：LJ-×合同段、工程名稱、樁號（地點）；現場技術員、施工員、監理員、現場負責人；混凝土、砂漿等配合比。製作材料及板面要求：①板面材料為公路工程標誌板採用的鋁板製造（粘貼反光膜），立柱採用雙柱，外徑為152mm的普通碳素結構剛焊接鋼管②背景顏色為藍色，字體採用標題欄目字體採用「方正蘭亭特黑長簡體」欄目敘述字體採用「方正蘭亭黑簡體」白色，白邊線寬3cm，邊線外距離板邊沿5cm③該標誌牌在每處小橋、通道、涵洞、防護工程等施工現場醒目位置栽設。
(7)材料標示牌、配合比標示牌。所有堆放原材料、半成品、成品場應設材料標示牌（具體尺寸及內容見附件）。水泥混凝土拌和站應設配合比標示牌（具體尺寸及內容見附件）。
(8)監督舉報牌。為擴大工程影響，便於接受社會和輿論監督，各單位必須在設置工程公告牌和公示牌位置設立《黃延高速公路擴能工程質量監督舉報電話公示牌》公告牌（具體尺寸及內容見附件）。
(9)彩旗及標語
施工、監理單位駐地分別設置8面以上彩旗和1幅單字牌式標語和適當的橫幅標語。
大型施工場地應設置20面以上彩旗和2幅單字牌式標語和適當的橫幅標語。
單字標牌製作要求（具體尺寸及內容見附件）
尺寸:為200cm×150cm。
製作材料及板面要求
板面材料為公路工程標誌板採用的鋁合金板製造（粘帖反光膜），立柱採用雙鋼柱，外徑為152mm的普通碳素結構鋼焊接鋼管。
背景顏色為紅色，字體採用 「方正蘭亭特黑長簡體」白色，白邊線寬3cm，邊線外距離板邊沿5cm。
該標誌牌在施工、監理單位駐地，大型施工場地醒目的位置栽設。
橫幅標語製作要求：寬不小於100cm，長不小於10m，紅布白字。
(10)門牌標記
各單位內部應統一採用30cm×14cm、金黃底黑字、強塑材料的科室門牌標記，標牌上書寫職務或職能部門名稱，以明確崗位職責，便於業務往來，提高辦事效率。
(11)公裡牌
施工便道每1公裡設置一個公裡牌（雙面），製作材料同指路牌。且各標段沿設計線路右側設公裡樁及百米樁，尺寸：50×30cm
(12)與現有地方幹線公路交叉的施工路段，應按照GB5768—95《道路標誌標線》要求，在地方道路上設置施工安全警告標誌及文明標語。
(13)安全警示牌
大橋、預製廠、拌和站、尺寸為300cm×200cm；中橋、小橋、通道、涵洞、鋼材加工處設移動式標牌，尺寸為160cm×120cm。內容：安全操作規程及要求。粘帖反光膜。
(14)移動宣傳展板
單塊尺寸：240cm×120cm，數量4-6塊；內容：①項目簡介②合同段工程概況，總平面設計圖③企業文化展示④重點及控制性工程介紹⑤「五化」實施情況；製作材料及板面要求：①按立式組合展板製作，板面採用公路工程標誌板所用的鋁合金製作，外部框架採用18cm×18cm隔柵鋼架②展示內容彩色精噴製作，粘貼至鋁板面上。
(15)各場站、工點應設置相應的安全生產操作規程牌、消防保衛牌、環境保護與文明施工措施牌等。安全生產操作規程牌要明確各工序安全生產操作規程及有關安全注意事項。
(16)施工、監理駐地應設置廉政監督牌，標明廉政制度、廉政領導小組、廉政監督小組和廉政監督電話等內容。
(17)大型施工場地設置彩旗，單字牌式標語和適當的橫幅標語。重點橋梁、隧道、互通立交等工程設立體效果圖、施工現場組織機構圖等。
(18)現場各種防火、防高空墜落等安全標誌牌按照國家有關規定統一製作，懸掛於工地醒目位置。
(19)現場管理人員、技術人員、施工人員、安全員和監理工程師必須佩戴胸牌，胸牌標識明顯。（具體尺寸及內容見附件）。
上崗證：管理處、監理人、承包人、凡進入施工現場的管理人員均應佩戴上崗證。具體的製作要求：
尺寸：管理處領導、設計代表、監理人負責人、承包人項目經理、技術負責人統一佩戴15cm×10cm懸掛胸牌。各單位其他管理人員統一佩戴10cm×7cm胸卡。
顏色：管理處為藍底黑字；監理人（中心試驗室）為紅底黑字；承包人為黃底黑字。
內容：單位名稱、崗位、職務（職稱）、姓名、照片、編號。
(20)施工、監理單位實行人員統一著裝，工作服應美觀舒適，不影響施工操作，並符合安全要求。進入施工現場所有人員一律佩戴安全帽，施工單位管理人員佩戴白色安全帽，工人佩戴黃色安全帽；監理人員佩戴藍色安全帽；項目管理人員佩戴紅色安全帽。安全帽應符合國家有關質量標準。
(21)機械編號：施工現場的大型施工機械、設備應用醒目的油漆噴承包人名稱及編號，以便於各級檢查、管理人員能直觀地了解施工單位的設備實力和生產能力。
(22)民工工資發放告示牌立於現場的醒目處，每個合同段一塊。（具體尺寸及內容見附件）。
第九條施工場站
1、拌和站
(1)拌和站設置按照「工廠化、集約化、專業化、配送化」的原則進行標準化建設。
拌和站選址必須在公路用地範圍以外，交通方便，接近水源、電源，遠離居民區和滑坡、崩塌等地質災害區，儘量靠近施工現場和施工段落。拌合站應根據標段裡程和混凝土用量綜合規劃設置數量。
(2) 主拌和站面積不小於14000㎡，選址規劃應確定拌和站規模及位置，編寫建設規劃方案，內容包括位置、佔地面積、功能區劃分、場內道路布置、排水設施布置、水電設施設置及施工設備型號、數量等。規劃方案經監理單位審批同意後實施。拌和站建設完成後，報監理單位進行驗收，合格後才能開始生產。
(3)對投入施工的混凝土拌和設備均應安設終端數據採集模塊，對各種骨料用量、水泥用量，及拌和時間進行監控。拌合站要根據水泥用量多少合理規劃拌合設備，每個拌和站至少安裝兩套以上拌和設備。
(4)水泥混凝土拌和站應滿足本合同段主體工程施工需要，設置一座滿足高峰期水泥混凝土供應的大型拌和站，主體工程混凝土必須實現集中拌制。水泥混凝土拌和設備採用履帶式拌和機拌和，拌和能力應符合投標時的承諾，主拌和站拌和機型號不小於1200型，且必須配備計算機及列印設備。
(5)瀝青混合料拌和站面積不應小於 150畝，半剛性材料拌和場面積應不小於60畝。
(6)拌和站建設應綜合考慮施工生產情況，合理劃分拌和作業區、材料計量區、材料庫、運輸車輛停放區、試驗區、石料堆放區及生活區，內設洗車池（洗車臺）、汙水沉澱池和排水系統。生活區應與其他區隔離，生活用房按照駐地用房標準進行建設。
(7)拌和站應採用封閉式管理，四周設置圍牆，安裝視頻監控系統，設置避雷設施和消防通道，入口設彩門及值班室。自建活動板彩鋼房必須使用全新阻燃等級為A級的材料，院牆的基礎以上60cm砌體+1.2-1.5m黑色鐵藝柵欄圍牆，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全部房屋藍頂白牆，房頂採用雙面坡。駐地大門採用電動伸縮式大門，門柱選用貼深紅色瓷磚。
（8）拌和設備應安裝監控，並上傳監理人和承包人。
（9）拌和站內均應全部採用不低於20cm厚砂礫墊層+20cm厚C20水泥混凝土面層進行硬化處理。
(10)拌和站排水系統應統一布設，排水宜採用暗管。防雨雪棚的排水、運輸罐車衝洗廢水等汙水應排入拌和場沉澱池，沉澱後排放。嚴禁隨意排放，汙染環境。
(11)料倉不小於12個，每個料倉長度不小於24m，寬度不小於13m；砂倉不小於2個，且必須要安裝地輔熱。砂石料倉底應高於外部地面，修築成向外順坡，料倉上部設置防雨雪棚，防雨雪棚拱腳宜設置排水溝，料倉口與場內道路之間設置排水溝，防止料倉積水，預存砂料料倉內須設置地暖，保證冬季施工正常進行。存料不得超容量，料倉口應設置材料標識牌。
(12)拌和站設置拌和站簡介牌、操作規程、消防保衛牌、安全警告警示牌等，標識、標牌設置按照交通運輸部《高速公路施工標準化技術指南 第一分冊 工地建設》附錄B的相關規定設定；混泥土配合比例牌、材料標識牌按照標識、標牌相關規定要求設置。拌和站出入口、拌和樓控制室應設置禁止、警告、指令標誌。
(13)拌和站標明負責人姓名及主要人員組成情況，懸掛操作規程和主要技術指標。水泥混凝土及瀝青混凝土配合比標識牌懸掛於操作間醒目位置。
(14)拌和站內各功能區配備足夠的消防器材。
(15)拌和站各罐體應連接成整體，安裝攬風繩和避雷設施，每個罐體應噴塗成統一的顏色，並繪製「黃延高速擴能工程」字樣和承包人簡稱，兩者豎向平行繪製，顏色為白底藍字（兩端為藍色中間寫字部分為白色），字體為大黑，字體大小為1m*1m。
(16)瀝青混合料採用間歇式拌和機拌和，拌和能力應符合投標時的承諾，不低於300t/h，配備計算機及列印設備，施工SMA路面時需配置纖維添加裝置；熱、冷料倉各不少於6個，且篩孔基本對應，冷料倉之間隔板高度不小於50cm。拌和樓上必須安裝混合料生產質量動態監控儀（黑匣子）。
(17)瀝青混和料拌和站應設碎石加工除塵與石灰水循環水洗，確保細集料潔淨無雜質。粉塵一律採用溼排法排出，併集中堆放運出場外，排粉處應搭設防雨棚。
(18)無機結合料拌和設備採用800型以上拌和機，集料倉不少6個，料倉之間隔板高度不小於50cm，容量80～100t水泥罐2個，料鬥、罐倉必須裝配高精度電子動態計量器，加水使用高精度流量計。
(19)根據工程規模選擇散裝水泥儲存罐的數量，將散裝水泥按不同廠家、品種、標號、批次分罐保存。粉煤灰採用筒倉儲存，石灰存放應採用覆蓋措施。砂石料應按規定的標示牌標識材料的質量狀態，標識包括材料名稱、產地、規格、數量、進料時間、檢驗狀態、試驗報告號、檢驗批次等。
(20)料倉的容量應滿足最大單批次混合料連續施工的需要，並留有一定的餘地，且應滿足運輸車輛和裝載機等作業要求。碎石儲料倉的走向應與拌和料倉的排列平行一致，並預留有一定的空間，方便轉載機上料。
(21)包括儲料鬥在內的所有地材存放場地應加設型鋼結構頂棚，鋼結構頂棚起拱線高度不小於 7m，並滿足受力、防風、防雨、防雪等要求。集料倉隔牆採用厚30cm、高3.0m鋼筋混凝土牆，料倉隔牆應設置清底控制線和頂部串倉控制線，堆料線離隔牆頂部應不小於30cm，清倉線離地面不小於10cm。料倉採用全封閉式。在料倉隔牆清底線至頂部塗刷黃黑相間的容量線，黃黑相間為20釐米，塗刷寬度為50釐米，在每米處標明容量，黃黑相間的塗料採用螢光漆。
(22)夏季施工時，應有水降溫設備，粗細骨料場應搭設遮陽棚。
(23)拌和機操作房前醒目位置應懸掛混凝土配合比標示牌。
(24)砂石料倉底部、上料臺、上料輸送帶下部廢料應經常性清理並保持清潔。嚴禁裝載機鏟料時鏟底。地面應定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。
(25)外加劑庫房的面積按照 1.5t/ m2 的標準建設。庫房內外加劑的存放高度不應超過 1.5m；不同批次、不同品種、不同生產日期的外加劑應分開存放，並根據不同的檢驗狀態和結果採用統一的材料標識牌進行標識。庫房原則上採用磚砌房屋，儘量靠近拌和機，庫房內部採用水泥粉刷，地面採用 C20混凝土進行硬化，然後使用方木或磚砌上搭5cm厚的木板，使外加劑儲存離地 30cm。庫房內必須安裝暖氣，防止外加劑結凍失效，保證冬季正常施工。外加劑存放應離四周牆體 30cm 以上。庫房內應建立詳細的外加劑調撥臺帳，使物資的使用具有一定的可追溯性。
(26)拌合站地面應定期灑水，防止粉塵汙染。每次混凝土拌和作業完成後，及時清洗機具，清理現場，做到場地整潔。臨近居民區施工生產的噪音應符合現行的《建築施工場界噪音界限》（GB12523）的規定。施工機械設備產生的廢水、廢油及生活汙水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，不得排入飲用水附近的土地中。施工汙水必須經過沉澱池等汙水處理設施處理達標後方可排入河流。
(27)水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂的密封性能，當粉塵較大時，應暫時停止上料，待處理完後方可繼續。專人定期進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內衛生。
(28)工程完工後應將拌和站的設備、剩餘材料、廢棄物、建築垃圾等清除乾淨，並按有關要求做好復墾工作。
2、預製梁場
(1)承包人預製場應與混凝土拌和站合建，按照工廠化集中生產、經濟合理的原則選址，便於混凝土運輸及預製梁板架設。預製梁場地建設前，承包人應將梁場布置方案報監理人審批，方案內容應包含各類梁型板的臺座數量、模板數量、生產能力、存梁區布置及最大存梁能力等，且每個梁場必須要建設一個鋼筋加工場。預製場建設要與橋梁下部結構施工基本同步啟動，避免出現「梁等墩」及「墩等梁」。
(2)預製梁場一般不得布置在路基範圍內，條件受限時應滿足工期和施工組織要求，並報建設、監理單位批准。
(3)預製梁場宜採用鐵藝圍欄封閉，自建活動板彩鋼房必須使用全新材料，院牆的基礎以上60cm砌體+1.2-1.5m黑色鐵藝柵欄圍牆，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全部房屋藍頂白牆，房頂採用雙面坡。駐地大門採用電動伸縮式大門，門柱選貼深紅色瓷磚場內修築臨時排水溝、沉澱池等良好的排水系統，規模較大時設置視頻監控系統。區域功能分明，合理劃分辦公區、生活區、構件加工區、制梁區和存梁區。各類機具設備、模板擺放整齊有序，預製梁場辦公生活區建設可參考項目部辦公生活區建設。
(4)預製場標準化建設的規模，應結合預製梁的數量和預製工期等參數來規定預製場規模和相關設備配備，具體要求見下表。
預製場規模和相關設備配備表
(5)預製場出入口應設置洗車臺（池），防止運送材料車輛、混凝土罐車等將泥土帶進場內。場內應設置沉澱池，施工汙水應先匯入沉澱池處理達標後方能排放。預製場內應設置張拉防護臺座，確保張拉操作時人員安全。
(6)在使用過程中，監理人和承包人應定期對臺座進行複測檢查，非不良地基區域的臺座每3個月複測一次，不良地基區域每月應複測一次，並建立觀測數據檔案，分析臺座沉降情況，發現異常應及時處理。
(7)預製場內醒目位置應設置施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等明顯標示。吊裝作業區、安全通道應設置禁止標誌；預製場的制梁、存梁區、構件加工區等各生產區域應設置明顯標示。鋼筋綁紮區在明顯位置應設置標示牌。張拉臺座兩端應設置指令標誌，並設置鋼板防護。預製場平面正在使用的機械設備，應在易發生機械傷害的場所、施工現場出入口醒目位置懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）。
(8)預製場所有的電器設備按安全生產管理的要求進行標準化安裝，所有穿過施工便道的電線路應採用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿越，埋管標準或架空高度均應滿足相關標準要求，設置明顯警示和限高標識；採用由滿足施工機械設備用電最大負荷要求的變電站供電，電線布設須滿足「三相五線制」要求，同時設置400kW柴油發電機組作為備用電源。變壓器設置安全距離符合規範規定，臨時用電不得私拉亂接，絕緣線不得在地面上拖拉，電纜線不得在水中浸泡。用電線路要統一規劃布設，不得設置在排水管內。
(9)梁板預製場處於黃土、軟土或其他不密實地基時，為防止產生不均勻沉降變形而影響梁板預製的質量，應對預製場地採取換填天然砂礫土分層碾壓密實，換填厚度應不小於30cm。
(10)場內硬化時制梁區、存梁區均應控制縱橫坡，形成良好的自排水系統，制梁區每個臺座四周在進行硬化時必須預埋蒸汽養生、噴淋養生管道和排水槽。
(11)鋼筋加工區集料存放區及混凝土拌和區均應設防水棚、排水溝，並使用15cm厚砂礫墊層+15cm厚C20水泥混凝土硬化。雨天、風天較多地區，應備有足夠的防雨篷布。同時各梁場均要設置模板整修區，搭建模板整修棚，面積不小於200㎡。
(12)預製場應設50cm×50cm磚砌排水溝排放施工廢水、養護水、收集雨水並匯人沉澱池，沉澱池設置規格為長4m、寬3m、高lm，汙水處理後方能排放。排水溝統一設置蓋板。
(13)預製梁場主要道路、制梁區採用不低於20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C20水泥混凝土面層進行硬化處理，存梁區硬化採用15cm厚砂礫墊層+15cm厚C20水泥混凝土。
(14)預製梁的臺座強度應滿足張拉要求，臺座儘量設置於地質較好的地基上；對軟土地基的臺座基礎要進行加固處理，臺座兩端必須用C20以上的片石混凝土擴大基礎進行加固，以滿足梁板張拉起拱後基礎兩端的承載力要求。應在臺座設置沉降觀測點。
(15)底模採用鋼板，不得採用混凝土底模，鋼板厚度應為 6～8mm，並確保鋼板平整、光滑，防止粘結造成底模「蜂窩」、「麻面」。
(16)預製臺座、存梁臺座間距應大於 2 倍模板寬度，以便吊裝模板。臺座要滿足不同長度梁板的製作。臺座兩側用紅油漆標明鋼筋間距。梁、板鋼筋骨架應在專用綁紮臺座上進行體外加工，龍門吊整體起吊如模。
(17)波紋管、錨具、支座等其它材料必須按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區、有區必有牌，做好防鏽、防腐、防火、防盜工作。
(18)梁板預製完成後，移梁前應對梁板噴塗統一標識和編號，編號標識尺寸應為480mm×480mm（平均每行120mm），中文字為印刷黑體，規格為50mm×80mm，採用紅色油漆標註雨測梁，標註內容和格式見下表標識內容包括預製時間、施工單位、梁體編號、部位名稱等。
(19)梁板預製完成後，除了加強養護外，要保證穩固、安全存放，嚴禁拆模後將梁板（尤其是T梁）無支撐存放，必須設置穩固的支架，防止梁板側傾。存梁區也應設置相應的防止傾覆的託架及設施。
(20)用於存梁的枕梁可設在離梁兩端面各 50～80cm 處，且不影響梁片吊裝的位置，枕梁應適當配筋。空心板、箱梁最多存放層數應符合設計文件和相關技術規範要求，設計文件無規定時，空心板疊層不得多於3層，箱梁、T梁不得疊層堆放。支墊材質必須採用橡膠板或方木，且不汙染梁底。支墊材質應採用橡膠板或方木，且不汙染梁底。T梁應使用特製的鋼支撐架支撐到位，防止傾覆，斜撐應設於翼板外緣，鋼支撐與梁接觸位置應採取防護措施，防滑、防止損傷混凝土。
(21)場地內必須根據梁片養生時間及臺座數量設置足夠的梁體養生用的冬季蒸汽養生和夏季自動噴淋設施，噴淋水壓加壓泵應能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。每片梁設噴管不得少於4條，（頂部1條，內部1條，側面各1條）；噴管總廠較梁體長1米，噴頭間距為0.5米。養護用水需進行過濾，避免出現噴嘴堵塞，且管道應提前埋入地下。
(22)鋼筋加工區成品鋼筋存放區面積不小於150m2，應加設防雨棚。成品按不同規格分區堆放，堆高不超過120cm，分區之間留有足夠的通道。梁板鋼筋安裝必須設橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架、鋼筋骨架吊裝模具等施工輔助設施。張拉預應力筋時其周圍及兩端應設置完善的防護措施和警示標誌，非作業人員不得進入張拉作業區域。
(23)進場機械設備必須滿足工程質量和施工進度要求，安裝調試簡便、容易操作、維修方便、可靠性高、安全性能好；對環境不會造成汙染和破壞，如油、聲汙染。大型機械施工現場嚴格遵守「五個一」制度，即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日誌）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）。機械操作人員應熟悉本機的構造、性能及保養規程，熟練掌握機械設備的操作規程。
(24)機械操作人員必須熟悉本機的構造、性能及保養規程，熟練掌握機械設備的操作規程。大型施工機械作業時現場必須有人把關。龍門吊、架粱機、塔吊必須經有關技術監督部門檢查合格後方可投入使用。機械作業人員進入施工現場作業前，應按設備操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，不得酒後上崗或疲勞作業，應嚴格執行操作規程和相關安全規章制度，並做好設備使用維護、保養、記錄。施工現場安裝、拆裝大型施工機械時，必須由具有相應資質的單位承擔，主管人員到場把關。轉場時，應有「專項方案、專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查」。大型施工機械夜間不得安排轉場、移機。大型施工機械作業時現場必須有人把關。龍門吊、架橋機、塔吊必須經有關技術監督部門檢驗合格後方可投入使用。機械作業人員進入施工現場作業前，應按設備操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，不得酒後上崗或疲勞作業，應嚴格執行操作規程和相關安全規章制度，並做好設備使用、維護、保養記錄。
(25)對組裝好的龍門吊，在使用前必須進行滿載試吊，運行軌道和龍門軌道在使用前應進行試運行，滿足要求後方可正式使用。
3、鋼筋加工場
(1)鋼筋加工場要根據加工鋼筋的多少合理規劃場地面積，主鋼筋加工場面積最少不小於2000㎡，長度不小於100m，寬度不小於25m。鋼筋加工場地應合理選擇設置地點，宜採用集中加工布置方式，減少二次搬運量，做到加工與施工互不幹擾。加工場應實行封閉管理，儲存區、加工區、成品區布設合理，設置明顯的標誌標牌。場地內應按原材料堆放區、鋼筋下料區、加工製作區、半成品堆放區、成品待檢區、成品待檢區、合格成品區、廢料處理區等科學合理處置，功能明確，標識清晰。
(2)加工場內醒目位置應設置施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等標誌。
(3)焊接、切割場所應設置禁止標誌、警告標誌，木工加工區應設置禁止煙火標誌，安全通道應設置禁止標誌，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止標誌和明示標誌，加工場出入口和場內應設置禁止標誌和警告標誌，用電場所應設置警告標誌，易發生火災場所應設置警告標誌，消防器材放置場所應設置提示標誌。各作業區應設置分區標識牌。
(4)機械設備應懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）和設備標示牌。
(5)各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態與結果、使用部位等進行標識。
(6)鋼筋加工棚應搭設型鋼大棚，鋼結構頂棚起拱線高度不小於12m。面積必須在 2000㎡以上，棚內配備桁吊或龍門吊，龍門吊必須是由專業廠家生產，使用前須獲得有關部門的鑑定，嚴禁使用自行組裝的門吊。操作人員必須經過專業培訓並持證上崗。
(7)鋼筋加工場應硬化處理並做好排水。按照其使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工製作區、半成品堆放區。張力預應力筋時，其周圍及兩端應設置完善的防護措施和警示標誌，非作業人員不得進入張拉作業區域。
(8)在加工製作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、使用部位，確保下料及加工準確。各種機械加工設備必須經有關部門檢查驗收合格後方可使用，並且作好驗收合格記錄，以備檢查。
(9)進場機械設備必須能滿足工程質量和施工進度要求；安裝調試簡便，容易操作，維修方便，可靠性高，安全性能好；對環境不會造成汙染和破壞，如油、聲汙染。嚴格遵守持證上崗制度，機械操作人員必須熟悉本機的構造、性能及保養規程，熟練掌握機械設備的操作規程。作業人員進入施工現場必須穿戴相應勞動保護用品。作業前應進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，嚴格執行相應操作規程和有關的安全規章制度，並做好設備使用、維護、保養記錄。金屬加工工作檯應穩固；卷揚機應安裝牢固、穩定，防止受力時位移和傾斜。各種氣瓶應有標準色，氣瓶間距不小於 5m ，距明火不小於 10m 且採取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，應有防震圈和防護帽。施工現場各類試驗設備應定期檢查。
(10)起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面 1m 以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
(11)人工斷料工具必須牢固。切斷小於 30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把挾，並在外側設置防護箱籠罩。
(12)鋼筋進行防鏽處理時，製作區應遠離辦公生活區。防鏽處理採用噴水泥漿或噴（刷）防鏽漆等辦法。焊接時，有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。焊接操作時應佩戴防護用品。
(13)鋼筋原材料、半成品、成品在加工棚內存放，其中半成品、成品鋼筋存放區面積不小於300㎡。採用型鋼製作鋼筋支墊支架，墊高離地30cm，堆高不超過120cm，下部支點應確保鋼筋不變形，分區之間應留有足夠通道。
(14)已經加工好的鋼筋半成品應編號堆放，在旁邊設置鋼筋加工標識牌，標明其型號、規格、長度、編號等參數，防止用錯。各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態和結果、使用部位等進行標識，並按同類型碼放，標識牌應用鐵架吊掛安置於醒目處。鋼筋加工場內應設置不小於3m×12m的廢料堆放區，加工過程中產生的鋼筋廢料統一堆放處理。
(15)自建活動板彩鋼房必須使用全新阻燃等級為A級的材料，院牆的基礎以上60cm砌體+1.2-1.5m黑色鐵藝柵欄圍牆，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全部房屋藍頂白牆，房頂採用雙面坡。駐地大門採用電動伸縮式大門，門柱選用貼深紅色瓷磚。
4、小型構件預製場
(1)路基排水工程的水溝蓋板、防護工程預製塊、隧道路基邊溝蓋板及其它設計要求的小型預製構件須集中預製。為便於集中管理，統一工藝，每個施工合同段只設置一個。根據小型構件預製數量，規劃預製場面積不得小於10000㎡。獨立設置的小型構件預製場，自建活動板彩鋼房必須使用全新阻燃等級為A級的材料，院牆的基礎以上60cm砌體+1.2-1.5m黑色鐵藝柵欄圍牆，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全部房屋藍頂灰牆，房頂採用雙面坡。駐地大門採用電動伸縮式大門，門柱選貼深紅色瓷磚
(2)預製場布置要符合工廠化生產的要求，道路和排水暢通，場地全部採用不小於15cm厚砂礫墊層+不小於15cm厚C20混凝土進行硬化，道路採用不小於15cm厚砂礫墊層+不小於20cm厚C20混凝土硬化。場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不應小於 1.5%，場地四周設置排水溝；在場地外側合適位置設置沉砂井和汙水過濾池，嚴禁將預製場內生產廢水、汙水直接排放；預製場建設時，應提前埋設噴淋養護管道及蒸汽養生管道。鋼筋加工及養護塔搭設型大棚，鋼結構頂棚拱線高度不得小於7米。
(3)根據小型預製構件特點，預製場需分生產區、養護區、成品區以及辦公區等。各區域的劃分用黃油漆隔離標識，並在各個區域設置標識牌，規劃合理，交通流暢。
(4)生產區根據合同段設計圖紙確定的預製構件的種類設置生產線，每條生產線必須設置振動臺，同時配備小型拌和站1座（儘可能與既有拌和站一起設置）。
(5)噴淋養護區採用自動噴淋養護系統結合土工布覆蓋對構件進行養護，確保構件處於溼潤狀態。混凝土要求覆蓋養生 7 天以上。
(6)成品按不同規格分層堆碼。對於預製塊、片（如防護襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過2層，對於整體式預製件（如縫隙式水溝等）不得超過4層。層間需用土工布隔開，預製件養護期不得堆碼存放，以防損傷，運輸過程中應輕拿輕放，防止缺邊掉角。
(7)小型構件預製可選用振動臺振搗，振動臺電機功率應經過現場試驗，對振動臺的性能進行分析與比選，確定振動臺的電動機功率，一般為 1.2KW～1.5KW，振動臺數量根據預製構件生產數量確定。
(8)混凝土可由就近大型拌和站集中供應，若單獨設置拌和站，拌和站必須達到四倉式自動計量標準。成品打包存放應配備鎖扣打包機；成品移運應配備叉車。
(9)模板必須使用高強度塑料模板，入模前應進行拼縫檢查，對拼縫達不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優質脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生鏽、被汙染。
(10)按照小型預製構件設計尺寸及要求，由專業生產廠家製作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎製作完畢後，利用鋼模母胎及塑性複合材料批量生產，加工成混凝土小型預製構件的高強度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS 及部分添加劑。
5、庫房
(1)庫房應合理選擇設置地點，設置位置應位於交通方便處，距各使用地點綜合距離較近，遵守安全技術和防火規定。危險品倉庫應遠離施工現場、居民區和既有設施，附近應設有明顯標誌及圍擋設施，並安置視頻監控系統。
(2)庫房應採用磚砌房屋，內外部採用水泥砂漿抹面，地面採用C20混凝土硬化，具有良好的排水系統。
(3)各庫房門口應設置庫房標識牌，內容包括：庫房名稱、存放物品名稱、型號、數量、危險級別、倉庫管理員等。各種材料庫房內應設置材料標識牌。氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止、明示標誌，消防器材放置場所應設置提示標誌。
(4)嚴禁在庫區吸菸、使用明火。庫房內消防設施符合防火防爆要求。電力線路、電器設備應滿足安全用電要求。
(5)危險品庫、油庫等存放應符合《爆破安全規程》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《化學危險品安全管理條例》和《油庫安全管理規程》等法律、法規和其他規章的有關規定。