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修模
沒有人願意,但幾乎每個人都經歷過注塑模具的修模,用到焊接。
焊接仍然是固定或更換注塑模具的最常用方法之一。效率高,輪廓很快就恢復了。這在維修時尤其重要。
過去,所有焊接都是使用惰性鎢絲(TIG)進行的。通過該程序,可以在短時間內焊接大面積。TIG焊接的最大問題之一是焊接部件中極高的熱傳遞。因此,存在部件,嵌件或型芯翹曲的危險。另一個缺點是焊縫周圍的焊縫熔深。該焊縫熔深可能超過0.1 mm,以後在塑料部件上清晰可見。在TIG焊接期間,用燃燒器在焊縫上方產生惰性氣體氣氛。燃燒器內部有一個鎢電極。在鎢電極和要焊接的部件之間產生電弧。該電弧熔化材料和手工焊接的焊絲。通過燃燒器和焊絲的連續運動,產生了焊縫。TIG焊接是一種非常乾淨的焊接類型。通常沒有焊縫飛濺,也沒有焊皮。由於惰性氣體氣氛,沒有任何氣孔或間隙。焊絲可以由適合於工件的材料製成。有軟硬的焊絲。在圖中,顯示了帶有TIG焊縫的模具鑲件。焊縫周圍的焊縫熔深清晰可見。
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雷射束焊接是一種焊接程序,其中焦點雷射束在惰性氣體氣氛下熔化並連接焊接材料和焊絲。雷射束不會像TIG焊接那樣像電弧那樣永久性地工作,而是僅在短脈衝時才工作。
由於雷射束非常小且很細,因此雷射束焊接需要強大的放大器。雷射束的強度,直徑和燃燒持續時間是可調的。甚至雷射脈衝本身也可以調節其強度。與TIG焊接一樣,手工焊絲的厚度只有十分之幾毫米。雷射束焊接是模具製造中的一種相當新的方法,與TIG焊接相比具有幾個決定性的優勢。第一個主要優點是傳熱極低。雷射束的點僅是毫米直徑的十分之幾。第二個優點是,在較短的燃燒持續時間內,沒有像TIG焊那樣的焊縫熔深。沒有放大鏡,很難識別雷射焊接區域。必須將它們焊接起來並再次使其鋒利。TIG焊接在這裡完全不合適。雷射束焊接通常用於較小的區域和邊緣。對於大面積,它花費的時間太長。如果要焊接幾層,則必須確保各個焊道之間沒有縫隙。這些將在模具上可見,然後在塑料零件上以細線顯示。在下圖中,顯示了在該鑲件上焊接了分割線的邊緣和底部中心的小區域。
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