北極星大氣網訊: 近年來，廢氣治理引起各界關注，本文將介紹六種溼法脫硫技術，內容如下：
儘管世界上的溼法脫硫技術多種多樣，但是原理上都是大同小異，差別主要體現在吸收塔各有特點，而其它系統如煙氣系統、吸收劑製備系統、石膏脫水系統、廢水處理系統幾乎沒有差別。
溼法脫硫技術可以按吸收塔的不同進行分類的，大致可分為以下幾類：單迴路噴淋塔、雙迴路噴淋塔、比曉夫吸收塔、液注塔、鼓泡塔、填料塔等。
1.1 單迴路噴淋塔
單迴路噴淋塔是目前世界上使用最廣泛的吸收塔，約80%以上的溼法脫硫使用單迴路噴淋塔，世界上大多數擁有溼法脫硫技術的專業公司都使用這種吸收塔，主要公司為ALSTOM、IHI、HITACHI、B&W、Steinmüller、AE、ABB、GE、MASULEX等。
單迴路噴淋塔一般是圓柱形塔，塔下部為漿液池，氧化區位於漿液池下部，漿液池上方、塔的中下部是煙氣入口區，在塔的上部是噴淋層，噴淋層和煙氣入口之間、塔的中部為吸收區，噴淋層上方、靠近塔的頂部是除霧器，塔頂的煙氣出口一般為側向。
單迴路噴淋塔結構簡潔、構造合理，塔中沒有填料或格柵，減少了結垢、堵塞現象，也是所有吸收塔中最經濟的吸收塔。
1.2 雙迴路噴淋塔
雙迴路噴淋塔是美國Research-Cottrell公司和德國諾爾-克爾茲公司的專利技術。塔的結構和單迴路噴淋塔相似，不同的是在吸收塔中循環迴路分為下循環和上循環兩個迴路，採用雙循環迴路運行。
下循環迴路pH值低，有利於氧化反應及石膏生成，上循環迴路pH值高，有利於吸收反應進行，可以得到較高的脫硫效率。由於採用雙循環迴路，使兩個迴路中的反應在不同的pH值環境下進行，有利於提高SO2的脫除效率，也有利於減少吸收劑消耗。該工藝的另一個顯著特點是由於煙氣中的HCl幾乎在下循環迴路完全去除，這樣可以將具有腐蝕性的氯化物限制在吸收塔的很小一塊區域內，減小了對吸收塔其它區域的腐蝕。
1.3 比曉夫吸收塔
比曉夫吸收塔其實也是一種單迴路噴淋塔，之所以把它單獨列為一個類別，是因為它比較獨特，和常規單迴路噴淋塔有較大的不同。
其主要特點是它把漿液池分為上下兩個區，上部氧化區在低pH值環境下運行，提供了最好的氧化條件，下部為新加入的吸收劑區，pH值較高，有利於吸收反應。比曉夫吸收塔具有雙迴路噴淋塔分為不同pH值區域的優點，但是其塔的結構比雙迴路噴淋塔簡單，只需一個迴路。
比曉夫吸收塔另外一個特點是它的脈衝懸浮系統，不需要攪拌器，漿液的攪拌靠脈衝泵，長期關機後可以無障礙啟動。
1.4 液注塔
液注塔是三菱公司專利技術，上面介紹的三種吸收塔都屬於噴淋塔，而液注塔則是完全不同於噴淋塔的一種吸收塔。
噴淋塔是使吸收劑(漿液)自上往下噴淋，噴淋層一般設置多層，而液注塔是從下往上噴射，形成樹狀的液注，液注在上升與下落過程中重複接觸煙氣，完成吸收反應，噴射層為單層設置。
液注塔的結構比噴淋塔更為簡單，特別是在噴淋(噴射)層的設置上，噴淋塔的噴淋層為多層，噴嘴的分布和對噴嘴噴射角度都有嚴格要求，而液淋塔對噴射層無嚴格要求，技術上容易實現。
1.5 填料塔
填料塔是主要應用於早期的溼法脫硫裝置，由於其結垢和堵塞問題難以解決，目前新上的脫硫裝置已很少採用填料塔。
1.6 鼓泡塔
鼓泡塔是千代田化工建設研製開發的溼法脫硫技術，以上介紹的五種吸收塔的脫硫機理是一致的，都是通過煙氣與漿液霧滴或液滴順流或逆流接觸進行反應，脫除煙氣中的SO2，而鼓泡塔的脫硫機理則完全不同，它是將煙氣直接通到漿液中，通過煙氣在漿液中鼓起的氣泡與漿液進行接觸反應。
在吸收塔的結構上，鼓泡塔與噴淋塔最顯著的區別是鼓泡塔不設噴淋層，因此系統中沒有漿液循環泵，但是，鼓泡塔插入漿液中的煙氣管有很多根，內部件多，結構較複雜，系統阻力也很大。
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