最近兩期分享了由小江實驗室推出的《切削液鐵屑防鏽實驗》和《如何正確的選擇和使用防鏽劑》的視頻，收到很多朋友的關注，還沒有看過的小夥伴可以通過往期視頻進行查看。
小江實驗室
本期給大家分享兩款水溶性切削液，一款低成本水溶性切削液，還有一款是極壓潤滑效果很好的水溶性切削液，希望大家喜歡！
《150種金屬切削液配方與製作》兩款水溶性切削液
低成本水溶性切削液
特性：
由於本品防鏽效果較好而且可以取代亞硝酸鈉的防鏽劑，使本品的透明水溶性合成切削液解決了毒性和汙染問題。本品切削液組合物所用原料大部分是市售商品，而防鏽劑又可使用生產嗎啉的廉價副產物，因此原料易得，成本降低，本品的切削液使用效果也明顯優於乳化液，金屬切削的光潔度也有提高。
用途與用法：
本品主要應用於金屬加工。
配方：
低成本水溶性切削液配方
製作方法：
(1)將不同批號製備嗎啉所得到的副產物，根據其嗎啉的衍生物混合物的含量，與硼酸按以h所要求的（34):1質量比混合，在常溫及常壓下攪拌0.51.0h進行反應。即得到所需的防鏽劑。
(2)在常溫常壓下，先將防誘劑加入到容器中，再加入油酸三乙醇胺，然後慢慢加入水，待攪拌均勻後加入苯並三氮唑及消泡劑；最後加入乙醇胺，繼續攪拌直到溶液均勻透明為止，時間需12h，即得切削液。
注意事項：
本品各組分質量份配比範圍為：防鏽劑3140、消泡劑0.30.5、苯並三氮唑0.10.3、油酸三乙醇胺1.54、乙醇胺11_5、水54.265.6。
所述油酸三乙醇胺是清洗劑，是山油酸與三乙醇胺按1:2的質量比在常溫下反應0.5h所得到的。
所述消泡劑是由乙二醇及相對分子質量為2000的甲基矽油按1:50的質量比在常溫下攪拌混合而成。
所述苯並三氮唑是具有油性、抗氧化、抗磨、防鏽等多種性能的商品添加劑。
極壓潤滑水溶性切削液
特性：
本品使用壽命長，具有良好的極壓潤滑性、防誘性、冷卻性和清洗性，在不同的水硬度條件下，仍可保持較高的穩定性。
傳統水性潤滑劑潤滑性不能完全達到油性潤滑油的潤滑性，但本產品潤滑性方面達到並超過了潤滑油的加工性能，本水溶性加工液可完全替代油性加工液。
國內外同類產品適用的加工材質範圍較窄，本產品適合所有金屬材質（包括鋼、鋁合金、鎂合金等）的加工潤滑需求，擴大了用途與用法領域。
用途與用法：
本品主要應用於金屬加工。
配方：
極壓潤滑水溶性切削液配方
製作方法：
(1)取油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3,5,5-三甲基己酸，並量取佔總水量40%50%的水，將量取的油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3,5,5-三甲基己酸和水混合，在5070℃溫度下反應1h，得到醇胺合成脂混合物A;
(2)取癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺，並量取佔總水量40%50%的水，將量取的癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和水混合，在7090℃溫度下反應12h，得到醇胺合成脂混合物B;
(3)取二甘醇和聚乙二醇600，將量取的二甘醇和聚乙二醇600與醇胺合成脂混合物A和醇胺合成脂混合物B攪拌混合，在5070℃溫度下反應5090min，得到成品。
注意事項：
本品各組分質量份配比範圍為：油酸-2-乙基己基酯1525、3,5,5-三甲基己酸28、癸二酸310、單乙醇胺510、三乙醇胺1520、二甘醇510、一異丙醇胺310、聚乙二醇6001520、水2030。
產品質量指標：
pH值（5%稀釋液） 9.0-9.5腐蝕性 合格防鏽性 合格最大無卡咬負荷Pb/N ≥1100在硬水中的穩定性 無絮狀物、無析出物