【知識—切削油、水基切削液、乳化液優缺點對比】

2021-02-24 無錫浩普科技

切削油:適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不鏽鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防鏽劑等經調合製得。有油型切削油 和水型兩種。後者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用於潤滑和冷卻加工工具和部件。

水基切削液:的優點是冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用於高速切削加工工序中。由於水基潤滑劑的組分的改進, 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸增大, 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性添加劑的使用性能同礦物油中的一樣。為使油溶性添加劑分散到水中需加入表面活性劑。水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團而製得。水溶性切削液可以分成乳化液, 化學合成液和半合成液三類, 都可用於輕中高負荷的切削加工。

乳化液:是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用於鋁金屬及其合金的加工,但不適用於含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。本產品使用壽命很長,完全不受滲漏油、混入油的影響,最好用軟水進行調配。乳化液採用不含氯的特製配方,專門用於解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題(比如:切屑粘結、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到汙染等)。它能應用於包括絞孔在內的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生鏽或受到化學腐蝕,還能有效的防止細菌侵蝕感染。

綜上所述:切削油的成本相對高一點,切削液和乳化液成本低,北京通孚還能利用專利技術讓廢切削液廢乳化油再生使用,成本上又大大的縮減了。同時為環保和人類健康做出了卓越的貢獻。


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