aau訊(編輯 盧晶)據外媒報導,Trimet Aluminium SE已於近日正式對外推出一種用於3D列印的新型鋁合金材料:trimal-05AM。據悉,該合金適用於超高強度系列零件,無需後續熱處理工藝步驟。
印刷部件也越來越多地用作系列產品。
據悉,Trimet與不萊梅的萊布尼茲材料導向技術研究所合作(德國)進行了一項研究項目,以確定新合金是否適應3D列印工藝的SLM工藝。這種新材料可以促進3D列印行業的發展,特別是在對鋁材料有很高需求的運輸領域。
Trimet新推出的Trimal-05AM材料是材料專家專門為3D列印輕金屬零件生產而開發的。該合金基於Trimet開發的trimal-05材料,適用於使用選擇性雷射熔化(SLM)來生產超高強度系列零件而無需後續熱處理。Trimet Aluminium SE執行董事會成員Thomas Reuther說:「有了這種新合金,我們正在擴大鋁的應用領域。僅運輸部門就越來越依賴3D列印,從而增加了對此工藝開發的材料的需求。」
在3D列印中,鑄造成錠的合金被霧化成粉末材料。在此過程中,材料在高壓下液化和霧化以形成金屬滴,然後將其固化成球形粉末顆粒。通過選擇性的雷射熔化,將粉末狀材料分層施加到基板上,並使用雷射輻射將其完全重新熔化。固化後,形成固體材料層。重複該循環,直到完全生產出部件為止。
與傳統的鑄造工藝相比,SLM 3D列印不需要任何工具或模具。另一個優點是高度的幾何自由度。例如,具有仿生結構的重量優化的組件可以以相對便宜地方式生產。經過經典的T6熱處理,其機械性能與鑄造部件的機械性能相當。這也允許trimal-05AM用於原型生產。
Trimal 05AM合金由Trimet與不萊梅的萊布尼茲材料導向技術研究所(IWT)合作進行了全面測試,證明了其適用於3D列印。除了粉末特性和層厚之外,還研究了SLM工藝參數。例如,平行熔化路徑之間的距離和雷射束的速度對部件性能具有決定性的影響。為了確定機械性能,在經典的T6熱處理之前和之後進行了拉伸試驗,例如,該工藝也用於重力壓鑄。
隨著3D列印在各個領域的應用範圍越來越廣,該技術也變得越來越重要。廉價和高效的工藝使金屬粉末和3D列印組件的生產更具吸引力。同時,列印部件也越來越多地被用作系列產品。