切削液是白礦油嗎?

2020-12-03 切削液

近期有讀者朋友私信小編問切削液是白礦油嗎?那我們今天來聊聊切削液和白礦油,什麼是白礦油呢?白礦油,是無色、無味之透明的液體,有特殊的增塑性、潤滑性、保溫性, 不同的類別的白礦油在用途上也有所不同。

1、工業白礦油級白礦可用於化學、紡織、化纖、石油化工、電力、農業等。

2、 食品級白礦油,適用於糧油加工、水果蔬果加工、乳製品加工、麵包切制機等食品工業的加工設備的潤滑。

3、 醫用級白礦油,適用於製藥工業,可作發生產輕瀉用的內服劑及生產青黴素的消泡劑。 4、化妝級白礦油,適用於化妝工業,可作髮乳、髮油、唇膏、面油、護膚油、防曬油、嬰兒油、雪花膏等軟膏和軟化劑的基礎油。

那切削液是什麼呢?相信業內人士都知道,它是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

通過這樣對比,我們就懂了這二者有什麼區別,相信對白礦油有了充分的了解。更多切削液資訊,請關注前期精彩內容。

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  • 切削油和切削液的區別
    第一 組分不同切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑,但是油水不相溶,雖然具有相同的作用和功能,但是從生產所用材料具有本質的區別
  • 切削油、水基切削液、乳化液優缺點對比
     提示:點擊上方"數控中國論壇"↑免費訂閱乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,水基切削液是將油劑用大量的水稀釋的切削液,通常含油劑百分之五至二十,其用量約佔全部切削液的百分之九十五。水基切削液一般分為乳化液(可溶性油,Soluble Oil)、微乳液、和化學水溶液。市場上稱後兩種為半合成和全合成。就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優於油基切削液。
  • 振動膜技術處理切削液廢水
    在金屬加工過程中,乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業液體,乳化切削液具備良好的冷卻、潤滑、防鏽、防腐、清洗等功能而被廣泛應用。在使用過程時,乳化切削液發生不同程度的分解而變質,導致性能降低, 因此要定期更換新的乳化切削液。
  • 【知識—切削油、水基切削液、乳化液優缺點對比】
    切削油:適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不鏽鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防鏽劑等經調合製得。有油型切削油 和水型兩種。後者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。
  • 切削液的主要成分有哪些?
    切削液的首要成分有哪些呢?小編編輯整理編輯以下內容,我們來一同了解一下。1、油溶性添加劑和極壓添加劑;功用是在加工金屬是起著滲透和潤滑的功用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,以防損壞金屬工件。眾所周知任何一款切削液都有潤滑的功用,刀具和工件表面會形成強大的摩擦力,切削液就是緩解這種磨擦的潤滑劑。
  • 切削油、水基切削液、乳化液優缺點大PK,誰更勝一籌?
    就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優於油基切削液。一般來說,慢速切削對切削液的潤滑性要求更高,當切削速度低於30m/min時,需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防鏽性與水的冷卻性結合起來,因而產熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。
  • 防鏽乳化液,切削液加工壓鑄鋁,鋁合金為什麼易變色?
    變色說明使用了不太好的切削液,差的切削液會腐蝕鋁。 第一:加工廠鋁的切削液PH值7,因鋁防腐範圍是4.5—8.5,高於和小於這種範圍很容易腐蝕鋁的,即使你加了許多防鏽劑。第二:切削液要成膜效果好,切削液在鋁表面生成緻密的潤滑膜,能夠防止氯離子和氫離子的進入,那樣還可以防止氫離子和氯離子腐蝕鋁。
  • 不鏽鋼、鈦合金材料應該怎麼選擇合適的切削液?
    我們都知道不鏽鋼、鈦合金材料有比較好的金屬特性,質地堅硬,耐腐蝕耐高溫,被廣泛應用在建築、航天航空、軍事等各個行業,應用非常廣泛,但是在加工的過程中卻不是那麼容易,因為質地堅硬,選擇切削液也要選擇合適的切削液才可以,那麼該加工不鏽鋼和鈦合金材料我們該怎麼選擇合適的切削液呢?
  • 鋁合金切削液的使用要注意哪些方面?
    對於鋁合金切削液要注意以下幾點:存儲。要確保鋁合金切削液在乾燥的室內存放,氣溫維持在5-35度之間配製。須把原液加到水中,水的硬度應是50-150ppm,硬度過低非常容易導致起泡,而過過高造成腐蝕、乳化液分離出來、產生皂體/浮渣的危險.3.濃度值。
  • 水溶性切削液兌水比例和添加方法是什麼?
    隨之人們對金屬材料切削加工質量的要求進一步提高,之後又漸漸地發展了合成和半合成切削液,且分別形成了系列產品。數控加工中心的業內人士都知道切削液在使用中全是需要加水使用的,那需要兌多少水呢?小編整理編輯了以下內容:水溶性切削液配比佔比:1、將提前準備好的切削液原液漸漸地倒進水裡,邊攪拌(或打循環)邊添加濃縮液至濃度,循環使用;2、 要將切削液原液添加水裡,而不宜把水添加切削液原液中;3、續加時,儘量按配比兌好後添加稀釋液,切勿只加水沒加切削液
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    切削油的主要質量控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質、四球試驗等。關於測定方法可參考有關的試驗方法標準,在此僅對部分項目給予簡單說明。1、脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加劑,是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦係數、減少刀具磨損的作用(對防止後刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合於有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲槓)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。
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  • 《150種金屬切削液配方與製作》防鏽環保切削液乳化液的配方學習
    防鏽環保切削液防鏽切削液特性:本品所製備的防鏽切削液表面滲透能力強,冷卻性、潤滑性和防鏽性好,易清洗,無刺激性氣味,使用壽命長,用於鑄鐵、碳鋼等黑色金屬的切削、磨削等一般至中難度的加工。用途與用法:本品主要應用於金屬切削加工。本品的應用方法:取5〜10份本品的防鏽切削液加90〜95份自來水,常溫調配均勻即得工作液,使用過程中的正常消耗,只需按規定的比例補加新液即可。可根據具體情況適當調整使用比例,勿與其他油液混用。
  • 君山易切削鋼用硫化鐵有危害嗎
    君山易切削鋼用硫化鐵有危害嗎欒川亨凱冶金材料有限公司易切削鋼用硫化鐵,公司坐落於中原豫西地區,風光繡美、礦產資源豐富的「中國鉬都」之稱的欒川縣,是一家專營高品位硫鐵礦(硫化鐵礦、黃鐵礦、增硫劑)生產和國內外銷售的公司
  • 不鏽鋼材料切削加工的難點解決 用切管機高速鋼鋸片的用戶來看看
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  • 超硬與難切削材料的分類及切削特點
    漲了知識,鼓了錢包~ 「哪個大咖曰過這個話題,還願意繼續曰嗎?下面開始拋磚引玉,先閒談幾句。」一般將相對切削加工性等級在5級以上的材料稱為難加工材料。難切削材料,科學地說,就是切削加工性差的材料,即硬度>250HB,強度>1000MPa,伸長率>80%,衝擊值ak>0.98MJ/m2,熱導率>41.8W/(m·K)的材料。但在日常生產中,切削加工所用的材料種類繁多,性能各異。對某一種材料性能的有關數據並非全面達到或超過以上指標,有一項以上者超過上述指標,也屬於難切削材料。
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