旨在開發一種全部材料都易於回收的風機葉片。這個研究項目就是要在生產環節就解決葉片回收問題。除了用於製造風機葉片外。
近日,一項關於「生態風機葉片」的研究浮出水面。
該研究項目名為Zebra(Zero wastE Blade ReseArch),由研究機構IRT Jules Verne發起,法國開發商Engie、GE旗下的葉片製造商LM Wind Power及多家產業鏈上的企業共同參與,各方共投入2180萬美元,旨在開發一種全部材料都易於回收的風機葉片。
在風電場運行期結束後,如何退役和拆除風機是外國風電場審批,是開發商必須向主管部門說明的內容。根據一份最新的研究報告,風機85%~90%的部分,如基礎、塔筒和機艙組件等都可進行回收,但回收葉片卻是「一項有挑戰性的工作」。據估計,未來3年,歐洲地區有近14000片風機葉片面臨拆除;2030~2034年,全球要拆除的風機葉片達到100萬噸。
這個研究項目就是要在生產環節就解決葉片回收問題。據了解,這種新型葉片使用熱塑性材料,即注入一種由專業機構Arkema研發的名為「Elium」的新型樹脂。LM Wind Power負責人表示:「使用Arkema的Elium樹脂,並優化設計、製造、回收過程,對降低葉片成本、縮短生產時間、降低風機葉片對環境的影響都有很大的幫助。」
Elium熱塑性樹脂是Arkema的專利產品,開發於2017年。除了用於製造風機葉片外,還可在建築行業中替代混凝土配筋,或作為窗戶型材替代鋁製、PVC或聚酯型材。而這種材質最核心的優點在於回收很簡單——
·初步碾碎
·加熱解聚
·提純
就這樣,葉片回到了樹脂形態,可再次用於生產製造。
LM將為Zebra設計和製造兩片葉片,以測試和驗證「複合材料的性能及其在工業生產中的可行性」,而包括聚合物和玻璃纖維製造商Canoe和Owens Corning在內的項目合作夥伴將開發高度自動化的產品生產線,減少能源消耗和製造過程中的浪費。
Zebra項目總負責人,來自IRT Jules Verne的CélineLargeau表示:「這項研究需要整個產業鏈參與進來,以得到足夠精確的數據。」
作為GE旗下的葉片製造商,LM Wind Power是行業中的翹楚,製造出了世界上最長的風機葉片——用於GE Haliade-X 13MW的LM107.0P,長107米。
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