《150種金屬切削液配方與製作》防鏽環保切削液乳化液的配方學習

2020-12-05 華青潤滑材料

上期小編有點事比較忙,匆忙給大家分享的兩款切削液的配方,反響不是很好,今天小編給大家分享是依然是《150種金屬切削液配方與製作》一書中的切削液和乳化液配方,本次挑選一款防鏽環保切削液和乳化液配方給大家分享,希望大家能喜歡。

防鏽環保切削液


防鏽切削液

特性:

本品所製備的防鏽切削液表面滲透能力強,冷卻性、潤滑性和防鏽性好,易清洗,無刺激性氣味,使用壽命長,用於鑄鐵、碳鋼等黑色金屬的切削、磨削等一般至中難度的加工。該切削液具有優良的磨屑沉降性,不粘砂輪;優良的防鏽、冷卻、清洗和潤滑性能;不變質發臭;使用壽命長;且不含亞硝酸鹽和磷的化合物,對環境和健康有利。

用途與用法:

本品主要應用於金屬切削加工。

本品的應用方法:取5〜10份本品的防鏽切削液加90〜95份自來水,常溫調配均勻即得工作液,使用過程中的正常消耗,只需按規定的比例補加新液即可。可根據具體情況適當調整使用比例,勿與其他油液混用。

配方:

防鏽環保切削液配方




製作方法:

將三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二鈉鹽、防鏽劑混合攪拌加熱到90〜100℃,保溫20〜30min,得透明黏液,停止加熱,在攪拌下依次加入酚醚磷酸酯、太片油,加畢再攪拌20〜30min;然後在攪拌下加入水和螢光素鈉黃,加畢再攪拌10min後,在快速攪拌下加入消泡劑,加畢再攪拌1h,得黃色透明液體產品。。

注意事項:

本品各組分質量份配比範圍為:三乙醇胺30〜40、硼酸3〜5、癸二酸1〜3、水40〜50、乙二胺四乙酸二鈉鹽1〜3、酚醚磷酸TXP-103〜5、太古油3〜8、485防鏽劑3〜5、二甲基矽油0.3〜0.5、螢光素鈉黃1〜3。

本品所製備的防鏽切削液中可加入一譁非硫、磷、氯型的水溶性極壓添加劑、鈍化劑等.具冇更強的防鏽能力,對非鐵金屬不產生腐濁,擴大了其使用範圍。

產品質量指標

產品質量指標




防鏽乳化液

特性:

本品自幹快、不留油漬、不汙染零件,使零件保留原工藝特色。零件浸此液後在室內存放一年以上不生鏽。本品配製方法簡單,能源節省25%。本品以水為稀釋劑,比油性防誘劑成本下降40%,本品無味、無毒、不排放有毒氣休,只揮發水分,隨著水分蒸發,乳化液變厚,可補充適量水或乳化液循環使用而不必排放。

用途與用法:

適用於車間上下工序的連續操作與裝配,極大地提高生產率,無防火、通風的特殊要求,使用安全。

配方:

防鏽乳化液配方




製作方法:

將高分子物質和水互溶,使之成為均勻透明的高分子浴液,另取一隻容器,加人防鏽劑、助溶劑,待其完全溶解後,再加人乳化劑,充分攪拌成為均勻的液體,然後將該混合物液體倒入高分子溶液中,充分攪拌便成為均勻、呈乳白色的乳化液,裝桶備用。

注意事項:

本品由聚乙烯醇、油酸、石油磺酸鋇、三乙醇胺、石蠟、水組成。由高分子溶液作為成膜劑,以水為稀釋劑,形成一個穩定的乳液體系,pH值約等於8。各組分質量份在以下範圍內進行調整:聚乙烯醇10以下、油酸1〜20、石油磺酸鋇2〜18、歹乙醇胺1〜35、石蠟10以下,水加至100

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