(注塑工藝)談POM齒輪的尺寸控制

2021-01-20 艾邦高分子

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POM(聚甲醛)又稱賽鋼、特靈。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

乾燥溫度：80-90℃，

熔膠溫度：POM-H 可設為215℃（190℃-230℃）

POM-K 可設為205℃（190℃-210℃）


POM材料生產的齒輪，已經被廣泛應用於複印機、印表機、傳真機、鐘錶、風扇等產品內的傳動部件中。一般來說，其尺寸要求比較嚴格，在尺寸控制方面遇到不少問題，包括孔徑、外徑、厚度等。


序號問題最有效對策1孔徑偏小1．延長冷卻時間；2．降低模溫，特別是固定針一側的模溫。2孔徑偏大1．縮短冷卻時間；2．升高模溫，特別是固定針一側的模溫。3外徑偏小1．加大射膠、保壓壓力；2．延長射膠、保壓時間。4外徑偏大1．減小射膠、保壓壓力；2．縮短射膠、保壓時間5厚度偏小1．加大射膠、保壓壓力；2．延長射膠、保壓時間；3．增加射膠速度。6厚度偏大1．減小射膠、保壓壓力；2．縮短射膠、保壓時間；3．減小射膠速度。7厚度偏小而外徑偏大1．減小第一段射膠速度、壓力；2．加大第一段保壓壓力。8厚度偏大而外徑偏小1．增加第一段射膠速度、壓力；2．減小第一段保壓壓力。


分析：
一．孔徑偏小或偏大
由於POM材料的收縮與冷卻時間有很大關係：冷卻時間長則定型快，尺寸大；冷卻時間短則定型慢，尺寸小。但是，產品定型快、慢都有一個極限，如果達到了極限仍然繼續調整時間，就不起作用了。我們可以用這樣的方法很快試出結果：假定原來的冷卻時間為10秒，孔徑偏小，調為20秒進行試做，如孔徑有所增大則說明還可繼續調整；如孔徑沒有變化則說明已經無法再調大，此時應考慮其他方法（如修模）來解決。反之亦然。


二．厚度或外徑同時偏小或偏大
這幾種情況比較容易解決，這裡不再詳述。


三．厚度和外逕往相反方向偏小或偏大

可以說，這兩種情況較難對付。當厚度偏小而外徑偏大時，減小第一段射膠速度、壓力，有助於調小外徑；加大第一段保壓壓力，可在一定程度上調大厚度。當厚度偏大而外徑偏小時，增加第一段射膠速度、壓力，有助於調大外徑；減小第一段保壓壓力，可在一定程度上調小厚度。

但是，對於厚度的調整，是有一定局限性的，用工藝方法不能解決問題時，應在優先調好外徑的前提下，進行修理模具：加膠或減膠以調整厚度。原因是齒輪外徑修模難度極大，幾乎不可能修理，所以，除非是特殊情況，否則一般不考慮修理外徑尺寸，而厚度尺寸的修理則比較容易。


注意：這種料要停機的話，一定要把料做完，用低溫廢料清洗炮筒。洗乾淨了，留一點料在炮筒，再停機。注意安全，清炮筒，留餘料。切記！


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