堆焊裂紋產生的原因及預防措施

2021-01-15 電子發燒友
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堆焊裂紋產生的原因及預防措施

網絡整理 發表於 2019-11-19 15:28:13

　　堆焊裂紋產生的原因

　　1、母材為淬硬性材料或母材焊前為淬硬組織。

　　2、母材預熱或焊後保溫處理不當。

　　3、母材本身存在裂紋、夾渣等缺陷。

　　4、堆焊金屬與母材的熱膨脹係數相差懸殊。

　　5、工件移動速度過快或送粉量過多，堆焊層與基體熔合不良。

　　6、焊後熄弧收尾時電流衰減不當，形成火口裂紋。

　　7、粉末基本硬度過高。

　　

　　堆焊裂紋的預防措施

　　①對焊件進行整體預熱或合理的局部預熱，這是避免產生堆焊裂紋及剝離的主要措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，經常採用整體預熱。

　　②避免連續多層堆焊，控制層間溫度，防止堆焊部位局部過熱。

　　③當堆焊層硬度高而母材預熱有困難時，或堆焊層與母材線脹係數相差較大時，可在母材表面預先堆焊一層塑性較好的過渡層。

　　④當母材是含碳量較高的中、高碳鋼或有淬硬傾向的低合金鋼時，往往會在堆焊工件的熱影響區產生焊接裂紋，因此一般焊前進行預熱，預熱溫度為100～350℃。

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