什麼是表面處理？
表面處理（表面或金屬）是在製造過程中進行的，是一種機械工藝，可以通過在材料表面應用"電鍍"或"噴塗"的方法來提高零件的物理和化學性能。
通過表面處理，提高耐磨性、潤滑性、強度、抗衝擊性、電導率、導熱性、耐腐蝕性、耐化學性、耐熱性和附著力，以及提高裝飾性能。
表面處理技術通常包括拋光、洗滌、蝕刻、電鍍、化學轉化處理、著色、噴塗和塗層，下面我們一一分解。
清潔（Surface cleaning）：
在文字處理中，去除金屬材料表面的汙垢，使表面無汙垢的工作稱為"清潔"。 這種洗滌是執行各種表面處理的預處理過程，此過程可以分為兩個主要步驟。
酸洗：
酸洗是一種過程，用於去除金屬熱處理產生的"燒焦"、去除汙垢（如鏽蝕和油）和激活表面。 通常使用 5-10%硫酸或鹽酸。 在某些情況下，使用磷酸、富酸或草酸進行處理。此外，在電鍍的預處理中進行，會產生更好的電鍍效果。
脫脂：
脫脂是指去除除生鏽以外的表面汙垢的過程。脫脂包括溶劑脫脂、鹼脫脂和電解清洗。
蝕刻：
蝕刻是一種去除工藝，它說金屬的特定部分"熔化和凹陷"處理。對於不想熔化的部分，將應用稱為"電阻"的保護膜，如下圖所示。
蝕刻用於印刷線、半導體、版畫、銘牌、徽章等的製造。也用於塑料模型的零件，除了不鏽鋼和銅等金屬材料外，還可用於蝕刻的材料包括玻璃和陶器。
化學轉化處理：
在金屬表面使用溶液化學製備氧化膜和無機鹽的薄膜的過程。
通過進行化學轉化處理，可以製造簡單的防鏽膜和油漆底漆，從而有望實現金屬的防腐和附著力。
使用前塗層所示的鉻酸鹽在金屬表面形成氧化膜的"鉻酸鹽處理"是其中典型的例子。化學轉化處理是一種長期使用的技術，從低成本、節能、高質量和高生產率的角度來看，至今仍在使用。
著色：
一種利用金屬表面的化學變化和形成一種或多種金屬化合物來改變原始表面顏色的方法。 然而，由於薄膜小於0.1μ，因此很難實現預期的附著力、耐磨性和耐腐蝕性。
油漆：
油漆的目的是保護零部件免受汙染和腐蝕，並賦予物體美觀的外表。根據目的選擇油漆非常重要。油漆有刷漆、靜電噴塗、浸泡等方法。並進行自然乾燥或加熱乾燥。
擴散滲透：
使各種金屬粉末和金屬材料接觸加熱，使金屬從材料表面擴散滲透到內部的方法叫做擴散滲透。因為操作很麻煩，所以不怎麼被工業利用是現實。
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