導電膠點膠加工是經過自動點膠機直接將導電膠水經過氣壓塗在需要做電磁屏蔽的產品上面。
導電膠點膠加工用到的導電膠是一種雙組份高溫固化的導電矽膠，可以適用於FIP導電膠點膠加工現場成型技術點膠工藝。導電矽膠不需要特別的底層塗料，跟大多數產品的黏著力特別好。不僅在壓力不大的情況下也可以塗抹，而且塗抹的密度均勻，是在手機外殼的內部的狹窄的空間上面也適合一種防電磁波的好材料。導電膠的主要材料是矽樹脂摻雜高導電粒子，使導電膠有著良好的導電性。導電膠採用雙組份包裝，相對於其他一些單組份矽膠更利於運輸存儲，得以保證品質的穩定。
導電膠點膠加工EMI電磁屏蔽導電膠點膠加工
EMI電磁屏蔽導電膠點膠加工工藝是做電磁屏蔽抵抗電磁幹擾。電磁幹擾(Electromagnetic Interference 簡稱EMI)，直接翻譯就是電磁幹擾。這是合成詞，我們應該分別考慮"電磁"和"幹擾"。是指電磁波與電子元件作用後而產生的幹擾現象，有傳導幹擾和輻射幹擾兩種。傳導幹擾是指通過導電介質把一個電網絡上的信號耦合(幹擾)到另一個電網絡。輻射幹擾是指幹擾源通過空間把其信號耦合(幹擾)到另一個電網絡，在高速PCB及系統設計中，高頻信號線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射幹擾源，能發射電磁波並影響其他系統或本系統內其他子系統的正常工作。
FIP點膠加工（Form-In-Place），簡稱FIP，是指以自動化程度很高的計算機操控自動點膠機，將流體橡膠直接點塗在金屬或塑料的機殼表面，在特定的條件下進行固化，從而形成導電膠或不導電密封襯墊，以達到EMI屏蔽及環境密封效果。使用FIP導電膠點膠加工技術可以精密而準確地將流體橡膠點塗於很小的接觸面上，而且能夠加工成三角形，減少了材料的浪費，簡化了導電膠點膠加工生產工藝，縮短了加工時間。此導電膠點膠加工工藝適用於一些用傳統方法不能很好地解決的電磁屏蔽密封問題。
導電膠點膠加工用導電膠導電膠點膠加工所用導電膠產品特性：
1）高溫固化：分子間結合力牢固，長期在惡劣環境下不會變質，特別適用於室外環境使用，不會出現擠壓出油等常溫固化膠所出現的問題；附著力和屏蔽效果更加好。
2）導電性優良 (Max. 0.06 ohm-cm)
3）彈性度高，黏著力強(不需要特別的底層塗料，跟大多數產品的黏著力特別好)
4）滿足EU-RoSH檢驗標準。
點膠加工產品的用途：
導電膠點膠加工工藝主要用於基站，手機，平板，MP-3等無線通信器材外殼上的電磁屏蔽，導電膠點膠加工是利用精密自動化點膠設備點膠後成為EMI襯墊。現在導電膠點膠加工已經在小型及設計複雜的電子通訊設備中也是相當普及的，如通訊基站、手機、GPS、汽車、機電、儀表、安防、LED、高端測試儀器等電子通訊行業。