可樂作為全球最受歡迎的飲品之一，一般有兩種不同的包裝，分別是鋁管和塑料瓶包裝，比起塑料瓶的包裝，而灌裝的可樂明顯更加受到大家的喜歡，因為罐裝可樂的裝飾能力更加強，可以隨意的用雷射或者油漆繪出不同的圖案，且灌裝的可樂，更加容易方便攜帶。有的小夥伴有收集喜好的，也可以收集限量版的可樂罐，十分的有紀念意義。但是一般人都不知道，可樂罐到底是如何製造出來的，讓我們一起來看一看。
1、最早的易拉罐在上個世紀的五六十年代就被發明製造出來了，現在的易拉罐技術和原來的易拉罐技術差別不是特別的大，易拉罐的結構比較簡單，就是罐蓋和罐底，以及罐身組成，大家仔細的觀察會發現，其實罐身和罐底的材料是連在一起的，所以才會比較圓滑自然，罐蓋是單獨衝壓上去的，所以是比較粗糙的，而且指甲伸進去會卡主指甲，證明有細微的裂縫。
2、易拉罐的材料就是鋁片，為什麼選擇鋁片呢，因為鋁片本身延展性非常好，而且材料輕盈，密封性又很強，這樣可以防止碳酸飲料的氣體在不斷的衝擊和搖晃中洩漏。要製造完整的易拉罐，首先在一大塊的鋁片上用衝壓機衝壓出一小塊圓形的鋁片，然後利用衝壓機事前設置好的程序，把一個圓形的鋁片衝壓成一個類似於像菸灰缸的造型，一般這種一塊材料的造型衝壓，只有鋁才能輕鬆的做到。
3、隨後通過機械運轉到製作罐體的機械上，簡單說就是一個易拉罐內壁大小的圓柱形衝壓機器，只要通過極大的壓力一壓，然後易拉罐就開始自然的受到壓力衝擊，形成易拉罐的罐體，當然在衝壓是會適量的加入水或者是潤滑劑，避免極大的壓力破壞罐體的形狀，導致衝壓失敗。當已經成型罐體的毛坯時，還需要通過打磨的機器打磨，去掉毛邊，使得罐體變得圓滑，不然會刮到消費者的手。
4、最後打磨完成的罐體需要經過水和專業的酸性製劑的清洗，使得鋁罐的表面光滑透亮，這樣外表才美觀。清洗過後會把這些罐體送進烘乾機烘乾，然後在罐體的表面上漆。我們經常會發現易拉罐的外表面都是整面的漆，其實原因就是防止易拉罐氧化，不再那麼透亮。上完漆之後開始烤乾，烘乾完成後還要在易拉罐的內壁內噴一種防碳酸腐蝕的膜，不然我們喝可樂就會有金屬的味道，易拉罐也會被碳酸飲料所腐蝕。
5、最後通過質量檢測，易拉罐合格不合格，是否有工藝不達標的情況，若是不達標則機器自動將易拉罐彈出流水線。合格的易拉罐將會再次清洗一遍，然後加入可樂，最後放入瓶蓋，機器將按照旋轉的方式將瓶蓋擰緊，隨後就可以打包裝箱了。不過現在的易拉罐已經不能再拉出來了，為了安全的考慮不劃到手，都改成了內置的槓桿，只能往內壓了。
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