使用液體雙酚A型環氧樹脂的客戶，經常會遇到環氧樹脂結晶的現象，尤其是秋冬季節氣溫偏低的時候。那麼液態的雙酚A型環氧樹脂為什麼會結晶？有什麼解決方案呢？下面我們就來具體分析一下：
正常情況下，雙酚A型液體環氧樹脂是無色透明狀態，可流動。當外在溫度降低時，分子鏈活躍度降低，易產生晶種。液體環氧樹脂出現顏色灰暗，自由浮動的晶體，晶體團塊，或出現類似固化的硬塊的時候，我們稱之為結晶現象。
透明的液體樹脂初期一般在容器底部出現結晶顆粒，隨著時間的推移，這些具有沙狀晶體結構的結晶顆粒逐漸增多，並聚集在一起，直到完全硬化為止。這些晶體結構具有可逆性，在一定溫度條件下可恢復到液體狀態。
L：標準透明液體環氧樹脂，R：結晶化早期階段和結晶化的液體環氧樹脂
水浴加熱：
將環氧樹脂隔水放置於水中，水溫宜在50℃到60℃之間，加溫的同時對樹脂進行單向攪動，要確保所有晶體完全融化，任何一個微小的未融化晶體都可以作為「晶種」在幾天內引發再次發生結晶。因此攪拌的時間不能過短，要確保容器壁和底部的晶體也全部融化，熱量分布均勻。攪拌均勻至結晶徹底消失後方可施工。要注意的是，加熱後的環氧樹脂膠須冷卻至常溫後使用，否則易發生爆劇現象。
取暖設備加熱：
將環氧樹脂膠排列堆放成環形，中間預留1米寬的面積放電暖設備，在環氧樹脂膠外圍用塑料布或彩條布圍成閉合空間，持續加熱至膠水恢復初始狀態為止。
太陽燈加熱：
使用太陽燈對環氧樹脂膠進行烘烤，邊加熱邊攪拌，至結晶完全融化，膠體恢復初始狀態後即可繼續使用。
結晶現象並沒有影響膠粘劑的性能，只是環氧樹脂形態發生了變化，並非變質，但卻給加固施工造成困惑。
實驗發現，結晶後通過加熱溶解的環氧樹脂膠粘劑與固化劑攪拌混合，其抗拉強度、抗彎強度、抗壓強度、鋼-鋼拉伸抗剪強度、與混凝土的正拉粘結強度和沒有結晶的環氧樹脂膠粘劑做比較， 這些強度都沒有變化。
可見，結晶現象並沒有影響環氧樹脂的性能，只是環氧樹脂形態發生了變化，並非變質。總的來說，環氧樹脂膠粘劑的結晶是可以隨溫度變化的可逆過程，對環氧樹脂固化物的粘結性能和加固效果沒有影響。即便出現結晶，加熱至其軟化消失，便可正常使用。