基於交流永磁同步電機的全數字伺服控制系統

2020-11-23 電子產品世界

摘要:根據永磁同步電機的數學模型和矢量控制原理,通過仿真和實驗研究,開發出一套基於DSP控制的伺服系統,並給出了相應的實驗結果驗證該系統的可行性。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/162409.htm

關鍵詞:永磁同步電機;矢量控制;數位訊號處理器

 

 

0 引言

目前,交流伺服系統廣泛應用於數控工具機,機器人等領域,在這些要求高精度,高動態性能以及小體積的場合,應用交流永磁同步電機(PMSM)的伺服系統具有明顯優勢。PMSM本身不需要勵磁電流,在逆變器供電的情況下,不需要阻尼繞組,效率和功率因數都比較高,而且體積較同容量的異步電機小。近幾年來,隨著微電子和電力電子技術的飛速發展,越來越多的交流伺服系統採用了數位訊號處理器(DSP)和智能功率模塊(IPM),從而實現了從模擬控制到數字控制的轉變。促使交流伺服系統向數位化、智能化、網絡化方向發展。本文介紹了一種永磁同步電機的伺服系統設計方法,它採用F240DSP作為控制晶片,同時採用定子磁場定向原理(FOC)進行控制。實驗結果證明,該系統設計合理,性能可靠,並已成功地應用於實際的伺服控制系統中。

1 PMSM數學模型

永磁電機可分為兩種:一種輸入電流為方波,也稱為無刷直流電機(BLDCM);另一種輸入電流為正弦波,也稱為永磁同步電機(PMSM)。本文針對後者的系統設計。為建立永磁同步電動機的轉子軸(dq軸)數學模型,作如下假定:

1)忽略電機鐵心的飽和;

2)不計電機的渦流和磁滯損耗;

3)轉子沒有阻尼繞組。

在上述假定下,以轉子參考坐標(軸)表示的電機電壓方程如下:

定子電壓方程

ud=Rsiddωeψq(1)

uq=Rsiqqωeψd(2)

定子磁鏈方程

ψd=Ldidψf(3)

ψq=Lqiq(4)

電磁轉矩方程

Tem=Pn[ψfiq+(LdLq)idiq](5)

電機的運動方程

J=TemTL(6)

式中:uduqdq軸電壓;

idiqdq軸電流;LdLq為定子電感在dq軸下的等效電感;

Rs為定子電阻;

ωe為轉子電角速度;

ψf為轉子勵磁磁場鏈過定子繞組的磁鏈;

p為微分算子;

Pn為電機極對數;

ωm為轉子機械轉速;

J為轉動慣量;

TL為負載轉矩。

2 矢量控制策略

上述方程是通過abc坐標系統到dq轉子坐標系統的變換得到的。這裡取轉子軸為d軸,q軸順著旋轉方向超前d軸90°電角度。其坐標變換如下。

2.1 克拉克(CLARKE)變換

=(7)

伺服電機相關文章:伺服電機工作原理


相關焦點

  • 交流永磁同步電機的全數字伺服控制系統介紹
    摘要:根據永磁同步電機的數學模型和矢量控制原理,通過仿真和實驗研究,開發出一套基於DSP控制的伺服系統,並給出了相應的實驗結果驗證該系統的可行性。
  • 高性能交流永磁同步電機伺服系統現狀
    這樣就造成兩種同步電動機在原理、模型及控制方法上有所不同,為了區別由它們組成的永磁同步電動機交流調速系統,習慣上又把正弦波永磁同步電動機組成的調速系統稱為正弦型永磁同步電動機(PMSM)調速系統;而由梯形波(方波)永磁同步電動機組成的調速系統,在原理和控制方法上與直流電動機系統類似,故稱這種系統為無刷直流電動機(BLDCM)調速系統。
  • 永磁同步伺服電機驅動器原理
    本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201809/389129.htm永磁交流伺服系統的驅動器經歷了模擬式、模式混合式的發展後,目前已經進入了全數字的時代。全數字伺服驅動器不僅克服了模擬式伺服的分散性大、零漂、低可靠性等確定,還充分發揮了數字控制在控制精度上的優勢和控制方法的靈活,使伺服驅動器不僅結構簡單,而且性能更加的可靠。
  • 永磁同步伺服電機(PMSM)驅動器原理
    永磁交流伺服系統的驅動器經歷了模擬式、模式混合式的發展後,目前已經進入了全數字的時代。全數字伺服驅動器不僅克服了模擬式伺服的分散性大、零漂、低可靠性等確定,還充分發揮了數字控制在控制精度上的優勢和控制方法的靈活,使伺服驅動器不僅結構簡單,而且性能更加的可靠。現在,高性能的伺服系統,大多數採用永磁交流伺服系統其中包括永磁同步交流伺服電動機和全數字交流永磁同步伺服驅動器兩部分。
  • 基於F2808的永磁同步電機伺服系統設計
    摘要:設計了一種基於DSF F2808的永磁同步電機(PMSM)伺服控制系統,系統基於關鍵詞:同步電機;伺服控制;工程設計1 引言與其他電機相比,PMSM構成的交流伺服系統具有明顯的優勢,如效率高、低速性能好、轉子慣量小等,因此研究PMSM構成的高性能驅動和伺服控制系統,具有重要的理論意義和實用價值。
  • 基於STM32的永磁同步電機伺服控制器設計
    摘要:首先介紹了永磁同步電機伺服控制器的基本功能及控制原理,並以STM32F407為基礎進行了小功率的伺服控制器設計,詳細講述了伺服控制器的軟、硬體的具體設計流程及其實現方式。並通過意法半導體公司提供的相關軟體設計工具快速、有效地完成伺服控制器的設計、調試。
  • 基於SimuIink的永磁同步電機矢量控制系統研究
    電機磁場定向矢量控制的仿真模型,並對PMSM控制系統進行了仿真研究,同時用仿真結果表明了該仿真模型的有效性以及控制算法的正確性,為永磁同步電機控制系統設計和調試提供了理論基礎。關鍵詞:Simulink;PMSM;矢量控制;仿真模型0 引言 永磁同步電機作為一種新型的電機,在結構上去掉了電刷和換向器,運行可靠性較高;而且結構簡單、體積小、運行時轉子無損耗。轉子磁場定向的矢量控制是交流伺服系統中使用較為廣泛的一種控制方式。
  • 基於TMS320F28035的永磁同步電機矢量控制系統研究
    永磁同步電動機(PMSM)具有體積小、重量輕、結構多樣、可靠性高等優點。在數控工具機、工業機器人等自動化領域得到了廣泛的應用。數位化交流伺服調速系統採用的是目前非常流行的矢量控制算法,即電壓空間矢量脈寬調製(SVPWM)。
  • 異步伺服電機和同步伺服電機的區別
    伺服電機轉子轉速受輸入信號控制,並能快速反應,在自動控制系統中,用作執行元件,且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。伺服電機主要分為直流伺服電機和交流伺服電機,其中直流伺服又分為有刷直流伺服和無刷直流伺服,交流伺服又分為異步交流伺服和永磁同步交流伺服。
  • 萊姆電流傳感器在數字伺服驅動器中的應用及全數字伺服電流環設計...
    隨著現代工業生產規模的不斷擴大,各個行業對電伺服系統的需求日益增大,並對其性能提出了更高的要求。因此研究、製造高性能、高可靠性的伺服驅動系統是工業先進國家競相努力的目標,有著十分重要的現實意義。  目前數字伺服驅動器基本被日本、歐美等國家壟斷。我國每年需要從國外進口大量的此類設備用於CNC數控工具機等行業,進口驅動器價格高,維修服務不便。
  • 基於FPGA的永磁同步電機控制器設計
    摘要:提出一種基於FPGA的永磁同步電機控制器的設計方案,該設計可應用於具有高動態性能要求的永磁同步電機伺服控制系統。為提高伺服控制系統的實時性,簡化電路及節省成本,該系統設計採用Ahera公司生產的CycloneIII EP3C25Q240C8型FPGA器件實現電機控制器。嵌入NiosⅡCPU軟核配合片內硬體乘法器及可編程邏輯門陣列,實現軟硬體協同工作。通過QuartusⅡ軟體自帶的SignalTaplI嵌入式邏輯分析儀進行板上調試驗證,得到帶有死區輸出的PWM波形。
  • 伺服電機控制能否代替步進電機控制,交流伺服電機與步進電機的區別...
    1、為了保證控制系統改變不大,應選用數字式伺服系統,可仍採用原來的脈衝控制方式;  2、由於伺服電機的過載能力強,可以參照原步進電機額定輸出扭矩的1/3來確定伺服電機的額定扭矩;  3、因為伺服電機的額定轉速比步進電機要高得多,最好增加減速裝置,讓伺服電機工作在接近額定轉速下, 這樣也可以選擇功率更小的電機,以降低成本。
  • 直流伺服電機、交流伺服電機和步進電機的優缺點
    為了適應數字控制的發展趨勢,運動控制系統中大多採用步進電機、直流電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然三者在控制方式上相似,但在使用性能和應用場合上存在著的差異。現大蘭電機小編就三者的優點用途作一比較。  交流伺服電機  優點:  ⑴無電刷和換向器,因此工作可靠,對維護和保養要求低。
  • 電流傳感器採樣在伺服控制系統中的應用
    因此研究、製造高性能、高可靠性的伺服驅動系統是工業先進國家競相努力的目標,有著十分重要的現實意義。  目前數字伺服驅動器基本被日本、歐美等國家壟斷。我國每年需要從國外進口大量的此類設備用於cnc數控工具機等行業,進口驅動器價格高,維修服務不便。我國具有自主智慧財產權的全數字式伺服驅動器約於上個世紀90年代開始規模化生產製造。
  • 基於STM32的大扭矩永磁同步電機驅動系統
    ,具有效率高、振動與噪聲小、精度高、響應快、使用維修方便等一系列突出優點[1].近年來,隨著電力電子技術、永磁材料、電機設計與製造技術、傳感技術、控制理論等的發展,大扭矩永磁同步電機在數控工具機、礦山機械、港口機械等高性能系統中得到了越來越廣泛的應用[2 - 3].
  • 國外知名伺服電機/系統製造商盤點
    三洋的Denki交流伺服驅動系統是最早進入國內的伺服系統之一,以其卓越的性能高速精確靈活使用壽命長性價比高等特點聞名於世,可以實現不同控制方式的切換、全閉環控制、具有輸出檢測功能、自動濾波功能、實時自整定功能,廣泛應用於冶金高爐印刷機械、包裝機械、紡織機械、塑膠機械、醫療設備、自動化生產線等領域。
  • 小白如何看伺服控制系統與編碼器
    因此,旋轉編碼器成為伺服系統的最佳的反饋傳感器選擇。 伺服電機:電機是最常用的運動執行器,電機驅動器直接就有位置、速度、力矩的閉環控制的,就稱為「伺服電機」。常用的伺服電機為交流永磁同步電機,有時就直接把交流永磁同步電機叫為了伺服電機。
  • 淺析交流伺服電機的矢量控制
    伺服電機內部的轉子是永磁鐵,驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉子在此磁場的作用下轉動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器,驅動器根據反饋值與目標值進行比較,調整轉子轉動的角度。  上面我們聊了坐標變換與矢量控制結構,矢量控制的目的是控制伺服的同時,使電流與電壓的位相一致進而提高電力效率和電機轉矩的效率。下面我們再來了解下包括矢量控制在內的伺服控制結構。
  • 四方同步伺服系統在電液伺服注塑機上的應用
    方案2由普通異步電機與變頻器驅動,而伺服方案中油泵的驅動由永磁同步伺服電機和伺服驅動器組成(如圖1)圖1 注塑機同步伺服方案同步伺服方案與普通變頻異步電機驅動方案相比,搭配電液注塑伺服專用適配卡和旋變適配卡,與CM500同步電機組成伺服閉環控制系統。
  • 交流伺服電機的分類、特點及其閉環驅動
    交流伺服電動機使用時,激磁繞組兩端施加恆定的激磁電壓Uf,控制繞組兩端施加控制電壓Uk。當定子繞組加上電壓後,伺服電動機很快就會轉動起來。 通入勵磁繞組及控制繞組的電流在電機內產生一個旋轉磁場,旋轉磁場的轉向決定了電機的轉向,當任意一個繞組上所加的電壓反相時,旋轉磁場的方向就發生改變,電機的方向也發生改變。