正滲透技術近年來發展迅猛，填補了工業汙水處理「零排放」的空白。作為一種低能耗、綠色的解決方案，正滲透技術在工業水處理、海水淡化、廢水零排放領域應用前景廣闊。
正滲透技術是近年來新興的水處理技術，其研發初始即指向各種高難度廢水的處理回用及物料分離領域，是一項有廣闊發展空間的水處理技術。目前對該技術的研究重點集中在膜材料和汲取液的選擇上。從正滲透的原理出發，介紹了正滲透膜材質及汲取液的前沿科技成果，分析了未來正滲透膜材質和汲取液選擇的方向。最後，總結了正滲透技術的優勢，並對正滲透的未來應用做了展望。
隨著日益增強的環境保護意識，人們對資源的節約利用越來越重視，水作為一項人類生產生活必需的有限資源，得到了越來越多的關注。
從單純的節約用水，發展到現在對水的多次重複利用，回用水的概念在國內不再陌生，對水的回用率和回用水水質也有了嚴格的標準及要求。回用水從最初的簡單利用，如用於衝廁、衝洗道路，發展到現在可作為工藝用水；從最初的部分回用，發展到最終零排放。隨著回用水水質標準及回用率的提高，對回用水的處理工藝提出了更高的要求。
對於有高水質要求的回用水，幾乎都會用到膜處理工藝。反滲透技術作為目前最為經濟有效的脫鹽技術，已得到廣泛認可。但隨著對回用水水質和回收率標準的提高，反滲透技術的不足也顯現出來，如較差的抗汙染能力、濃縮結垢等問題已成為該技術發展的一個瓶頸。正是由於反滲透技術存在的不足，促進了正滲透技術的發展。
一、正滲透原理
對於正滲透技術的原理並不陌生，在研究反滲透技術時，就是先從滲透原理開始的，這種自然滲透現象其實就是目前正滲透技術所依據的原理。
正滲透即是自然滲透，是指水從較高水化學位(或較低滲透壓)一側區域通過選擇透過性膜流向較低水化學位(或較高滲透壓)一側區域的過程。正滲透正是應用了膜兩側溶液的滲透壓差作為驅動力，才使得水能自發地從原料液(具有較低滲透壓)一側透過選擇透過性膜到達驅動液(具有較高滲透壓)一側。當對滲透壓高的一側溶液施加一個小於滲透壓差的外加壓力時，水仍然會從原料液一側流向驅動液一側，此過程叫做壓力阻尼滲透。壓力阻尼滲透的驅動力仍然是滲透壓，因此它也是一種正滲透過程。
二、正滲透核心技術
正滲透如果作為商用的淨水技術，需解決2個大問題：一是要使水以高通量通過半透膜，並保證膜的使用壽命以及長時間的抗汙染能力；二是能將汲取驅動液的溶質從溶液中分離出來。這也即是正滲透的2個核心技術問題：一個是正滲透膜材質及結構的選擇；另一個是汲取驅動溶液的選擇。
1、正滲透膜的材質及結構
在正滲透技術中，半透膜材料是核心材料。早期研究人員使用非對稱反滲透複合膜來研究正滲透過程，發現該類膜不適用於正滲透，主要原因是複合膜的多孔支撐層內產生了內濃差極化現象，大大降低了滲透過程的效率。因此，對於正滲透膜材料的研究集中在尋找滲透效率高的膜材質上，以減輕內濃差極化，解決膜通量、汙染物截留率的問題。此外，還要保證膜的物理強度和耐化學性能。
目前最好的商業化正滲透膜材料是美國HTI公司的支撐型高強度膜，該膜為3層結構：緻密皮層、多孔支撐層和網格支撐層。緻密皮層和多孔支撐層為親水性，呈電中性，厚度約為50μm。據報導，該材料是由醋酸纖維素類高分子材料製備而成，結構中增加圓形纖維用以增強材料的力學強度。
此外，以挪威Statkraft公司為核心的研究團隊開發了與反滲透膜材料類似的複合正滲透膜材料，用於PRO過程，其利用淡水和海水混合自由能獲得能源。研究團隊的另一個小組使用強度較高的聚醚醯亞胺中空纖維膜作為支撐層，通過界面聚合成膜，製成中空纖維式複合正滲透膜。與反滲透膜材料相比，複合正滲透膜支撐層具有較高的開孔率，能夠有效降低內濃差極化。
新加坡國立大學開發了聚苯並咪唑(polybenz-iazole，PBI)中空纖維納濾膜材料，膜表面帶正電荷，對二價陽離子有較高的截留率，已在實驗室中證明具有較好的正滲透性能。該膜材料外皮層結構較為緻密，內表面開孔，水透過性能是目前所報導數據中最好的。
除了內濃差極化問題，還需要解決另外一個重要的問題，即正滲透膜的化學耐受性，主要是對於酸鹼的耐受及氧化劑的耐受。由於正滲透的目標應用領域多為汙染程度較高的汙廢水，水本身的pH範圍寬，可能存在大量氧化類物質，因此要求膜有很好的化學耐受性。同時，由於來水的汙染程度高，清洗頻率更高，為了清除大量複雜的膜表面汙染，使用更高濃度的酸鹼或氧化劑在所難免。因此，為了延長膜的使用壽命，在膜的化學性能耐受方面必須進行改進。
膜的化學耐受性能主要受到兩方面因素的制約：一是膜材質本身的性能；另外一個是膜的黏結劑、膠水的性能。目前的有機膜材質普遍耐氧化性能差，醋酸纖維類材質略好，但基本無法滿足使用氧化劑進行清洗，僅是提高了運行穩定性。隨著材料科技的發展，新的膜材料的應用可能會徹底解決這類問題。
綜合起來，作為正滲透膜應具備以下幾個特徵：(1)緻密、低孔隙率的皮層，具有高截留率；(2)膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量；(3)膜支撐層儘量薄，孔隙率高；(4)有較高的機械強度；(5)具有耐酸鹼的抗化學腐蝕能力，可以在較寬的pH範圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運行。
編輯：李丹