模具加工時幾大精度

2021-01-09 中華標準件網

模具在進行加工過程中,有些東西是需要確定其精密度,才能更好進行加工,如:模具加工尺寸、模具加工形狀、模具加工位置三大精度,其中這三大精度也具有一定的密切關係,下面是中華標準件網根據了解總結出的,模具加工幾大精度因素以及其中的關係。

1、尺寸精度,指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差與愈小,則尺寸精度愈高。

2、形狀精度,指東莞模具加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的,各項形狀公差,除圓度、圓柱度分13個精度等級外,其餘均分12個精度等級。1級最高,12級最低。

3、位置精度,指黃江模具加工後零件有關表面之間的實際位置精度差別。

評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。

尺寸精度、形狀精度和位置精度的關係

通常在設計機器零件及規定零件加工精度時,應注意將形狀誤差控制在位置公差內,位置誤差又應小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應高於位置精度要求,位置精度要求應高於尺寸精度要求。

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