基於STM32的永磁同步電機伺服控制器設計

2020-11-26 電子產品世界

摘要：首先介紹了永磁同步電機伺服控制器的基本功能及控制原理，並以STM32F407為基礎進行了小功率的伺服控制器設計，詳細講述了伺服控制器的軟、硬體的具體設計流程及其實現方式。並通過意法半導體公司提供的相關軟體設計工具快速、有效地完成伺服控制器的設計、調試。

本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/246284.htm

自20世紀90年代以來，隨著現代電機技術、現代電力電子技術、微電子技術、控制理論及計算機技術等支撐技術的快速發展，交流伺服控制技術得到極大的發展，使得先前困擾著交流伺服系統的電機控制複雜、調速性能差等問題取得了突破性的進展。交流伺服系統的性能日漸提高，價格趨於合理，使得交流伺服系統取代直流伺服系統，尤其是在高精度、高性能、智能化、模塊化和網絡化要求的伺服控制領域成了一個發展趨勢。

在伺服控制器中，為了保證伺服控制良好的實時性、準確性及靈活性，常採用專用於電機控制的DSP(DSC)或FPGA作為控制核心，這些晶片都針對電機控制做了大量的優化，如：帶死區的互補型PWM，多種觸發、同步方式的快速ADC，高可靠性和抗幹擾性。但它們都不約而同地將晶片的設計重心偏向了電機控制本身，而少了對網絡化的支持。由於現在伺服控制器正在向智能化、網絡化方向發展，DSP或FPGA作為伺服控制器的核心，不但應具有良好的電機控制特性，而且更要有良好的互聯性，以適應伺服單元與其它控制設備間飛速增長的互聯能力。這方面，意法半導體的基於ARM Cortex—M4內核的STM32F407系列晶片就做到非常到位，STM32F407晶片內置的單精度FPU和1MB的快閃記憶體，使它不但運算速度快(168 MHz，2.79Coremark/MHz)、運算精度高，使得複雜的電機控制算法得以實施，而且具有IEEE1588 v2 10/100 M乙太網接口、CAN2.0接口和USART接口以方便和不同的控制設備互聯互通。另外，晶片自帶的加密/哈希硬體處理器保證了產品的智慧財產權不至輕易被盜。

使用意法半導體(ST)的STM32F407晶片不但在硬體上大幅減小了外部器件的種類及數量，降低了生產成本，提高了產品的可靠性;而且提供了通用外設庫、DSP算法庫、交流永磁電機(Permanent Magnet Synchronous Motor以下簡稱：PMSM)的場定向(Field Oriented Control以下簡稱：FOC)庫，圖形化晶片外設配置軟體Microxplorer和支持實時變量監控及可視化調試的軟體STMStudio，以加快設計開發人員的產品開發速度。

1 伺服控制器的方案設計

1.1 伺服控制器設計原理

由於伺服系統具有高帶寬、高精度、大扭矩的特點，為達到伺服控制要求，採用技術成熟的交流永磁同步電機作為被控對象，將伺服系統設計成一個具有電流環、速度環、位置環三閉環迴路的複合控制系統。

伺服系統最終追求的是外環定位的準確性和快速性，而外環的性能發揮在於內環的性能。電流內環的設計是高性能伺服系統的基礎和前提，是提高伺服系統控制精度和響應速度、改善控制性能的關鍵。伺服控制系統的原理框圖見圖1。

 

 

1.2 基於STM32F407晶片的伺服控制器的硬體實現

基於STM32F407晶片的伺服控制器原理框圖如下：

 

 

由圖2可知：基於STM32F407晶片的伺服控制器使用的元件少，結構簡單，易於開發。現就基於STM32F407晶片的伺服控制器各部分分述如下：

1.2.1 電源供電

本方案中驅動的電機為24 V～48 V的中小功率PMSM，所以直流母線電壓應該在DC 24 V～48 V之間，最低不能低於DC18 V。

採用L7815CP三端穩壓模塊將直流母線電壓降為15 V，供IGBT驅動器L6390使用;

採用L7805CP三端穩壓模塊將15 V電壓降為5 V，供電機的碼盤、電流傳感器ACS706、數據緩衝74LV244以及運放TSV994使用;

採用AMS1117低壓差穩壓器將5 V轉為3.3 V，供SFM32F407晶片及UART PHY接口晶片C3222B、CAN PHY接口晶片4和乙太網PHY接口晶片DP83848T供電。

1.2.2 與上位機/PLC的接口電路

本方案中與上位機/PLC的接口有三種方式，分別是RS232串口、CAN接口和乙太網接口，因為STM32F407晶片不提供相應的物理層接口，為此選用ST公司的C3222B作為RS232的接口晶片，TI公司的SN65HVD234和DP83848T作為CAN和乙太網的接口晶片。

1.2.3 IGBT及其驅動電路

本方案選用ST公司的IGBT，型號是STGF7NC60HD，該款IGBT的耐壓為Vce=600V，在100℃時的允許電流為Ic=6 A，飽和壓降Vces=2.4 V，柵極充電電荷Qg=48 nC，由於其Qg較小，所以其最大開關頻率可達70 kHz。

選用的IGBT驅動晶片為ST公司的L6390半橋驅動晶片，它採用BCD離線技術，使其可以在600 V下工作。

1.2.4 電壓電流採樣電路

本方案先將直流母線電壓通過電阻分壓後，再用運放變換至合適的電平供STM32F407晶片內部的ADC採樣。STM32F407晶片通過採樣直流母線電壓來進行直流母線紋波補償。

本方案選用allegro公司的HALL電流傳感器ACS706，來對V相、W相電流進行檢測，並根據檢測結果進行FOC控制算法，控制電機的轉動。之所以選用ACS706，是為了進行高低壓隔離，防止系統功率部分產生的幹擾串入STM32F407晶片。

1.2.5 故障保護電路

在電流採樣電路的基礎上，通過比較器設定過流門限，當電流超限時，啟動制動電路，停止PWM輸出，並進行故障指示。

在電壓採樣電路的基礎上，通過軟體設定過壓、欠壓門限，當電壓超限時，啟動制動電路，停止PWM輸出，並進行故障指示。

1.2.6 碼盤接口電路

本方案通過74LV244將電機的HALL碼盤信號由TTL電平變換為LVTTL信號，送STM32F407晶片進行處理。

1.3 基於STM32F407晶片的伺服控制器的軟體實現

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