工具櫃炙手可熱的原因，一方面可以節省空間，使工作環境看起來井井有條，另一方面，存取物品非常方便，能夠準確高效的為操作者提供合適的工具。
在工具機車間配套使用移動工具櫃，會使工作人員放置工具和測量使用都很方便。在一些倉儲設備中，有些窄道車輛或者裝卸機械進不去，這就需要移動工具車來進行貨物的正常存取。鉗工車間會經常使用不鏽鋼移動工具櫃來定位工卡量具，非常準確，能夠有效的保證工作質量。下面我們來談談工具櫃鈑金加工鉸孔的操作，看看你做對了嗎？
專注工具櫃研發鉸孔是用鉸刀對不淬火工件上已粗加工的孔進行精加工的一種加工方法。一般加工精度可達IT7—IT9，表面粗糙度Ra0.8~2.2m。鉸制後的孔主要用於圓柱銷、圓錐銷等的定位裝配。鉸刀是鉸孔加工的主要工具，鉸刀由柄部、頸部和工作部分組成。鉸刀的結構由工作部分、頸部和柄部3部分組成。工件部分又有切削部分與校準部分。主要結構參數為：直徑、切削錐角、切削部分和校準部分的前角、后角、校準部分刃帶寬、齒數。
鉸刀按使用方法不同可分為手用鉸刀和機用鉸刀。其中：手用鉸刀的柄部做成方榫形，以便套入扳手或鉸槓，用手通過扳手或鉸槓旋轉鉸刀來進行鉸孔。手用鉸刀的工作部分較長，主偏角較小，一般為40』~4°；機用鉸刀有錐柄和直柄兩種。機用鉸刀的特點是工作部分較短，而頸部較長，主偏角較大。標準機用鉸刀的主偏角為15°。錐角刀用於鉸削圓錐孔。
1：10錐角刀是用來鉸削聯軸器上鉸孔的鉸刀；莫氏錐鉸刀用來較削0~6號莫氏錐孔的鉸刀，其錐度近似於1：20；1：30錐鉸刀用來鉸削套式刀具上錐孔的鉸刀。
鉸孔的操作
鉸孔是鑽孔、擴孔工序後的精加工，而鉸孔的精度主要由刀具的結構和精度來保證，因此，鉸孔操作時，首先應正確地選用鉸刀，然後選擇合適的鉸削餘量、鉸削速度與進給量、冷卻潤滑液等。
工具櫃鈑金加工1、鉸刀的選擇
鉸孔按操作方法的不同，分為手鉸和機鉸兩種，其中：手鉸為在手用鉸刀上套入扳手或鉸槓通過手工進行的鉸孔；機鉸為將機用鉸刀通過安裝在鑽床或車床上進行的鉸孔。
選擇鉸刀，應根據不同的加工對象來選用，可考慮以下方面：若鉸孔的工件批量較大，應選用機鉸刀；若鉸錐孔，則應根據孔的錐度要求和直徑選擇相應的錐鉸刀；若鉸帶鍵槽的孔，則應根據孔的錐度要求和直徑選擇相應的錐鉸刀；若鉸非標準孔，應選用可調節鉸刀。
2、鉸削餘量
鉸削餘量是由鑽孔或擴孔留下來供鉸削加工在直徑方向的加工餘量，鉸削的加工餘量應合適，過大的鉸削餘量會使鉸刀齒切削刃的負荷增大，變形增加，使鉸出的孔徑尺寸精度低，表面粗糙度值增大；而餘量太小，則鑽孔或擴孔工序殘留的變形難以糾正，原切削的痕跡不能去除，影響孔的形狀精度和表面粗糙度。
3、機鉸削的切削速度與進給量
用高速鋼鉸刀鉸削鋼件時，切削速度為4~8m/min；鉸削鑄鐵件時，切削速度為6~8m/min；鉸削銅件時，切削速度為8~12m/min。機鉸削鋼件及鑄鐵件時，進給量為0.5~1mm/r；鉸削銅或鋁時，進給量為1~1.2mm/r。
4、冷卻潤滑液的選用
鉸孔時，為衝掉切屑，減少摩擦，降低工件和鉸刀溫度，防止產生刀瘤，應正確地選用冷卻潤滑液。
專注工具車研發以上就是工具櫃鈑金加工鉸孔的操作，你做對了嗎？感謝您耐心的閱讀，如果此文對您有幫助，敬請點讚或關注我們；如果您有更好的建議或內容補充，歡迎下方留言與我們互動問答，也可以留下您的聯繫方式。本百家號Tjg金的宗旨是專注工具櫃、車間工具櫃、移動工具櫃研發、工具櫃鈑金加工工藝，讓您更加安心的使用！