表面經陽極氧化後出現不同顏色是什麼原因?

2020-11-28 慧聰網

表面經陽極氧化後出現不同顏色是什麼原因？

http://www.pf.hc360.com2011年12月16日13:43中國電鍍網

    慧聰表面處理網：這種現象有三種可能：

    (1)合金組分有偏析。這種情況較少發生，一般成分稍有偏析的顏色差異不太大。

    (2)陽極氧化之前製件在機械精飾中採用了不同的加工方式。如刨加工和銑加工等。這一情況主要是漫散出來的反光有所差異，顏色不會有變化。

    (3)受到過有尖銳稜角物體的撞擊或摩擦。在生產實踐中發現由振動擦光或砂紙打磨過韻製件，陽極氧化之前又未經鹼蝕處理(有的認為製件表面無汙物就把這一工序省了)，待陽極氧化膜形成後，經振動擦光或砂紙打磨部位必然是灰黑色的，但在陽極氧化之前再進行鹼蝕處理，則這一現象完全消失。

相關焦點

  • 鋁合金管材陽極氧化後表面出現黑條原因
    鋁合金管材陽極氧化後表面出現黑條原因2007/8/23/9:3來源：東北輕合金有限責任公司作者：於帆，侯繹，耿照華，楊曉峰，張紅梅    摘要：7A09鋁合金管材經切削加工和陽極氧化後少數工件表面有「黑條」，影響用戶使用。
  • 鈦合金陽極氧化時,在不同電壓下所呈現的不同顏色
    很多EDC愛好者都很偏愛於使用鈦合金材質製成的隨身裝備，皆因為鈦合金具有很多其他金屬不具有的特殊性：鈦合金是一種看上去很「高大上」的「航空航天金屬」；鈦合金本色比較灰暗，但在鏡面打磨或者噴砂後會呈現很獨特的視覺效果；模量高，密度低，傳熱慢，低溫下摸著不凍手，硬度較低；陽極氧化處理後可以呈現多種顏色；沒有毒害，鈦合金的生物相容性很好，既使經常隨身攜帶或是拿在手裡把玩，也不用擔心；
  • 6061鋁合金陽極氧化黑色處理掉色是什麼原因?
    這幾天有師傅提問，黑色陽極氧化處理掉色是什麼原因，這是一個比較常見的陽極氧化問題，小編查閱了相關資料，產生這種原因的情況跟氧化的硫酸濃度
  • 6063鋁型材陽極氧化表面斑點腐蝕缺陷的原因分析
    慧聰表面處理網訊：6063鋁型材經陽極氧化後，具有具有良好的耐蝕性能和裝飾性能,近年來,隨著國民經濟的發展及人們生活水平的提高,鋁合金門窗、鋁合金幕牆的使用越來越普及,然而不少的鋁合金在使用一段時間以後,表面出現形態各異的腐蝕缺陷，其中斑點腐蝕較為常見,嚴重影響鋁型材的使用性能及裝飾效果。
  • 微弧氧化與陽極氧化和硬質陽極氧化性能指標對比
    微弧陽極氧化又稱為陽極脈衝陶瓷化、陽極火花沉積或微等離子體氧化。微弧氧化裝置包括專用高壓電源、氧化槽、冷卻系統和攪拌系統。氧化液為環保型，工藝流程簡單，操作方便，設備簡易，適用範圍廣，除鋁及鋁合金、鋁基複合材料外，還能在鈦、鎂、鈮等金屬及其合金表面生成氧化陶瓷層。微弧陽極氧化技術的特點及應用 微弧氧化液大多採用鹼性溶液，對環境汙染小。
  • 磷酸-硫酸陽極氧化對鋁合金表面粘接性能的影響
    某型車輛負重輪採用鋁合金2A50製成，在掛膠前對其表面進行噴砂處理以提高粘接性能，但實際使用後發現粘接性能仍較差，負重輪脫膠嚴重。     提高鋁合金表面粘接性能的常用方法有機械打磨、噴砂、陽極氧化等，其中陽極氧化使用的較為廣泛。陽極氧化按所用電解液可分為硫酸陽極氧化、磷酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化。
  • 鋁氧化表面處理,為什麼陽極氧化「備受寵幸」?
    最廣泛使用的過程是陽極氧化，那麼為什麼陽極氧化「如此幸運」呢？        鋁和鋁合金陽極氧化處理已廣泛應用到工業中區，可用於防止腐蝕或產品達到保護和裝飾雙重目的，如耐磨層、電絕緣、油漆和電鍍層底部等。防止鋁製品腐蝕         由於陽極氧化膜層在大氣中具有足夠的穩定性，所以它可以在鋁表面使用氧化膜作為保護層。
  • 一文讀懂陽極氧化處理工藝
    鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁製品經陽極氧化後可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產多種顏色，採用各種著色方法後可以得到美觀的裝飾外表。
  • 電鍍與陽極氧化的區別
    作為產品設計人員，應該了解不同工藝的局限性，因此將重要點說在前面：鋁合金的表面處理通常是陽極氧化，不適合電鍍。鋅合金壓鑄的常用表面處理是電鍍，不適合陽極氧化。鋁合金壓鑄件也不適合陽極氧化效果比較差，對外觀要求高者慎用。
  • 鋁件加工後陽極氧化工藝技術及流程
    夾具的設計與製作1.1夾具的特點：鋁件加工後陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若採用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有鬆動即會變更觸點位置
  • 鋁材陽極氧化表面處理工藝的優缺點
    為了增加鋁材料表面的美觀性、抗腐蝕性與耐候性等，鋁型材在擠壓過後要進行各種表面處理方式，陽極氧化處理是鋁材表面處理中非常重要的一環
  • 深入分析零件硬質氧化表面出現白斑的原因
    零件出現白斑現象，但不知道是出自何種原因。經觀察，白色斑點區域存在明顯的腐蝕形貌，不僅有龜裂紋。而且有典型的腐蝕坑。結果表明：被破壞的膜層成分中，含有異常的氯元素，其質量分數高達5. 49%。三、腐蝕產物形貌與成分分析對螺紋深孔底端的內表面進一步觀察分析，深孔內部鉻酸硬質氧化膜層出現明顯的腐蝕現象，主要的腐蝕模式為點蝕，腐蝕坑洞直徑多在10 um以內。
  • 電鍍陽極氧化冷水機冷凍機
    工業冷水機www.dnclengshuiji.com什麼是陽極氧化？dnclengshuiji.com陽極氧化是在金屬表面添加一層天然氧化物的化學過程，術語陽極氧化是從如何進行化學塗層，待陽極化的金屬片在電解槽中形成陽極端子。哪些金屬可以陽極氧化？雖然鋁是最常見的陽極氧化金屬，但鎂和鈦等其他材料也可以從陽極氧化過程中受益，雖然陽極氧化有其優點，但有些材料不應陽極氧化，例如，碳鋼在暴露於陽極氧化反應後將經歷快速腐蝕。
  • 鋁合金型材的成分對陽極氧化效果的影響
    鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，銅含量高的鋁合金型材，由於CuAl的溶解使膜層比較疏鬆、多孔；含矽高的鋁合金膜層灰暗。含銅大於5%或含矽大於7.5%的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。
  • 鋁陽極氧化染黑色問題
    只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。 　　2　夾具的結構形式 　　夾具結構以個體式為宜，若採用組裝式的，則經幾次使用後鉚接或焊接處會因腐蝕而鬆動，阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時，夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具?就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。
  • 鋁合金的陽極氧化和電解著色工藝
    【鋁道網】表面預處理後會出現型材鬆動，在進入氧化槽前應再緊料一次，確保導電良好，避免出現色淺、色差等。　　　　1.4送電進行氧化處理時應一次給足總電流，並自此時開始計算處理時。送電時要防止出現電流的過大衝擊，電壓上升應取軟啟動，電壓上升時間一般為10~15s。　　　　1.5陽極氧化處理時，應避免型材與陰極接觸，防止短路燒壞製品及陰極。　　　　1.6為使槽液與進行陽極氧化的製品表面溫度均勻，處理過程中，槽液除進行循環外，還須進行均勻的壓縮空氣攪拌。
  • 鋁件硫酸陽極氧化故障及其處理方法
    不過，如經電解氧化加工，使其表面生成硬而緻密的氧化膜層，那末，很多物質就對它不產生腐蝕作用，適合在工業地區和沿海地區使用。　　因鋁的延展性極其優良，所以易於加工成型，經人工氧化染色後，可以得到各種美麗顏色的鋁製品。
  • 什麼是鋁板陽極氧化?看完你就懂了
    什麼是陽極氧化陽極氧化，主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學的原理，材料在電解質溶液下，鋁板的表面生成一層緻密的氧化膜的過程，稱為表面陽極氧化。陽極氧化拉絲鋁板陽極氧化的工藝陽極氧化能夠提高鋁合金產品的耐腐蝕性、表面硬度和耐磨性，經過著色處理後具有很好的裝飾效果。
  • 陽極氧化鋁型材的優點
    不過陽極氧化後的鋁型材優點更多。陽極氧化鋁型材，膜厚均勻，有超強的金屬質感，高檔、美觀。並且氧化膜質地堅硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能達到藍寶石級。陽極氧化鋁型材由於表面的氧化膜是絕緣的，所以也是抗靜電。特別適用於流水線上的防靜電工作檯、皮帶線的框架。
  • 鋁陽極氧化著色 二
    2陽極氧化前必須檢查：導電銅座、導電銅鋁塊、掛具與導電梁接觸處的導電狀況，並經常打磨。 　　3陽極氧化前必須打開導電銅座的冷卻水，並檢查導電梁是否彎曲，彎曲的導電梁必須更換，以防燒壞導電座，影響陽極氧化。 　　4通電氧化前，型材必須放置在氧化槽的中央，確保與兩邊陰極板的距離相等。